电厂热工仪表的安装技术

【摘 要】随着科技的发展和工业自动化水平的提高,热工仪表对于电厂的正常运行起着十分重要的作用.本文从电厂热工仪表安装概述入手,对电厂热工仪表安装要点及问题进行细致深入的分析,并就电厂热工仪表安装的技术做出总结.

【关 键 词】电厂热工仪表；安装；技术；措施

由于科技快速发展以及工业自动化水平的不断提升,热工仪表对一个电厂的正常运行产生非常关键的作用.所以电厂的热工仪表在电厂热工系统中具有重要地位,我们务必确保系统的顺利正常运行.安装发电厂的热工仪表工程属于非常复杂的一项任务,因此为保证热工仪表能够的有效、稳定地运行,应该不断提高并注重热工仪表的安装技术,还要大力提升从事安装工作的技术人员的整体素质,促使他们可以遵循科学合理的施工方法,正确地安装热工仪表.只有让热工仪表的整体安装质量有保障,最终促使整个电厂热工系统能安全正常地运行.

1.电厂热工仪表安装简介

电厂热工仪表施工工程较为复杂,不但要将连接电缆、地表计、仪表管路、程控仪表等部件按照独立的设计要求安装好,还要完成好调节和检测的工作.这些部件在安装时大都需要连接,包括现场控制室之间、仪表与仪表之间、现场仪表与控制室之间、仪表与工艺管道之间的各种连接,他们都是通过管道和电缆进行连接的.在现代的许多工艺领域,都须用到热工仪表,因此,在安装它时,必须与考虑到它与工艺管道、工艺设备、土建、电气、保温、防腐等专业的关系,只有与它们密切合作,最终才能实现热工仪表的顺利安装.除此之外,一般施工现场常常会安装众多的热工仪表,由于这种仪器对精密度要求很高,并且安装的位置广泛、分散,因此摸清它的安装要求,以及需要注意事项是非常关键的.

2.电厂热工仪表常见的问题及安装要点

2.1在安装电厂热工仪表的过程中,常常会因为安装方法不对而导致以下的一些质量问题

其一,因为热工仪表密封工作未做好,导致热工仪表在使用过程中出现故障,这是热工仪表安装工程中最常见的问题,主要由于热工仪表链接电缆的进口处密封不严而导致的.其二,由于安装环境的原因,导致热工仪表出现故障.如果外界环境的波动较大的话,这样就会使热工仪表出现一些振动故障,外界的震动频率越大,也会使热工仪表出现振动故障的几率有所增加.其三,在热工仪表的生产过程中,可能由于一些意外的非人为因素,导致热工仪表的一些关键部件出现质量问题,这样就会导致热工仪表的整体损伤,从而导致出现一些故障.其四,由于热工仪表的外壳通常是金属材料的,尽管这样会增加它的坚固程度,但是也会由于金属在较高温度或是潮湿的环境下易腐蚀的问题,而导致热工仪表的性能受到影响.其五,由于热工仪表只有在正常的接通下才能进行工作,因此,必须对其进行回路连接,如果没有接通的话,便会引起出现回路故障,使热工仪不能正常使用.

2.2电厂热工仪表安装要点

由于热工仪表在电厂中的重要地位,决定它的安装工程的重要性.热工仪表的不仅仅是一个工具的安装,而是众多的部件一起安装,包括控制装置、测量仪表、取源部件、控制盘台、电气接线等部件.在安装热工仪表时需要注意的安装要素主要有：其一,在进行土建前,应做好整体规划,将预备安装热工仪表的位置按照要求留出来,同时也要留出安装热工仪表需要的孔洞.其二,在进行保温处理施工或是安装热工仪表的锅炉组合时,为了确保锅炉组合装置具有较好的保温效果,需要安装取源部件,这时一定要根据烟道的特性或者炉膛水冷壁正确地选择安装位置.其三,为了确保安全地进行锅炉整体的水压实验,要提前安装取源部件,它主要包括压力、水位以及和水压试验有关的部件,在安装取源部件时要做到科学合理.其四,要先将热工仪表的风压测试仪表和风压装置安装好以后,才能进行锅炉整体的风压实验.其五,在安装相关的热工仪表的油路系统时,必须严格按照施工规则,做好压力取源插座与取源插座的安装工作.

3.安装电厂热工仪表各阶段需要掌握的技术

3.1施工前准备阶段

在安装电厂热工仪表工程进行前,需要做好充分的准备工作,提前完成人力准备、材料准备、技术准备、资料准备、验收表格工序等工作.其中以安装资料最为复杂,包括安装标准图准备、安装施工图准备、质量验收标准准备等工序.当然技术准备工作也相当关键,需要特别注意有关施工安装技术方案工作、安装施工技术交底工作以及安装施工质量计划编写工作等.要想做好技术准备工作,则必须合理地交接各种技术方法以及准备资料.

3.2安装阶段

安装阶段是整个工程最为关键的阶段,需要特别注意以下几点：其一,合理的选择温度测点开孔的位置.一般来讲测点开孔位置是按照设计来进行选择的,当没有设计图时,也可根据工艺流程系统图中测点和管道、设备、阀门等位置进行,这时就需要注意避开会照成泄露或是对介质流速有影响的地方,如阀门、大小头、弯头、挡板、三通、人孔、手孔等,也要避开焊缝及其边缘处.此外,在安装取源部件时,应注意他们之间的间距,保持在大于管道外径的位置.当将压力和温度测孔在一处开凿时,应优先开凿压力测孔.由于自动控制、测量与保护用仪表的测点一般共用一个测孔,当在同一处开凿两个以上的压力或是温度测孔时,应优先开凿用于自动控制系统的测孔.其二,注意开凿温度测孔的工作.测孔的开凿工作须在设备和管道衬胶、清洗、试压和保温前完成,可根据具体的被测介质和参数,将测孔的开凿的注意事项描述如下：（1）在设备和压力管道上开孔时,宜采用机械加工进行开孔.（2）在切割风压管道时,宜采用氧乙炔焰,并确保其孔口已磨圆锉光.（3）机械加工时应严防废料、铁屑等物质掉入管道,如不慎掉入,应立即进行清理.其三,正确地选择和安装温度插座.在选择插座时,应确保其材质与管道或主设备的材质相一致,并有检验报告.在安装好合金钢材后,应对其进行光谱分析复查并记录.此外,在安装插座、热力设备或是固定管道、密封采用电焊时,应严格按照要求进行.

3.3投入生产阶段

在热工仪表安装完成以后,便需要对其进行试运行,正式进入单体试运阶段.该阶段主要是测试安装工作是否顺利完成,能否达到运营的要求.在试运时,还会用到就地指示仪表、投入信号、报警系统等.如果试运结束后,验收结果达标,便能惊醒联动试运.在联动试运转阶段,一切自控系统都会进行工作,除了个别的液位系统外,流量参数仪表、压力、液位、温度均要进行试运转.

3.4竣工阶段

当热工控制系统安装结束后,便要对工程进行竣工验收,并将竣工资料尽快交由建设单位,竣工资料一般包括竣工图、验收记录、施工日志等,含盖了单体运行记录、单体验收记录、联动试运行记录、联动试运行验收记录、装置检查记录单、各装置验评表等等.

4.结语

电厂的热工仪表在电厂热工系统中的重要地位,我们必须保证系统的正常运行.安装发电厂的热工仪表工程是非常复杂的一项,所以为了确保热工仪表的交效地、稳定地运行,必须提高和注重热工仪表的安装技术以及从事安装工作的技术人员的整体素质,确保他们按照科学的施工方法,科学地安装热工仪表.只有让热工仪表的整体安装质量有保障,才能使整个电厂热工系统能够安全地、正常地运行.

【参考文献】

[1]廉欣亮.电厂热工仪表及自动装置维护与调试,民营科技,2013（04）.

[2]朱珉.浅谈微机综合自动化技术在发电厂电气系统中的应用,广东科技,2012（02）.

[3]廉欣亮.电厂热工仪表的检修与校验,黑龙江科技信息,2012（18）.