铁路企业全面质量管理体系的推行

更新时间:2024-04-14 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:21346 浏览:95711

【摘 要】面对日益激烈的高铁市场竞争环境,高速动车组的质量已经成为铁路造修客车企业竞争的基础性要素,全面质量管理的推行,必须遵循以顾客为中心,以人为本,健全过程控制链的原则,强化质量责任的管理制度.

【关 键 词】铁路全面质量管理推行

1以顾客为中心,达到利益共赢

面对激烈的高铁市场竞争,如何不断地去抢占和引领市场,是每个铁路客车造修企业经营决策者的第一要务.而在决定市场竞争力的诸多因素中,质量毫无疑问是一个相当关键的因素.市场竞争,归根到底就是质量的竞争.质量是企业走向市场的通行证,质量是企业的生命.

1.1与顾客要求保持一致,追求顾客满意

全面质量管理已是时势所趋,而全面质量管理的推行首先要顾客满意,传统的质量管理理论认为,企业质量管理就是要对生产全过程进行控制,强调检测把关.这些质量管理思想无疑是非常重要的,但是随着质量管理环境和内容的变化,企业的核心与决定因素已是顾客,因此,刻意追求顾客满意和忠诚,了解顾客现有的和潜在的需求和期望,是现代铁路客车造修企业创造一流的质量的永恒力量,是质量管理新的重大课题,这比追求产品自身质量及其标准化更科学、更重要.这一管理的内涵突出了顾客满意是企业最高目标.

1.2利益共赢


现代铁路造修企业的“顾客”不仅是铁道部和铁路局等外部顾客,还延伸到包括企业供应商和相关产品生产商,是一个集生产者、消费者、流通者于一体的“顾客系统”.要达到利益共赢,就要时时刻刻以顾客为中心,建立互利的供求关系链.顾客是企业经营的主要驱动力,产品研发、生产与怎么写作必须围绕顾客进行,企业采用多种方式与顾客系统沟通,随时对其变化的需求进行检测,指导企业提高满足顾客要求的管理水平.

2以人为本,注重过程控制

在全面质量管理体系推行的过程中,人的作用非常重要,人抓好了,职工就会注重过程控制,对质量如履薄冰,对产品精益求精.企业不能一味地就质量抓质量,而是把职工的利益和企业的利益紧紧地拴在一起,落实领导质量责任制,发挥职工抓质量的潜能,让职工与企业共同成长.

2.1全员实际参与

推行以人为本的全面质量管理体系,首先必须强化全体职工的质量意识.我们在实际检测工作中发现,许多质量问题的产生,都是出在管理不严格上,出在操作者作业不认真上.为切实解决那些可避免的质量问题,可采取一系列措施,如:在生产厂房张贴标语温馨提示,操作规程和制造图纸并通过组织“一口清”比赛,技术比武等形式进行学习交流,相关单位质量分析会、质量大反思、“质量月”等活动.在生产单位,以质量展板形式广泛开展宣传教育活动,不断统一操作者的思想认识,强化全员质量意识,营造出“人人参与质量管理”的良好氛围.

其次我们必须狠下功夫提高全体员工素质.针对当前一些青年职工心理浮躁、好高骛远的实际状况,企业应积极开展不同类型、不同形式的健康向上的文化活动,并在各生产车间培植先进典型弘扬一丝不苟的工作态度和精益求精的务实作风,大力推动企业的精神文明建设.

2.2落实领导质量责任制

产品的质量问题关乎整个企业,领导对质量管理工作的重视程度,是全面质量管理能否全面推行并取得实效的关键.质量管理工作中,明确了领导是质量问题第一责任人,层层建立严格的质量责任制,确保领导抓质量的思想到位、工作到位、责任到位.同时,建议企业内部实行“质量否决权”制度,促使层层领导头脑里时刻绷紧“质量第一”这根弦,工作中严抓质量,做到守土有责,来不得丝毫的疏忽大意.

2.3注重过程控制,健全激励机制

人是生产力诸因素中最活跃的因素.车辆制造的每一道工序,都离不开人的作用.在过去手工业生产时代,人对产品质量的影响是决定性的,毫无疑问,在当今机械化、自动化高度发达的情况下,人在质量保证中仍然起着十分重要的关键作用.只有人在在制造过程中按照工艺要求进行工作,才能保证质量标准落到实处.公司内部要健全有利于产品质量提高的正负激励机制,将职工待遇直接与产品质量挂钩.

3系统管理,健全过程质量控制链

产品的质量来自于企业的研发、生产、交付等全过程的策划、控制和持续改进.公司建立起一条从研发设计、物料供应、工艺制造到产品交验的全过程质量控制链甚为重要.

3.1建立健全质量管控体系

通过大力开展质量认证审核工作,使质量工作与国际惯例接轨,通过认证审核,可以从整体上提高企业的质量水平,并可获得更加广阔的国内国际市场.

3.2通过精益化生产,持续改进过程质量控制链

精益化生产的目的就是通过对产品生产过程中诸多相互关联和相互作用的因素进行有效的管理与控制,实现资源价值最大化,并对过程控制中出现的各类问题进行有针对性的分析与改进,来不断提高品质、效率和应变能力.“将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效的得到期望的结果”.只有严格控制好产品质量形成的各个环节,加强PDCA闭环管理,出现问题及时改进,最终形成一条完整可用的过程控制链,才能确保产品质量稳步提高.

3.3注重细节管理

“泰山不拒细壤,故能成其高;江海不择细流,故能就其深.”一个企业有了再宏伟、英明的战略,没有严格、认真的细节管理,再英明的决策,也是难以成为现实.

只有注重细节管理,把制造过程中的每一件小事做细,才能提升质量,为客户提供一流的产品,最终才能在市场搏击中增强企业的竞争实力,才能保障企业持续稳定健康地发展.