本站原创1.山后矿区开拓方法设计
1.1地理位置及矿权关系
山东黄金矿业莱西有限公司注册地址为莱西市南墅镇,为山东黄金矿业股份有限公司全资子公司,目前拥有“山东省莱西市山后金矿详查探矿权”,位于莱西市、招远市接壤地带,行政区划属莱西市南墅镇管辖.
在紧邻“山东省莱西市山后金矿详查探矿权”西南,为山东黄金矿业莱西有限公司与中国人民部队黄金第七支队的山东省莱西市北泊—围子山矿段联合勘查区.
1.2矿山现状
矿区原有两条竖井,均已停产.1号井规格?准3.5m,井深308m,下设+120m、+60m、+10m、-100m共四个探矿中段,巷道规格1.8×1.8m.采用?准2m双筒提升卷扬,简易井架,2#双层罐笼配平衡锤提升方式.2号井规格?准3.2m,井深185m,下设+60m、+10m共两个探矿中段,提升设施已报废.两井在+60m中段贯通.
矿区地质特征.
矿区位于招平断裂带的南段,在招远、平度、莱西三市交界地区,矿区位于栖霞复式背斜南翼,招平断裂带的中南段,与夏甸金矿床相邻,同处于一个成矿带上.
2.矿区地质概况
2.1构造
矿区的构造体系基本同区域构造,有走向为NE（北东向）、EW（近东西向）和NW（北西向）的三组构造山后矿区目前,区内发矿脉9条.其中,主矿脉1号脉即为招平断裂带.在矿区范围内长2.5km,厚50～200m,整体走向NE32o,倾向SE,倾角38～42°.矿体位于主裂面下盘,呈舒缓波状,膨缩现象明显,具明显的水平分带性,金矿体均在此矿脉中,其它金矿脉为招平断裂带上下盘次级断裂控制的小脉,经地表探槽及浅井揭露,多数仅见金、银矿化,圈不出金矿体.
2.2矿区水文地质
矿区位于胶东隆起区的西部,属丘陵剥蚀堆积地形,最高海拔273.6m,最大比高167.6m,区内河谷宽阔.第四系发育,地表浸蚀微弱,地表径流条件良好.矿区主要河流北有芝下河,南有小沽河,总体水流方向由西向东,为季节性河流,主要由大气降水补给.矿区内青山河为小沽河二级水系,由北向南流经矿区注入北墅水库.区内冲沟短浅,不太发育,一般长几十至几百米.
2.3矿区工程地质特征
矿区工程地质条件简单,矿区内各类岩石以坚硬、半坚硬为主,矿体围岩稳固性较好,井采可能在风化带和构造破碎带产生局部变形,一般无不良工程地质现象.但矿体顶板稳固性较差,需要支护,同时,在矿山建设和生产过程中,应注意采取防震措施.矿岩主要技术参数：矿岩松散系数1.6,硬度系数f等于6-12,矿石体重2.71t/m3,岩石体重2.65t/m3.
2.4开拓方案选择
由于山后矿区资源量类别较高,设计将山后矿区进行前期开发,根据矿体赋存条件及矿山现状,考虑总体规划,选取三个可行方案进行比较.
3.山后矿区开拓方案
方案一：竖井+盲斜井方案
提升井为竖井+盲竖井布置,将竖井SJ2刷帮作为主提升井,井筒规格?准5.0m,内设梯子间,管缆间,井深537m,下设+120m、+60m、+10m、-50m、-100m、-150m、-200m、-250m、-300m共9个中段,在-325m设装矿点,-365m设粉矿回收巷.提升采用JKMD-2.8×4（Ⅲ）型落地式多绳摩擦式提升机,钢性罐道,7.2m3底卸式箕斗与双层罐笼（3600×1600）互为平衡的提升方式,担负矿、废石、人员、材料、设备等的升降任务.在-300m中段设盲斜井,井筒规格3.0×2.8,倾角280,井深639m,设人行踏步及扶手,下设-350m、-400m、-450m、-500m、-550m、-600m共6个中段.提升采用JK-2.5×2型缠绕式提升机,5个0.75m3矿车串车组提升,担负矿、废石、人员、材料、设备等的升降任务.
风井采用竖井+二级盲斜井接力方式.利用原竖井SJ1为风井,井筒规格?准3.5m,内设梯子间,井深308m.-100m以下采用二段盲斜井接力通风,盲斜井采用下盘布置,设人行踏步及扶手,规格2.3×2.5,倾角均为280,一段井深426m,二段井深639m,竖井、盲斜井通过石门与各中段贯通,作为回风井兼安全出口.
上部分区运输采用集中运输,-100m、-300m为主运输中段,采用电机车有轨运输,其他中段采用电机车与人力运输相结合.
方案二：竖井+盲竖井方案
提升井为竖井+盲竖井布置,竖井布置同方案一.
在-300m中段设盲竖井,井筒规格?准4.5m,内设梯子间,管缆间,井深310m,下设-350m、-400m、-450m、-500m、-550m、-600m共6个中段.提升2JK-2.5/11.5型单绳缠绕式提升机,钢性罐道,双层双罐（2200×1350）互为平衡的提升方式,担负矿、废石、人员、材料、设备等的升降任务.
风井采用竖井+盲斜井接力方式,同方案一.
运输采用集中运输,-100m、-300m、-450m、-600m为主运输中段,采用电机车有轨运输.其他中段采用人力运输,矿废石通过采区溜井溜放至主运输中段.
方案三：竖井方案
提升井为竖井,将竖井SJ2刷帮作为主提升井,井筒规格φ5.0m,内设梯子间,管缆间,井深837m,下设+120m、+60m、+10m、-50m、-100m、-150m、-200m、-250m、-300m、-350m、-400m、-450、-500m、-550m、-600m共15个中段.根据生产规模以-300m中段为界,采用上下分区开采,在-325m、-625m分设两个装矿点,-665m设粉矿回收巷.提升采用JKMD-3.5×4（Ⅲ）E型落地式多绳摩擦式提升机,钢性罐道,9m3底卸式箕斗与双层罐笼（3600×1600）互为平衡的提升方式,担负矿、废石、人员、材料、设备等的升降任务.风井采用竖井+盲斜井接力方式,同方案一.
运输采用集中运输,同方案二.（2）技术经济比较
4.开拓系统选择
通过比较,三个方案年运营费相差不大,但投资相差悬殊,竖井+盲斜井方案投资最省.根据当前地质资料,深部生产规模较小,推荐竖井+盲斜井方案.
开拓系统介绍.
设计采用竖井+盲斜井开拓系统,矿区南翼设竖井+盲斜井为主要提升井,矿体北翼设竖井+盲斜井为风井,形成侧翼对角式通风系统.主要工程如下：竖井SJ2：为原小竖井SJ2刷帮延深而成的混合井,井筒规格?准5.0m,内设箕斗间、罐笼间、梯子间、管缆间.井深537m（含底部装矿系统）,下设+120m、+60m、+10m、-50m、-100m、-150m、-200m、-250m、-300m共9个中段,提升采用JKMD-2.8×4（Ⅲ）型落地式多绳摩擦式提升机,钢性罐道,7.2m3底卸式箕斗与双层罐笼（3600×1600）互为平衡的提升方式.根据箕斗装矿特点,采用溜井装矿系统,设矿废石溜井,在-325m设装矿点,-365m设粉矿回收巷.
考虑到该井作为进风井,为保证进风质量,对箕斗间进行封闭处理.该井箕斗承担矿、废石提升任务,罐笼承担人员、材料、设备等的升降任务.
盲斜井：在-300m中段设盲斜井,井筒规格3.0×2.8m,设人行踏步及扶手,人行道侧设躲避硐室,斜井倾角280,井深639m,下设-350m、-400m、-450m、-500m、-550m、-600m共6个中段.提升采用JK-2.5×2型缠绕式提升机,5个0.75m3矿车串车组提升矿岩,采用人车运送人员.该井担负深部矿、废石、人员、材料、设备等的升降任务.
竖井SJ1：为原有竖井,井筒规格?准3.5m,内设梯子间,井深308m,下设+120m、+60m、+10m、-50m、-100m共五个中段,（下转第440页）（上接第424页）本次设计作为北翼风井,完善地表卷扬设施,采用2#双层罐笼配平衡锤提升方式,担负前期基建任务,作为生产中的回风井兼安全出口.
-100m以下采用二段盲斜井接力通风,盲斜井采用下盘布置,设人行踏步及扶手,规格2.3×2.5,倾角均为280.一段斜井深426m,至300m中段,二段斜井深639m,至600m中段.盲斜井通过石门与各中段贯通,作为深部回风井兼安全出口.粉矿回收井：位于-300m中段,井筒规格?准3.5m,井深70m,下设-325m、-365m中段,其中-325m与皮带装矿水平贯通,-365m中段为粉矿回收中段.
5.提升设备的选择
5.1提升系统
根据总体规划,上部竖井提升考虑北泊矿区矿石集中提升,提升能力作相应预留.设计采用钢性罐道,7.2m3底卸式箕斗0×1600双层罐笼互为平衡的提升方式,担负矿废石的提升任务,提升机型号JKMD2.8×4（Ⅲ）型落地式多绳摩擦提升机,最大提升高度H提等于534m最大提升速度Vmax等于8.05m/s一次提升运行时间T运等于104.5s一次提升全时间T全等于209s小时提升次数n等于17次小时提升能力Qs等于180t/h每天提升能力Q≈2000t/d.
盲斜井提升系统.
盲斜井系统采用单钩串车提升,一次提升五辆0.75m3矿车,人员上下井采用斜井人车.提升机型号JK-2.5×2提升机,功率N等于400kW,转速617r/min,电压660V,最大提升速度为4.04m/s
5.2运输系统
上部分区由于石门距离长,中段运输采用集中中段运输,设-100m、-300m主运输中段,采用3t架线式电机车牵引0.75m3翻转式矿车的有轨运输方式.辅助中段的矿废石由人工或电机车转运至采区溜井,统一溜放至主运输中段.
通风系统.
设计采用上下分区作业,采用抽出式机械通风,初步确定在上部分区设主扇,下部分区设辅扇辅助通风.新鲜风流混合井（SJ2）—盲斜井进入井下各中段,冲洗工作面后,由中段通风天井汇至上中段回风巷,由风机接力抽出地表.
根据生产采掘工作面,总需风量68.8m3/s,其中下部分区38.4m3/s,经计算选用K45-4-NO15（200kw）风机一台,置于风井（SJ1）井口风机房.下部分区采用辅扇辅助通风,经计算选用K45-6-NO14（45kw）风机一台,置于-300m中段风井附近.局部独头工作面采用局扇（JK58-1NO4）通风.
6.排水、供风、供水系统
井下正常涌水量2000m3/d,井下最大涌水量3000m3/d,采用两段接力排水方式.在-300m中段和-600m中段分设排水系统,水仓容积分别为700m3.中段涌水及充填回水自流汇至相应水仓,由排水系统排至接力排至地表高位水池,供采选生产用水.
采用集中供风方式,在竖井（SJ2）井口设空压机站,采用L-22/7（132KW）空压机三台.供风管路（?准159×7）沿竖井及盲斜井架设至井下各中段.
采用集中供水方式,设计在竖井（SJ2）井口设供水水池（300m3）,水源为坑内涌水.供水管路（?准108×5）沿竖井及盲斜井架设至井下各中段.