本站原创可以说,科学发展日新月异.因此,现代科学技术的发展极大地推动了不同学科的交叉与渗透,引起了工程领域的技术改造与革命.在机械工程（如发电机的制造）领域,由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形成的机电一体化,使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化,使工业生产由“机械电气化”迅速迈入了“机电一体化”为特征的发展时期.
一、关于机电一体化的核心技术
机电一体化包括硬件和软件两方面技术.硬件是由机械本体、传感器、信息处理单元和驱动单元等部分组成.因此,为加速推进机电一体化的发展,必须从以下几方面入手：
（一）机械本体技术
机械本体必须从改善性能、减轻质量和提高精度等几方面设计考虑.现代机械产品一般都是以钢铁材料为主,为了减轻质量除了在结构上加以改进,还要考虑利用非金属复合材料.只有机械本体减轻了重量,才有可能实现驱动系统的小型化,进而在控制方面改善快速响应特性,减少能量消耗,减轻重量,提高效率.
（二）传感技术
传感器的问题集中在提高可靠性、灵敏度和精确度方面,提高可靠性与防干扰有着直接的关系.为了避免电干扰,目前有设计采用光纤电缆传感器的趋势.对外部信息传感器来说,目前主要发展非接触型检测技术.
（三）信息处理技术
机电一体化与微电子学的显著进步、信息处理设备（特别是微型计算机）的普及应用紧密相连.为进一步发展机电一体化,必须提高信息处理设备的可靠性,包括模/数转换设备的可靠性和分时处理的输入输出的可靠性.进而提高处理速度,并设计解决抗干扰及标准化问题.
（四）驱动技术
电机作为驱动机构已被广泛采用,但在快速响应和效率等方面还存在一些问题.目前.正在积极发展内部装有编码器的电机（或发电机）以及控制专用组件――传感器――电机三位一体的伺服驱动单元.
二、机电一体化技术的主要应用领域
（一）数控机床
数控机床及相应的数控技术经过40年的发展,在结构、功能、操作和控制精度上都有迅速提高,具体表现为：
1.总线式、模块化、紧凑型的结构,即采用多CPU、多主总线的体系结构.
2.开放性设计,即硬件体系结构和功能模块具有层次性、兼容性、符合接口标准,能最大限度地提高用户的使用效益.
3.WOP技术和智能化.系统能提供面向车间的编程技术和实现二、三维加工制造过程的动态仿真,并引入在线诊断、模糊控制等智能机制.
4.大容量存储器的应用和软件的模块化设计.不仅丰富了数控功能.同时也加强了CNC系统的控制功能.
5.能实现多过程、多通道控制.即具有一台机床同时完成多个独立加工任务或控制多台和多种机床的能力,并将刀具破损检测、物料搬运、机械手等控制都集成到系统中去.
6.系统的多级网络功能,加强了系统组合及构造复杂加工制造系统的能力.
7.以单板、单片机作为控制机,加上专用芯片及模板组成结构紧凑的数控装置.
（二）计算机集成制造系统
计算机集成制造系统（CIMS）的实现,不是现有各分散系统的简单组合,而是全局动态最优综合.它打破原有部门之间的界线,以制造为基干来控制“物流”和“信息流”.实现从经营决策、产品开发、生产准备、生产实验到生产经营管理的有机结合.企业集成度的提高可以使各种生产要素之间的配置得到更好的优化,各种生产要素的潜力可以得到更大的发挥.
（三）柔性制造系统
柔性制造系统（FMS）,是计算机化的制造系统,主要由计算机、数控机床、机器人、料盘、自动搬运小车和自动化仓库等组成.它可以随机、实时、按量地按照装配部门的要求,生产其能力范围内的任何工件,特别适于多品种、中小批量、设计更改频繁的离散零件的批量生产.
三、机电一体化技术的发展前景
纵观国内外机电一体化的发展现状和高新技术的发展动向,机电一体化将朝着以下几个方向发展：
（一）智能化
智能化是机电一体化与传统机械自动化的主要区别之一,也是21世纪机电一体化的发展方向.近几年,处理器速度的提高和微机的高性能化、传感器系统的集成化与智能化为嵌入智能控制算法创造了条件.有力地推动着机电一体化产品向智能化方向发展.智能机电一体化产品可以模拟人类智能,具有某种程度的判断推理、逻辑思维和自主决策能力.从而取造工程中人的部分脑力劳动.
（二）系统化
系统化的表现特征之一就是系统体系结构进一步采用开放式和模式化的总线结构.系统可以灵活组合,进行任意的剪裁.同时寻求实现多个子系统协调控制和综合管理.系统化的表现特征之二就是通信功能大大加强.一般除RS232等常用通信方式外,实现远程及多系统通信联网需要的局部网络正逐渐被采用.机电一体化产品还可根据一些生物体优良的构造研究某种新型机体,使其向着生物（仿生学）系统化方向发展.
（三）微型化
微型机电一体化系统高度融合了微机械技术、微电子技术和软件技术.是机电一体化的一个新的发展方向.国外称微电子机械系统的几何尺寸一般不超过1cm3,并正向微米、纳米级别方向发展.由于微型机电一体化系统具有体积小、耗能小、运动灵活等特点,可进入一般机械无法进入的空间并易于进行精细操作,故在生物医学、航空航天、信息技术、工农业乃至国防等领域,都有广阔的应用前景.目前,利用半导体器件制造过程中的蚀刻技术,在实验室中已制造出亚微米级的机械元件.
（四）模块化
模块化也是机电一体化产品的一个发展趋势,是一项重要而艰巨的工程.由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多,研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、信息接口的机电一体化产品单元是一项复杂而重要的事,它需要制订一系列标准,以便各部件、单元的匹配和接口.机电一体化产品生产企业可利用标准单元迅速开发新产品,同时也可以不断扩大生产规模.
（五）网络化
网络技术的飞速发展对机电一体化有重大影响,使其朝着网络化方向迅速发展.机电一体化产品的种类很多,面向网络的方式也不同.由于网络的普及,基于网络的各种远程控制和监视技术业发展很快.而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品.
总之,机电一体化技术是众多科学技术发展的结晶和必然发展趋势,是社会生产力发展到一定阶段的必然需求.它促使机械工业发生战略性的变革,使传统的机械设计方法、设计概念以及制造技术发生着革命性的变化.大力发展新一代机电一体化产品,不仅是改造传统机械设备的要求,也是推动机械产品更新换代和开辟新领域、发展与振兴机械工业（例如常规低压发电机和高压发电机）的必由之路.