膜技术在电厂化学水处理中的应用

更新时间:2023-12-21 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:3579 浏览:8580

摘 要:反渗透膜是反参透技术的核心.反渗透膜一般由某种高分子化学材料制作成为具有某选择性半透功能的一种薄膜.本文对膜分离技术进行了简单的介绍,分析了膜技术在某电厂化学水处理中的实际工程应用,最后就膜技术在电厂化学水处理领域的未来发展进行了展望.

关 键 词:膜分离技术半透性反渗透膜

目前,膜技术作为一项极具发展潜力且拥有良好的实用性能的技术[1].美国在某文件中这样说到:“现今世界上,还没有一种技术可以比膜技术得到如此更为广范围的被应用”.

膜技术在全球范围内已得到广泛应用.在电厂水处理过程中,膜技术主要分为几下几类:(1)反渗透(ReverseOosis);(2)超滤(Ultrafiltlation);(3)纳滤(Nanofiltration);(4)微滤(Microfiltration);(5)电除盐(Electrodeionization,EDI);(6)渗析(D);(7)电渗析(ED).在上世纪70年代到80年代这10时间里,我国的膜技术被逐渐应用到电厂化学水处理过程中.膜技术在电厂化学水处理过程中,其良好的半透性,以及实用性等优势得到人们的普遍认识.该技术摒弃了传统的酸、碱化学试剂的使用,操作起来及其便利,且水处理的效果良好,水质质量稳定.到今天,反渗透技术在我国沿海,特别是东南地区的电厂中得到广范围内的应用,同时还可以解决当地缺水地区的水资源问题.总而言之,反渗透膜作为反渗透技术中的核心组成部分,在外部作用下,对待处理溶液中的离子、有机物等选择性的通过,进而实现待处理容易的纯化、浓缩、分离等目标.目前,膜分离技术已在水处理领域得到广范关注,其必将发展成为一种高效的废水处理技术,具有良好的发展空间.

1.膜分离技术

现今阶段,膜分离技术的快速发展已为污水处理、海水淡化等问题给出了有效的解决方法.膜分离技术可分为多种实用的技术,其中与水处理相关的主要有一下五种[2]:(1)反渗透(ReverseOosis);(2)超滤(Ultrafiltlation);(3)纳滤(Nanofiltration);(4)微滤(Microfiltration);(5)电除盐(Electrodeionization,EDI);(6)电渗析(Eleetrodialysis);(7)渗析(Dialysis).膜分离技术的处理过程一般为无相分离,同时可以在常温的条件下实现.较传统的分离技术:蒸发、沉淀等技术相比,膜分离技术具有耗能少、高效率、环保、操作简单、可靠性高等优势.其工作原理都是利用某种高分子材料制成半透膜,根据功能需要选择材料,从而完成水的分离与水中杂质去除的过程.例如,在锅炉的补给水生产过程中,利用反渗透技术取代经典的阳阴床一级除盐工序,也可以利用电除盐(Electrodeionization,EDI)来取代混床离子间的交换.其工序流程使:原水→原水预处理→反渗透(RO)→电除盐(ElectrodeionizationEDI)→给锅炉补给水.

反渗透技术[3],也被看作为横流过滤技术.反渗透技术是将待过滤液体以横向的方式通过反渗透膜,在一定压力作用下,流过反渗透膜的待处理液体可被直接淡化成了成品水.

电除盐(Electrodeionization,EDI)技术[4],其利用电场的作用将待处理液体中的无机离子去除.电除盐(Electrodeionization,EDI)技术有效地结合了经典的电渗析技术以及离子交换技术.电除盐(Electrodeionization,EDI)技术的出水质量同时可以满足常规的工业用水对其电导率、硅含量以及水质硬度的要求.

微滤(MiCrofiltration),采用对称细孔的结构,每个孔的直径约为0.04~11nm,可以过滤到直径大于51nm的颗粒.

超滤(Ultrafiltlation),采用细孔为非对称的结构;每个孔的直径约为2~21nm,可以过滤掉大于110nm的颗粒.

纳滤(Nanofiltration),采用微孔结构,每个孔的直径约为1nm,可以将相对分子质量在21~201之间的物质滤除.

电渗析(Eleetrodialysis),利用阴阳离子交换膜,将待处理溶液中的酸、无机盐等去除,以离子的不同电位差作为分离动力,可以使离子通过,将无机、有机粒子截留.

渗析(Dialysis),以膜两端的离子浓度差为基础原理,从而实现待处理溶液的无机盐、低分子物质的分离.

2.膜技术的应用实例

西南某电厂以当地的河水作为原水,其原水水质如表1所示.该电厂采用了膜分离设备,其具体的工艺流程为:“原水->原水预处理->多级反渗透->电除盐(Electrodeionization,EDI)”.其具体的水处理的通道为:原水水箱→清水离心泵→多种介质的过滤器→活性炭过滤器→钠离子的交换器→安保过滤器→一级的反渗透装置→中间水箱→中间离心水泵→电除盐(Electrodeionization,EDI)设备→除盐水装置→除盐离心水泵→凝汽设备.(如表1)

原水的预处理过程的主要目标是将原水中的颗粒杂质,例如植物、泥沙等去除;多介质过滤设备的目的是确保进水的浊度不高于2mg/L;活性炭过滤设备的目的是确保有机物COD的含量不高于2mg/L;而钠离子交换设备的目的是有效控制水质硬度,从而确保反渗透以及电除盐(Electrodeionization,EDI)设备的进水硬度,从而保证整个工序的运行可靠性.反渗透设备可以有效除去待处理溶液中的大量无机盐、微生物以及有机物等,从而达到电除盐(Electrodeionization,EDI)设备对进水水质要求,但不同的电除盐(Electrodeionization,EDI)装置对水质要求有一定的差异,以某电厂的电除盐(Electrodeionization,EDI)设备为例,其具体参数如表2所示:


电除盐(Electrodeionization,EDI)结合了电渗析与离子交换两种技术,因而不需使用酸碱等试剂来去除离子.

3.膜技术的未来发展

一直以来,膜技术在世界范围内得到广泛关注,其采用“原水->水预处理→反渗透装置→电除盐(Electrodeionization,EDI)”工序.伴随着膜技术的高速发展,超滤(UF)技术与微滤(MF)技术在待处理溶液的预处理过程中逐渐取代了传统的前三个步骤.超滤(UF)技术与微滤(MF)技术常采用压力型驱动膜,但其具体的分离原理较反渗透膜有所不同,这两种技术基本上都是采用机械截留方式,用以有效返利溶液中的大分子物质,颗粒等.通过试验表明,微滤(MF)作为一种原水预处理装置,其反渗透的水质以及产生量都有较大幅度的提高,从而有效的降低了对反渗透膜的污染,进而可以有效减少对反渗透膜的化学清洗次数.

4.结语

目前,我国反渗透膜的性能还有待提高,其投资费用金额较大,从而制约了膜技术在我国电厂化学水处理的应用.伴随着反渗透膜的技术研究与生产成本的降低,反渗透技术的投资性价比将不断提高.因而,随着化工企业等的环保要求逐步提高,膜技术在我国电厂化学水处理过程中将会得到更大范围的应用.