基础强夯施工

更新时间:2024-04-20 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:4048 浏览:15772

摘 要强夯法是利用重锤自由下落,给土体以强大的冲击力夯击,土粒结构得以重新排列变得更均匀,改善土的抗液化条件,从而提高地基承载力的一种有效的地基加固方法,在软土基础处理中得到了很好运用.

关 键 词地基;强夯法;处理

中图分类号TU5文献标识码A文章编号1674-6708(2012)79-0146-02

强夯法是利用轻重设备提升大吨位重锤在一定高度,然后使其自由下落,冲击基础土体,改变土体内部土粒结构,压缩基础土体,并使其变得更均匀,排出土粒间空气,改善土的抗液化条件,再经时效压密后达到固结状态,从而提高地基承载力的一种地基加固方法.


1施工要点

1)强夯法处理的对象是地基,由于每个项目的基础情况都各不相同,选用夯实施工工艺参数非常重要.强夯参数选择优先要考虑和按照设计和规范要求.实际施工使用的工艺参数,需要施工前在现场选择一定位置进行试夯.一般在试夯完成几周后,对试夯场基础进行试验检测,检验夯实效果,对试验参数进行对比,最后确定需要采用的强夯参数;

2)为了再次确认勘察报告提供的地质情况,在强夯施工前需要对处理的基础进行动力触探检测,对提供的地质资料进行检查和复核,初步确定工艺参数,强夯过程施工完成后同样需要进行动力触探检测,必要时根据检验结果调整施工工艺参数.最后,对所有强夯处理后基础进行综合检测和评定,为竣工验收报告提供依据;

3)夯点布置型式主要分为等边、等腰三角形以及正方形,选用型式依据主要为建筑结构类型.夯点间隔距离选择,第1遍:5m~9m;第2,3遍一般跟第1遍一样,也可以根据情况缩小间距;

4)根据不同基础土质和含水量情况不同,每一遍强夯完成后,土体颗粒之间孔隙水压力受瞬间夯击后有一个平缓消散的时间.为了消除这些压力,下一遍夯击之前,需要一个等待的间隔时间.每遍夯实间隔可以根据基础试夯试验结果进行确定,有几小时到几周不等.

2确定强夯参数

2.1确定单击夯击能

根据设计要求加固的有效深度H初步确定单击夯击能.

根据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)要求中土类和单击夯击能分类的有效加固深度表,通过设计要求加固的有效深度H,初步确定出WH为单击夯击能.经过试验证明,在起吊能力达到要求的情况下,夯锤越重效果越好.

验算:由Mēnard公式得理论有效加固深度D(K-影响深度折减系数),当D≥H时,满足要求;否则,重新选定.

2.2确定最佳夯能

最佳夯能一般在施工中通常采用如下方法进行确定:

在进行基础土体夯击试验时,对土体的夯击次数和土体的压缩高度进行记录,当记录中出现有由大到小,再由小到大的变化时,最小的谷值出现时,表示这时的基础土体已经有了侧向变形并产生一定的破坏,记录中产生变化时的值可以作为最佳夯能.

2.3确定夯击遍数

夯击遍数一般为2~3遍,可根据实际情况来选定;当对地基强度要求较高时,应当夯击三遍,点夯两遍,满夯一遍.其中,前两遍作用主要是处理深层基础;最后一遍是处理表层土和夯坑与夯坑之间的空隙,应采用低能量满夯.每个点连续夯两次,下一次与前一次夯痕错开1/3.

2.4确定夯击间歇

相临两遍夯击的间歇时间,主要根据基础土体颗粒间孔隙水压力消散的时间间隔来进行确定.渗透性较差的黏性土基础,不应少于3~4周,渗透性较好的基础土休可以进行连续夯实.

3施工流程

施工场地平整和处理→第一遍夯点位置测量和标记→设备就位→测量夯前锤顶高程→夯锤自由下落后测量锤顶高程→完成第一个夯点的夯击→完成第1遍夯点的夯击→填平夯坑并再次测量高程→间歇时间→完成全部夯击遍数→低能量满夯→测量最后场地高程.

4质量保障措施

1)施工过程中,对每次强夯进行记录,根据夯实结果,及时调整施工工艺参数以达到设计和规定要求;

2)及时排除夯坑及场区内的积水;

3)施工机械设备由专人负责,做好维护、保养和定期检修,保持良好的工作状态;

4)起重机械设备的操作人员,必须经上岗前培训并持特殊工种上岗证,施工过程中严格遵守操作规定;

5)设专职安全员,进行每天和定期安全检查.

5质量检验

1)主要有现场原地检测和土工试验方法.根据质量要求,一般项目采取两种或两种以上的方法检测;重要工程应增加检测项目,根据设计要求可以进行大压板载荷试验;2)抽检次数,根据基础条件和建筑物的重要性进行确定.基础条件较好的一般性建筑物,每个建筑物检测点不少于3处;基础条件较复杂或是重要的建筑物基础,应根据要求相应增加检测点.

6几点注意事项

1)基础强夯的范围必须要超过建筑物基础范围.强夯范围的每个边的外缘超出宽度一般为设计处理深度的1/2~2/3,并且不应该小于3m;

2)影响强夯有效处理深度的因素主要是夯击能量,其次还跟土的阻尼、夯锤形状、土体孔隙中的水和空气、地下水位和夯击次数及遍数等;

3)根据压强关系,夯锤底面面积越小土体的受压压力越大,受压土体深度越深.施工时,为降低造价,选用的起重设备起吊能力一般不是很大,夯锤可优先选用铸铁夯锤.因为夯锤在起吊过程中会发生一定程度的转动,所以夯锤形状一般选用圆形,能更好的保证相同夯点的夯坑形状能达到重合;

4)强夯法施工,产生的振动较大,一般适宜在空旷地区采用,不宜临近建筑物、已有设施和城市居民区施工.

7结论

强夯法不仅适用于砂土和砾石土,同样适用于粘土、普通填土、湿性土等软土基础.强夯法在工业及民用建筑、大型厂区、机场跑道和高速公路等项目的地基处理中得到了广泛应用并取得了显著的经济效益.