本站原创【摘 要】我国重要能源产业之一就是煤炭工业.在煤炭工业生产中,生产安全的控制是生产过程中的重要环节.随着科技的发展,煤矿开采中,机械化程度逐步提高.在安全生产监控中,电气设备的管理,对保障整个生产安全运行有着重大现实意义.本文从煤矿电气安全设备管理中,存在的问题进行分析,找出解决对策.目的是使煤矿企业中的电气设备管理,提高到一个更高的水平.
【关 键 词】安全隐患,安全管理,设备管理,对策
引言
当前,我国经济快速发展,对煤炭的能源需求进一步加大.这就对我国煤炭生产提出了更高的生产要求.在煤炭生产过程中,对安全事故进行有效监控,对企业的经济效益有着重大的贡献.这其中,电气设备的安全管理,是整个管理工作的重中之重.对电气设备的有效管理,降低了事故的发生的概率,对安全生产的现实意义重大.
1.煤矿电气安全管理的重要意义
煤矿电气设备安全管理,主要目的有二.一是保障电气设备正常运行,二是避免人身和设备事故.在这个系统工程中,贯穿了选型、采购、检修、事故调查等多个生产环节.由“软件”、“硬件”及“人”组成.“软件”指《煤矿安全规程》中,各类技术法规.包括对设备管理的控制,安全用电检修等.“硬件”是指,电气设备入矿进行安全检修,性能综合检验的仪器,维修电气装备时,使用的各类保安工具.与此同时,为避免事故设置了保护器具.在各个环节中,“人”是最主要的因素[1].这是由于,因为“软件”和“硬件”,在正常运行状态下,要靠人来掌握和使用.人为因素的安全管理,决定事故发生频率的大小.
2.当前我国煤矿电气管理现状
当前,我国煤矿电气管理中,存在着许多问题.值得加强重视的是,煤矿电气和机械设备方面存在的问题.主要表现在以下几个方面.
2.1设备及时更新.
在煤矿建设初期,不少单位在投入上不足,导致了设备新换代较慢.再加上,设备大部分超负荷运行,出现了老化速度加快现象.与此同时,不少企业,在煤矿设备综合配套能力上,水平较弱,整个行业装备落后现象惊人.所以,我们在设备维护上,产生了工作量大迅速加大的请款.
2.2选型不合理.
我国的煤矿企业中,因为产品生产中质量和品种都不尽理想,导致了基础产品和高新产业不能长足发展,满足煤矿企业的要求.特别是在煤矿设备的选型中,许多问题亟待解决.因为不同地址条件的制约.对工作和管理人员的要求进步一加深,在实际工作情况中,工作人员的素质,远远不能满足这个需求.在双方相互适应的过程中,产生了更多的安全隐患.特别是在初期,是各种电器设备最容易产生安全问题的时期.
2.3设备检修不到位.
不少大中型煤矿中,煤矿“三大件”被广泛采用.这“三大件”,即刮板输送机、采煤机等.这一整套设备的采用,由机械化过渡到自动化.但是,设备长时间超负荷的运行,不少设备过度使用,保养不到位,致使机器报废的周期缩短.所以,在这个过程中,对煤矿检修人员细心要求,要进一步提高[2].解决由于员工素质本身不高,在实际操作中,不是哪坏修哪的问题.控制好月检、年检工作中,电气设备的检修.有关数据表明,,煤矿机电事故主要原因是,工人操作不当引起的.控制住了在人为因素上的问题,安全隐患问题就解决了一大半.
2.4配件质量需要提高.
科技的发展,煤矿机械化程度不断提高.伴随着,各种机电的配件,机械化程度也提高了.但是,在实际生产中,煤矿机械的配件的企业,大部分是实力有限的小企业.在这些小企业中,生产结构不合理.在产品生产中,管理秩序混乱,对配件要求尺寸没有相关成熟的规范.由于市场自发性的影响.一些小企业为了利益,设备配件时偷工减料.这种情况,影响设备的维修效率,煤矿机运行中埋下隐患,影响到煤矿企业整体生产情况.
2.5工作人员的素质提高.
在实际的煤矿企业生产中,要遵守部门的制度规章.在制度规章的限制下,对企业的生产进行有效的防控.在提高管理人员素质水平的基础上,实现整体电气安全的调控.杜绝在一些领导中,存在的一些不良思想.例如,在安全问题方面,只对重大事故重视,在一些小的安全问题方面,放任自流,不能从思想上提高警惕.不管事故的大小,只要是影响到电气设备安全的,要一样重视,深度的重视,将电气设备的事故的产生的可能性降到最低.
3.解决安全隐患的对策
3.1防爆电气设备检修.
防爆电气设备,需要进行恢复性检修的,主要有壳体和部件.维修单位必须有检修许可证.在井下检修维护时,维修人员要熟悉检修标准,严格按照标准要求检修,恢复设备的防爆性能.目的是,加强三大保护管理,确保供电安全.电气管理组负责中,对于低压电气设备,和高压配电装置的管理.要对负责漏电保护进行试验检查.对设备中的接地保护测试要更加细心.必须对、各机房中,继电保护按照规定进行计算.并报机电部门审核.审核批准后,由电管组进行整定试验.采掘区队负荷变化时,必须提前3天递交申请.当电网及负荷发生变化时,应及时进行计算,重新对继电保护进行校验.在电气设备中,对电气开关等,动力型设备的防爆的实施,可以通过隔离外壳实现.外壳要有具有足够的强度.同时,即使发生了瓦斯与煤尘爆炸,也不会有变形的情况.更重要的是,从间隙所溢出壳外的火焰,已经受到了冷却.壳外的瓦斯就不容易被点燃.在避免爆炸这一工作上,还可以采用,超前切断电源的方法[3].电气设备在正常状态下,产生的大量热源,朝前切断电源的办法,使得瓦斯与煤尘爆炸之前,就自行将电源切掉,达到防爆的目的.
3.2触电事故的防范.
煤矿企业电气设备使用中,触电是其中常见的事故原因.因此,在电气设备与设计、制造中,其都要严格的执行《煤矿安全规程》.同时在人员施工的过程中,采取设置栅栏门隔离的方法,来防止施工人员及设备中,一些带电体进行接触.由于煤矿开采中,工作大多都是在井下实施,因此,设置漏电保护和接地装置,对一些电气设备来说,必不可少.并且,在运行中,较多采用较低的电压等级.对高压电气设备操作时,严格的遵守相关操作规程,使用保安工具,对触电事故进行避免.3.3电网漏电故障处理.
电网漏电,有集中性漏电和分散性漏电,两种常见情况.由于煤矿开采中,作业环境非常恶劣.在此条件下,对电气设备进行运行,绝缘取了特殊措施,但是漏电事无法避免.特别是,在采区低压附近,电缆会被岩石砸破.造成漏电事故.因此,在日常开采工作中,加大对开采区域内,电力检查的力度.及时发现可能存在事故,以便在工作实施之前,相关检修预防工作就准备充分.
3.4避免矿井监控系统的失控.
在煤矿企业之中,矿井监控系统,是保证高产、高效重要保障.在煤矿企业中,环境安全监控系统,主要是控空气中气体浓度,测试温度、负压数据的.同时,还可以对风窗和风门,这些开停设备进行监控.在此基础之上,可以有效的实现断电,电闭锁控制等.安全监控系统,是煤矿企业之中,技术含量最高的机电设备.与此同时,也是煤矿安全设备管理中,一项重要内容指标.对于煤矿企业来看,只有矿井监控系统安全运行,煤矿企业才能安全生产.
3.5完善管理制度.
电气设备的操作和维修,是一种特殊的岗位.因此,在管理的过程中,工作人员要有高度的工作责任感.在工作过程中,设备的操作和维修人员,需要根据设备的运行距离,对工作责任区重新的整合.并且,各项管理指标量化到每人身上.在出勤、电力消耗指标上,采取月检验收制度.相关的职能部门,还应该就设备的维修,采取动态管理的方针.对矿井下的电气设备的使用情况,进行不定期的进行检查.对于违反操作规程的行为,及时进行纠正,责任管理者进行有效的处罚.
4.结语
总的来说,电气设备的安全管理,对确保井下安全作业,现实意义非常重大.管理者必须指派专人,全程跟踪监管机电设备的使用.及时对设备维修和保养,对于防爆和触电漏电事故进行有效的控制,管理制度和监控体系得到合理的利用.在员工管理方面,重视业务技能培训工作,加强基层员工对基础知识的学习.提高整个煤矿电气安全事故的处理能力.