本站原创[摘 要]介绍邯钢2250热轧生产线加热炉采用了一种强化辐射传热节能新技术,经过实施前后对比,加热炉的能耗指标有了大幅下降,同时氧化烧损也明显下降,烧钢质量得到了明显提高.
[关 键 词 ]辐射传热；节能；加热炉
中图分类号：TG332 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）20-0293-01
1.概述
邯钢2250热轧生产线采用4座产能375t/h斯坦因公司制造的加热炉,5年来运行情况良好,4座加热炉炉型配置相同,采用了全数字化脉冲燃烧技术,烧嘴采用全侧向布置火焰长度可调燃烧器,二级控制采用模糊逻辑.为进一步降低能耗、提高烧钢质量,2250热轧生产线采用了一种强化辐射传热节能新技术.
2.强化辐射传热技术原理
强化辐射传热技术是是一种应用于工业炉窑的先进节能技术,核心是热辐射体,它集合了“增大炉膛面积”、“提高炉衬发射率”、“增加工件辐照度”三项功能于一体,安装实施简便,发射率高（0.96）不老化、不衰减,调节改善传热过程,提高了炉膛内热能的利用效率,创新改变了传统的加热炉节能技术措施的不足.
强化热辐射技术最大的特点是改变炉衬热辐射电磁波的发射方式,通过辐射体的辐射腔使炉膛内热射线有序分布,提高炉膛发射率,让热辐射能量更快速、更直接地到达工件,提高热射线到位率,加快传热速度,提高能源利用率,从而降低了加热炉的能源消耗.
强化热辐射技术实施方便,施工周期短,不对原炉体作任何改动,有效解决了工业加热炉维护和运行成本较高的难题.
3.邯钢2250热轧加热炉强化辐射传热技术施工改造过程
2250加热炉强化辐射传热改造单炉施工工期11天,完成3.2万个辐射体材料安装,辐射体与炉衬通过高温胶泥、高温粘结剂烧结在一起,在冷态胶泥未凝固之前,使用螺钉（长2cm,φ5mm）暂时固定.辐射体与炉衬接触面分别制作有凹坑,以增加接触面积,并使胶泥形成曲状物理结构,钩住辐射体.辐射体设置完成后,对炉膛整体进行热辐射材料喷涂.改造完成后的效果图见图1.
4.加热炉改造前后对比
如下表1和表2所述,邯钢2250热轧加热炉通过实测计算改造后吨钢能耗较改造前下降了近11%.
改造施工之前,在加热炉顶选择了12个点对温度进行了测量,改造后同样进行了测量,经过对比,得到如图2结果：
通过表3和图2可以可能出,在实施节能技术改造后,炉顶外壁的温度都有了不同程度的下降,表明在实施该项技术后,炉顶的保温作用得到了加强,同时减少了煤气流对炉顶炉墙的冲刷.
5.结语
在该项节能技术实施后,加热炉的能耗指标有了大幅度的下降,同时目测氧化烧损也明显下降,烧钢质量得到了提高,钢坯温度均匀,真正起到了节能增效的效果.