锥销毛坯冷成形工艺安全

更新时间:2023-12-25 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:4004 浏览:13003

摘 要 :锥销属于杆类异形件,国外建筑材料市场每年需求量约1000万件.若采用普通的机械加工工艺,生产效率低、成本高,且不易实现批量生产;采用冷成形工艺具有生产效率高、易实现批量生产和生产成本低的优点,值得大力推广.

关 键 词 :锥销 冷成形工艺 安全

1.概述

锥销毛坯外形由销头和销杆构成(图示为其中一种),材质为ML10钢,生产数量大,成形后的零件要求表面光洁、无裂纹等缺陷.采用冷成形工艺能够满足产品质量要求.

2.零件成形工艺分析

2.1 零件结构特点

该零件由2个圆锥体和2个圆柱体4部分组成,图形对称,经计算可采用100吨冷镦机生产.

2.2 工艺分析

2.2.1 该零件有2个圆锥体,需要2次变径才能完成,销头直径较大也需要2次变形才能完成,考虑预成形和整形工序,采用4工位冷镦机能满足生产要求.

2.2.2 销杆变径采用正挤压成形,需要合理安排各序变形量,以满足零件最终尺寸要求.

2.2.3 变径处采用圆角过渡,以降低挤压力,提高模具寿命.

2.2.4 原料合理的料径能改善成形过程中的应变分布,减少表面缺陷产生,提高产品质量和模具寿命.

2.2.5 原料表面磷化处理,生产过程使用冷成形油冷却,延长模具寿命.

2.3 冷成形工艺

根据以上分析,采取4工序成形工艺.经计算,料径采用φ15.15能够满足零件变形和模具承受的冷挤压力允许值.变形工艺如下:

2.4 工艺安全分析

2.4.1 选用的冷成形设备应具备故障―停车功能和人体意外靠近―停车功能,以便保护设备和防止人员意外接触设备发生伤害事故.

2.4.2 在调试模具时,人体手、臂等部位可能进入阳模和阴模之间的空隙,必须有人监护,防止误操作发生伤害事故.

2.4.3 阳模冲头淬火硬度达到HRC61,脆性大.如果阳模一次调进量较大,可能导致试车时作用在冲头上的压应力超过其极限值,造成冲头破碎,飞溅的金属碎块很容易对模具调试人员造成伤害.因此要求每次试车时采用挡板掩护人体.

2.4.4 冷镦机正常运行时应精确计算每次盘料更换时间,防止机械手由于料长不合格发生故障.

2.4.5 金属冷挤压变形产生较大的热量,产品温度高,用手直接接触易发生灼烫.

2.4.6 冷成形冷却油属于易燃品,遇点火源可能发生火灾事故,造成较大经济损失.应在工作场所配备灭火器材.

3.结束语

通过采用4工位冷成形设备每分钟生产锥销毛坯80~100件,生产过程中制定并严格落实安全生产规章制度和安全操作规程,能够实现批量生产.经实践表明,采用冷成形工艺生产效率高,生产成本较低,减少了生产工序,产品质量易于保证,取得了较好的经济效益.