设计凸凹配合,掌握刀具补偿的应用实例

更新时间:2024-03-02 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:28948 浏览:132170

摘 要 根据需要,设计了配合零件实例,通过修改刀具长度补偿和半径补偿,实现多层铣削,并去除余量,保证尺寸精度,灵活的掌握了刀具补偿的应用.

关 键 词刀具半径补偿;刀具长度补偿;去除余量;保证精度;配合

中图分类号:TG547 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2014)01-0082-01

在数控铣床的加工过程中,经常需要运用到刀具补偿指令.刀具补偿分为两种,分别是刀具半径补偿和长度补偿.通过补偿可以实现零件的修复和尺寸精度控制,是学习数控铣床的一个重要环节.刀具半径补偿功能还有一个很重要的用途.如果人为地使刀具中心与工件轮廓偏置值不是一个刀具半径,而是某一给定值,则可以用来实现粗、半精、精加工等问题.

目前刀具补偿在数控加工中广泛应用,通过刀具补偿可以提高数控加工精度,提高产品的质量.在实际加工中刀具补偿应用非常广泛,但是存在的问题很多的,作者为了减少刀具补偿摩擦和误差设计了凹凸组合零件,结合刀具补偿,解决了实际加工中出现的很多问题,提高了学生的学习兴趣.

为此,本人设计了一套凸凹配合零件,通过这个应用实例,同样一个程序,通过修改半径补偿来去除余量,保证Φ60的尺寸精度,通过修改长度补偿实现三层加工,最终保证长度方向10 mm.最后还要保证两个零件实现过渡配合,提高学生的学习兴趣,为此将此项目提供给大家分享.

图1 图2

1.刀具半径补偿和长度补偿指令介绍

1.1 刀具半径补偿指令

G41 左刀补:沿着刀具行走的方向,刀具在轮廓线的左边.

G42 右刀补:沿着刀具行走的方向,刀具在轮廓线的右边.

G40 取消刀具半径补偿.

1.2 刀具长度补偿指令

G43 刀具正向补偿,H值为正时,刀具上移,为负时,刀具下移.

G44 刀具负向补偿,H值为正时,刀具下移,为负时,刀具上移.

G49 取消刀具长度补偿.

2.程序介绍

图1为轮廓铣削,我们采用在圆弧切线方向进刀的方式加入刀具半径补偿.

图2为内腔铣削,我们通过螺旋线下刀的方式进刀,然后沿着圆周铣一圈,最后采用螺旋升刀的方式提刀,参考程序如下.

图1 参考程序 图2 参考程序

3.加工方法探讨

无论是轮廓铣削还是内腔铣削,我们采用同样的方法进行刀具补偿的修改,主要方法如下:首先修改刀具长度补偿的H值为7、4、1、0,刀具半径为5.5、15、25进行加工,最后测量直径为60的尺寸,通过计算,修改刀补,达到60的尺寸精度.配合结果经过修改刀具长度补偿值H,保证零件的深度方向尺寸.通过修改刀具半径补偿值D,去除毛坯余量,最后修改尺寸,保证尺寸精度.

通过这样的练习方式,分层修改H值和D值,我们掌握了刀补半径补偿、长度补偿的使用方法,掌握了保证零件尺寸精度的方法.

该零件加工需要反复使用一个程序,不断的修改H值和D值,程序的走刀路径和深度就发生了变化,通过连续,使学生养成了查看刀补表的习惯,同时培养了学生的耐心、细心的学习习惯,特别是在最后进行配合时,不厌其烦的修改刀补,掌握了刀具补偿的重要性.


4.结论

刀具补偿如果在生活中正确运用的话可以减少摩擦,提高精确度,提高产品的质量.笔者研究的凹凸零件和刀具补偿的相互应用,能够使刀具补偿与日常生活更加紧密,适用性更强.同时培养了学生的耐心、细心的学习习惯,掌握了刀具补偿的基本要领.通过补偿可以实现零件的修复和尺寸精度控制,是学习数控铣床的一个重要环节.

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