本站原创一、研究目的
通过对东岳集团公司绿色照明系统改造项目的技术原理、节能指标、实施效果、市场潜力等方面进行综合评价,研究分析在高大工业厂房推广绿色照明系统的可行性和经济效益.
二、项目实施背景
东岳集团公司原生产作业场所照明采用的是400W、250W自镇流高压汞灯,由于其耗电大、寿命短且照明质量无法满足实际需要,给产品质量及工作效率带来了影响.
东岳集团对加工、装配、机加工等生产车间照明系统进行了大规模改造.选用了85W、105W金属卤化物灯共519只替换原来的175W、250W自镇流高压汞灯.
三、节电原理
采用金属卤化物灯,提高照明亮度；采用高效灯具,增加灯具的透过率、反射率,使光能传输效率大大提高,光能得到充分利用；使用优质照明附件,减少自身功耗,提高照明系统功率因数,降低系统运行电流,提高系统安全性及稳定性,减少输电线路的损耗,达到节电效果.
四、项目总投资
该项目总投资为8万元.
五、投资回收期
项目投资回收期为0.46年.
六、节电效果
生产车间照明系统改造后,年可节约生产照明用电27万kWh,电费按0.64元/kWh计算,年可节约电费17.28万元.
七、项目监测
东平县节约能源监测站对东岳集团公司绿色照明系统改造项目进行了监测,确认绿色照明系统改造后,平均节电量达28.99%,车间平均照度由原来的247lx提高到275lx,光效由原来的17.16 lm/W提高到现在的25.69lm/W,功率因数达到0.973,照明系统运行电流下降至2.42A.
八、推广前景
金属卤化物灯是国家绿色照明工程重点推广的节能产品,具有光效高、显色性好、寿命长等优点.在生产作业场所选用金属卤化物灯不仅可提高照明质量,改善视觉环境条件,而且投资回收期短,节能效果显著,因此在高大工业厂房、体育馆等场所使用金属卤化物灯具有很广阔的前景.
九、体会
东岳集团公司通过采用绿色照明新技术,在改善生产作业场所照明质量的同时,大大降低了照明用电消耗,有效地提高了能源的综合利用率.实践证明,节能措施的有限投入必将为企业赢得巨大的投资回报.