本站原创摘 要 ：本文主要对建筑工程中模板工程施工进行论述,并结合实例工程进行分析,且根据笔者多年来的工作经验和相关知识做出以下探讨,希望能给予相关专业读者借鉴.
关 键 词 ：建筑工程 模板工程 施工技术
1.工程概述
本工程为乐山城市建设投资有限公司“乐山市宝莲广场地下空间新建工程”项目工程,位于乐山市青江片区,属于地下建筑,主要功能为地下商业、人行通道、地下车库及设备用房.工程总规划用地面积120981.78m2,一期为地下车库,位于地下一层,长711m、宽157m、层高8m,最大筑面积约55659m2,土石方开挖约70万m3,底板完成面距室外出入口高度9.9m.
主体结构为钢筋混凝土框架结构,结构设计使用年限为50年,抗震设防类别为重点设防类（乙类）,地基基础设计等级为甲级,建筑结构安全等级为二级,抗震等级为框架.本工程主体结构的基础、墙、柱梁模板材料拟采用镜面木模板,确保达到普通清水砼要求.为加快施工进度,所有模板均一次性投入.
高支模板支设施工工艺：清理墙、柱基杂物→弹线定位→校正墙、柱子插筋→绑扎钢筋并安放预埋件→模板下口找平→墙、柱模板就位→校正墙、柱模→搭设满堂脚手架→顶板、梁模板支设→顶板、梁钢筋绑扎→浇筑混凝土→养护→拆除脚手架→拆模→清理模板→养护.
2. 基础模板工程
独立基础、集水井、电梯井等均采用砖胎模,24cm,砂浆强度M10,考虑到底板防水与外墙防水的整体性,基础梁、承台及筏板基础侧模利用砖砌保护墙作模板,如图1
图1 筏板基础砖模示意图
3.梁模板支设
框架梁底模全部采用20mm厚木胶合板,梁底模板宽为梁净宽.框架梁侧模采用18mm厚木胶合板模,模板端部搁置于柱模上,长度等于梁净长；高度等于梁高-砼板厚.梁模支撑板模,梁侧模夹底模.框架梁侧模外楞采用48mm×3.5mm钢管加固,如果梁高大于700mm时,设φ16mm对拉螺栓,2根48mm×3.5mm钢管,3型扣件紧固,间距600mm,梁模组装如图2所示：
图2 梁模组装图
4.楼面模板支设
（1）车库楼板模板采用12mm厚酚醛竹胶合板大模板,宽等于板底净尺寸,板模搁置于梁模上.
（2）模板次龙骨全部采用60mm×80mm方木,间距不大于200mm；主龙骨采用2根60mm×100mm的方木,间距750mm.
（3）楼板模板支撑架体采用48mm的钢管支撑,立杆间距不大于1.0m×1.0m；梁侧立杆应加密,间距不大于0.5m×0.5m.
（4）模板施工时,应严格按设计要求设置、预留洞及埋设预埋件,预留洞及埋件的位置必须准确.
5.框架柱模板设计
本工程矩形框架柱模板拟采用15mm厚木胶合板模板,50mm×100mm方木竖档间距150mm,钢管横档间距500mm,柱子底部采用双钢管箍,见图3
图3 框柱模板支模图
6.模板支设要求
（1）梁板模板支设要求
①、梁模板组拼：
复核梁板底标高,校正轴线位置无误后,搭设垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）,固定龙骨,在次龙骨上铺钉底模,拉线找直.然后绑扎钢筋,安装并固定梁侧模板.②、当梁高>700mm或梁宽>300mm,粱侧模采用对拉螺栓紧固.对拉螺栓采用C16钢筋两端套丝,梁侧模中部设置双钢管,对拉螺栓用3形扣件紧固.
③、梁板按设计要求起拱,框梁和暗梁交接时,先主梁起拱,后暗梁起拱.安装外楞、拧紧对拉螺栓,调整梁口平直.复查梁模尺寸,并加设模板支撑.梁底增加立杆加顶丝支撑,间距500mm.
④、梁板模板安装应注意以下事项：
a、梁口与柱头模板的连接特别重要,必须按模板设计封严撑牢.
b、梁模支柱按模板设计规定支设.底层支柱应支撑在平整坚实地面上,并在底部加垫50mm×300mm木板,并加设木楔楔紧,调整标高,分散荷载,以防发生下沉.
c、采用扣件钢管脚手架作支架,扣件必须要拧紧,要抽查扣件的力矩,横杆的步距要按设计要求设置.支柱之间根据楼层高度内设两道水平拉杆和斜拉杆.
d、梁钢筋一般在梁底模支好后绑扎,找正位置和垫好保护层垫块,清除垃圾杂物,经检查合格后方可安装梁侧模,侧模要包住底模.
（2）地下车库混凝土墙模支设注意事项
①安装砼墙模板时先在基础顶面（或楼面）弹出砼墙和柱的轴线及边线,并沿边线向外侧200mm弹出砼墙及框架柱的模板控制线.
②按照边线先把砼墙模底部用1：2水泥砂浆找平以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆.
③按位置线安装门窗洞口模板,安装预埋件.
④将预先拼装好的一面模板按位置线就位,然后安装φ 16止水螺栓和斜撑,止水螺栓为一次性消耗.
（3）楼梯模板支设要求
施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台处模板,再安装楼梯底模板,然后安装楼梯模板斜楞,安装外帮侧模和踏步模板
（4）模板的拆除
①拆除顺序,遵循先支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部件,以及自上而下的原则,拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,墙体模板拆除时先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板运走.
②拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生事故,待该片的模板全部拆除后,方准将模板、配件、钢管等运出、堆放.
（1）不承重的梁柱墙侧模板,常温时混凝土强度大于70%时拆模,保证拆模时砼不粘模、不掉角、不裂缝,不因拆模而破坏.
（2）承重的梁、板底模板,在砼强度达到设计强度等级的100%后方能拆模.
（3）由于本工程工期时间紧,砼浇筑时间内模板、钢管的重复使用率低,所以现场使用模板、钢管等材料都为一次性材料,无法重复使用.
7.总结
总而言之,主体模板施工技术是建筑模板工程施工中的重中之重,在施工前,需要制定好科学合理的施工方案,严格的遵照国家相关标准开展施工工作,为了保障施工的成效,需要制定好科学合理的管理模式,加强管理工作,提升施工人员的综合技术水平与责任意识,让他们严格的遵照施工方案开展施工工作,这样才能够从根本上提升建筑模板工程的施工质量.