计量管理在化工厂中的应用

摘 要：计量与计量管理工作的覆盖面广,在化工生产、管理中也有着大量应用.文章从计量管理的涵义与作用入手,结合某石油化工厂的管理现状,对计量管理在化工厂生产管理中的应用作详细分析,探讨出相关结论,供同行参考借鉴.

关 键 词 ：计量管理；化工厂管理；应用

计量工作是化工厂生产与管理工作的一个重要组成部分,影响并决定着化工厂的发展.从因果关系看,化工厂生产有了计量工作,生产质量才能得到更好的保障,所以在化工厂生产中,一定要重视计量工作,同时采用有效的计量管理措施对计量工作进行管理,确保计量作用的充分发挥.下面,笔者联系化工厂生产管理实际,对其管理工作中应用到的计量技术以及计量管理措施作详细分析,并探讨了几点适用的、可提高化工厂计量管理质量的方法,以供参考.

1.计量管理的涵义

所谓计量管理,实际是指计量部位采用科学、有效的管理手段对计量工作、计量数据进行管理,保证计量数据有准确性与可靠性.简单来说,计量管理就是对计量工作进行管理,达到保证计量准确、客观、可靠的目的.

计量管理的基本作用是确保计量技术、计量经济、计量行政等工作实施的有效性,给计量工作确定一个可供参考的计量标准值,约束计量行为,保证计量行为的正确、可行.总而言之,计量管理的主要研究对象是计量工作,化工厂生产中,做好了计量管理工作,计量工作也就随之得到了落实.

2.计量管理在化工厂生产管理中的应用

为探讨计量管理在化工厂中应用情况,文章以某石油化工厂为例,对该工厂在实际生产、管理中应用到的计量管理措施作详细介绍.大致内容如下：

2.1 石油化工厂的生产工艺流程

首先,油船运载货物抵达石油公司,后对货物进行装载,货物进入炼油车间进行加工,将后得到的成品装入储油罐；其次,成品储油罐装船,或者将储油罐装入火车,随交通工具运输；再次,油品运进,装入进储罐；最后,将进储罐中油品运输到某地,装载到石油公司内部储油罐中,随火车、汽车等交通工罐装输出.

结合石油化工厂的油产品生产工艺流程分析,在油品生产、储运全过程中,都需要采用计量技术对油品进行可靠计量,同时保证油品的计量质量和计量精度,防止发生计量误差.而想要做到这一点,必须对油品计量工作进行管理,采用一系列可行的管理措施,切实保证油品计量的准确性.

2.2 化工生产和管理中应用到的计量技术

石油化工厂在储运、加工、中转、销售等每一个工作环节都会应用到计量技术,比如石油流量计量、质量计量、费用计量等等.而基于现代化技术发展背景,能在石油化工厂管理中得到广泛应用的计量技术不外乎以下几种：超声波流量计、涡轮流量计、孔板差压变送器、质量流量计.这些计量技术能从根本上改变石油化厂的生产、管理环境,规范化工生产工艺,并保证化工厂生产、管理的安全性、稳定性以及高效性.

要提及的是,上述所探讨的内容是计量技术在化工能源计量中的应用,除了能源计量以外,计量技术还可应用于化工工艺计量,包括化工生产工艺中的容量计量、重量计量、温度计量、压力计量等.

2.3 化工厂生产管理中计量管理的应用

计量管理是保证计量技术安全、可靠、高效的重要手段,应用于化工厂生产管理工作中,同样能为化工厂发展做贡献.那么,在化工厂生产管理中要如何应用计量管理,并借助计量管理作用来提高计量可靠性呢?下面对计量管理工作的加强措施进行探讨.

2.3.1 建立一套健全的计量器具管理档案

化工企业应该结合实际合理配备计量仪器、仪表,建立健全计量器具档案,完善计量仪器、仪表管理,并按照计量法律法规的要求,按时对所配备的计量器具进行检定、校准,保证所有计量器具的准确可靠.主要从抓好技术、管理、生产角度入手加强计量管理,全面调查、分析、研究,确定节能重点及改造项目,加强对计量检测数据的应用,做好节能降耗工作.化工企业技术人员对主要耗能设备进行测试及效率分析比对,查找存在的技术漏洞和工艺缺陷,提出合理建议和参考意见.制定技术改造方案,优化计量器具配置,改进生产方法、工艺流程,从而达到了降耗增效的目的.

2.3.2 建立完善计量管理制度

完善的制度是管理工作的前提条件,化工企业应该根据企业具体情况,建立完善的计量管理监督、保管、使用、处理、采集制度等,贯穿于计量器具的选型申购、维护保养、周期检定（校准）及最终报废的整个过程,工作落实到人.计量器具的保养、管理、维护、报废、流转、选型、入库、采购、使用制度都应该明细化,加以贯彻落实,以此有效保障计量管理正常运行.对使用的计量器具按A,B,C进行合理分类管理,实现了“保证重点,兼顾一般,区别管理,全面监督”的管理办法,帮助企业逐项完善各部门的计量管理制度,使测量管理体系工作贯穿到每一个生产环节和部门.

2.3.3 认真分析和采集计量数据,尤其是能源计量数据

因为对于化工企业的运行成本而言,能源成本是较为巨大的,化工企业应该定期来分析企业用能情况,根据所采集的信息和数据来使得能量的损失情况和利用情况都变得清晰化,这样一来,能够使得化工企业可回收利用的能量数量大大增加.化工企业采用科学的工具和方法来分析和采集数据,通过用能分析,明确节能措施,查找节能潜力,进行节能技术改造,掌握耗能情况,用准确、科学的计量数据来对生产进行指导,统计分析能源利用状况、能源平衡、成本核算、生产经营.通过量化考核来对技术潜力、管理漏洞和工艺缺陷进行改进提高.

2.3.4 配置并管理好化工计量器具

化工厂必须认识到这一点,在节能减排的发展趋势下,化工生产的重要前提是配备更多数量、更好质量的计量检测器具,将这些仪器应用到具体的计量工作中,做好计量质量保障.另外,化工厂对计量器具的应用要严格按照相关规范执行,在配备好足够多的计量器具以后,要对这些器具质量进行检查,并做好器具校准,提高化工厂的计量检测水平.

3.结束语

综上所述,计量管理工作在化工厂生产、管理和发展中占据着极重要的地位,能对化工厂的生产效益、经济效益造成严重影响,所以在现代化工厂管理工作中,一定要重视计量管理,采取一切有效措施强化计量工作管理,确保管理的有效性,使计量工作作用能得到充分发挥.本篇文章简要论述了计量技术在化工厂生产管理中的应用,并结合某石油化工厂生产实际,对计量管理工作的强化措施作了详细探讨,得出相关结论,希望对同行工作有所帮助.