点检,就是为了维护生产设备原有性能及安全性,通过人的五感或简单的工具、仪器,对设备按预先设定的周期和技术标准进行周密检查,以使设备的隐患和恶化情况得到早发现、早预防、早治疗,从而避免设备突然故障的发生.由此可见,点检是维护设备原有性能和安全性的重要手段.解放公司卡车厂总装车间,肩负着解放汽油、柴油、平头、长头、解放第3、4、5、6代所有中、重型卡车的生产任务.车间内分布着天车、自行葫芦、翻转器、悬臂吊、气动葫芦、科尼葫芦、电动升降葫芦、拧紧机、加注机等各类生产设备.为了保持设备的完好,发挥设备的效能,总装车间建立了设备点检制度.设备点检制不仅仅是一种检查方式,而且是一种制度和管理方式.设备点检应全员参与,没有生产工人参加的点检就不能称之为点检,按照点检项目的基本内容进行点检,是将设备故障处理在萌芽状态、消除隐患,避免发生事故导致人员伤亡.因此,抓好设备点检管理,是总装车间做好设备安全管理工作的基础.因设备点检不到位而引发的事故车间重点设备包括天车(E、F线;桥分装地;发动机分装地;新、老重修;试装阵地;电瓶充电区等)、自行葫芦(前桥自行葫芦、后桥自行葫芦、车架自行葫芦、发动机自行葫芦)、翻转器、科尼葫芦、气动葫芦、钢板弹簧拧紧机、轮胎拧紧机、悬臂吊、加注机、加注柜等,这些设备需要重点点检.因点检不到位,极易引发事故.图1列举的是厂内曾经发生的因点检不到位引发的各类事故.点检人员的职责检点分为操作者点检和维修人员点检,点检者分别为设备的使用者和维修人员.为了更好地发挥点检人员的作用,车间各工段要明确规定点检人员的责、权、利并落实到位,维修工段编写制定点检计划及点检标准,点检人员每天要按规定时间对设备进行点检,要认真按点检表上对设备要求逐项进行检查,不能敷衍了事、走过场.点检中发现的问题要及时处理,当时处理不了需要待修的,要在点检表上标明并写明情况.车间将不定期地对点检情况进行检查,对点检不认真负责而出现问题的按规定考核.点检表的设置要求点检表要按规定放到需要点检设备的旁边挂好,点检表要标明检查人员、检查时间、检查项目及检查要求,设备没问题划√,有问题划×,需要待修的划○(并把设备存在问题说明清楚).点检表每月要定期更换,换下来的点检表要保存好并存档.此外,还要设立操作者点检表及维修工点检表,确保每台重点设备都进行了点检.车间重点设备及点检要求车间内各重点设备及点检要求如图2所示.设置安全员点检制度为了确保设备点检落实,杜绝设备点检不按时填写;几天做一次记录;不认真履行检查职责,只在点检卡上记录却不认真检查设备隐患等情况,总装车间编制了《安全员点检表》,制定了安全员点检制度.安全员点检表设置在车间重点危险区域,每周由车间安全员至少填写3次;在能够及时发现、消除、上报各类安全隐患,做到重点部位及危险区域重点检查、监督的同时,检查、督促《设备日常点检》等各类检点制度的执行情况,也使管理者对车间设备运行情况更加了解,促进对设备的安全管理.总装车间通过操作者设备点检、维修工设备点检制度的运行,并辅以安全员点检制度的补充和监督,做好了车间设备的安全管理工作,实现了企业的生产安全.编辑 韩 颖
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