石化特种设备检验

摘 要：随着我国经济的迅速发展,作为我国国民经济中的重要组成部分,石油、石化企业在日常经营中能否安全开展生产活动,与石化特种设备有着密切的联系.完善石化特种设备检验,在提高石化特种设备安全性能的同时,还能确保石化特种设备的正常运行.在此,本文针对石化特种设备检验这一问题,做以下论述.

关 键 词：石化特种设备安全性检验重要性

特种设备作为石油、石化企业生产活动中的重要组成部分,在整个企业有着举足轻重的作用.一般来讲,所谓的特种设备是指涉及生命安全,危险性较大的锅炉,压力容器(含气瓶),压力管道,电梯,起重机械,客运索道,大型游乐设施和场内专用机动车辆.在整个石油生产中,随着石化特种设备的广泛应用,有效的推动了石油、石化企业的发展.然而在实际应用中,因石化特种设备自身存在较大的危险性,提前做好检测工作,则是预防安全事故发生的重要前提,也是检验人员继续完善的问题.在此,本文从以下两个方面出发,对这一问题进行分析.

一、石化特种设备检验的重要性

结合当前我国石油、石化企业的实际生产状况可以得知,石化特种设备在其生产中占有不可替代的地位.且随着科学技术的迅速发展,石化特种设备的种类、用途也日益多样话,既有室内的,也有室外的,甚至还有埋在地下或穿越河道、桥梁、道路等地方的设备.但在实际应用中,基于石油石化企业开发、生产、加工、炼制、罐装、运输的特殊性,导致特种设备经验的周期性在很大程度上呈现出检验时间短、检验任务重等现象.甚至在很大程度上,检验人员为了确保检验结果,需要登高、钻罐,系用安全带、佩戴防毒口罩、安全帽,登高携带检测仪器、设备进行检测工作,每个环节都必须认真仔细、高度警惕,既要保证自己人身的安全,还要保证检验设备的安全既要保证在一定时间内完成任务,又要保证不留事故隐患.由此可见,在整个石油、石化企业的生产经营中,石化特种设备检验活动能否顺利进行,将直接关系着石化企业的发展.

二、完善石化特种设备检验的途径

(一)加大石化特种设备检验的宣传力度

在强化石化特种设备检验的过程中,其基本前提在于石化企业的工作人员能够正确认识到石化特种设备检验的重要性,并在其日常工作中对设备检验工作给予全面支持.这就要求石化企业的负责人能够利用自身条件,加大石化特种设备宣传力度,在阐明安全技术检测是预防、检测、监控伤亡事故需要的同时,还是石化企业生产经营的核心所在.将石化特种设备工作得重点转移到“安全第一,预防为主”的运行轨道上,为石化特种设备检验工作的顺利进行奠定坚实的基础.

(二)加强检验单位和受检单位的密切配合

石化特种设备在检验的过程中,检验单位与受检单位之间的配合尤为重要,若双方配合出现问题,将会直接降低石化特种设备的检验结果.从受检单位来讲,在配合检验单位时,需要做到以下几点：第一,石化特种设备的使用单位在使用设备开展生产活动时,应结合着自身单位的实际发展需要,建立起科学完善的特种设备安全、节能管理制度,由专业负责人对设备的安全、节能进行负责.第二,在整个检验过程中,设备使用单位应提供必要的安全保证措施,避免检测现场出现安全隐患事故,尤其在用电安全上.第三,石化特种设备使用单位应及时清理设备中的有毒、有害物质,避免对检测人员的生命健康造成威胁.第四,安排有责任心、熟悉生产流程、有组织协调能力的人员协助现场检验工作,确保石化特种设备能够得到按时、定期的检验.

(三)降低使用风险,增加检验的有效性

在石化企业的日常生产中,特种设备安全是安全生产的重要组成部分,特种设备的安全涉及设计、制造、安装、改造、维修、使用、检测检验等各个环节.这些环节之间有着相互联系、相互影响的作用,任何一个环节出现问题,都会影响设备的安全运行.在《中石油六大禁令》中,第一条就是严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作.基于石化特种设备自身的特性,在实际应用中仍存在一定的风险,而特种设备风险的控制一般是指检测人员在了解特种设备工作性能的基础上,对石化特种设备重大危险源的辨识、分析、评估,确定设备的风险程度,参照风险可接受准则,针对人的不安全行为和物的不安全状态采取有效的控制措施,努力避免或减少特种设备风险最终酿成事故危害.由于特种设备风险的程度不同,具体的风险控制措施也不尽相同,但总体上讲,一般应遵循下列基本原则：首先,检测人员作为整个特种设备检测活动的实施者,其安全意识及检测技术如何,将直接决定着石化特种设备的检测质量.强化检测人员的安全教育与技术培训,能够有效的检测人员安全意识、避免安全事故的发生.在强化检测人员安全教育及技术培训的过程中,石化企业应在条件允许的前提下,积极开展危险事故预防培训,增加检测人员危险预测能力,提前做好危害事故预防；另一方面,石化企业还应强化检测人员管理,最大限度将认为的不安全行为降到最低.其次,随着石化特种设备性能的不断提升,其检测方式也应随之改变,只有这样才能从根本上满足设备的运行需要.创新石化特种设备检测技术,将人为影响因素降到最低,在提高危险事故预防系数的同时,还能为设备的安全运行奠定坚实的基础.最后,在降低石化特种设备使用风险的过程中,检测人员应严格遵守国家相关部门制定的法律法规及安全技术要求,将检测工作彻底落实到石化特种设备的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等各个环节中.而针对那些非法设计、制造、安装、使用石化特种设备的企业,检测人员可以按照国家相关规定,上报到相关部门,避免安全隐患的遗留.

石化特种设备检验结束后,其有效性分析是指检测人员按照国家相关标准,对设备的各个功能、指标进行分析,确保其应用过程中的安全性.结合我国现有的石化特种设备能够看出,其常规检验模式主要是以《固定式压力容器安全技术监察规程》、《压力容器定期检验规则》、《压力管道安全技术监察规程》、《在用压力管道定期检验规程》中的一些通用检验方法为主,这些条款在很大程度上总结了设备运行中出现的问题,并对该问题的出现提出了明确的预防措施及完善方式,换而言之,这些条款是在多年的实践总结中一点一滴的积累起来得,在保证设备安全运行中有着极其重要的作用.但需要注意的是,检测人员在整个设备检测中,不仅要保证承压设备本体的强度,还要考虑介质、温度与设备的相互关系、设备外部环境的影响,避免造成设备与工艺的分离.

总结：

综上所述,面对当前石油、石化企业之间激烈的市场竞争,石油、石化企业在生产经营中,要想从根本上保证自身的经济效益,其核心在于提高石化特种设备的安全性能.这就要求检测人员在日常工作中,能够端正自己的工作态度,在提高自己检测技能的同时,为石化特种设备的安全运行提供保障.

[4]李正华,俞丽虹.25万个危险性较大的特种设备是如何被“管”住的[J].上海质量,2006,(06).

[5]张纲.特种设备:高耗能更要高节能[J].中国经济周刊,2012,(07).