石油化工企业的安全生产管理

摘 要：近些年,我国的石油化工行业蓬勃发展,也发生了一些安全事故.安全生产管理在石油化工企业的发展中至关重要,本文从安全生产管理的重要性,我国目前石油化工企业存在的安全生产问题和加强安全生产管理的策略三个方面论述,试图为石油化工企业的安全生产管理献计献策.

关 键 词：石油化工安全生产管理

石油化工行业是我国的支柱产业,而石化行业的生产线长,涉及面广.生产过程包括油气勘探、油气田开发、钻井、采油、油气输送、原油储运、石油炼制、化工生产和油品销售等等、石油化工企业生产社会需要的各种汽油、没有、柴油和化工材料等3000多种石油化工产品,和人民的日常生活息息相关.石化行业在中国的国民经济的发展中占据举足轻重的作用.但是石油化工生产属于一种高危险性的过程,遇到火灾或者爆炸事故,就会造成很大的人员伤亡和财产损失.因此通过加强石化生产的安全生产管理,来确保石化生产的稳定性和持续性,对维持企业的生存和发展,确保员工的人身安全,以及整个社会的繁荣稳定都将产生重要的意义.

一、安全生产管理在石油化工企业的重要性

安全作为石油化工行业的重要难题之一,必须采取有效的安全防范措施,有效监控和管理工程全程.

1.石油化工企业的原材料和产品的性质

石化生产中需要的物料危险性大,发生火灾、保证和群死群伤事故的可能性高.我们知道石化生产过程中使用的原材料、辅助材料半成品以及成品大部分都属于易燃、可燃物质,遇到疏忽导致泄漏,非常容易造成爆炸性混合物发生燃烧现象,继而爆炸.许多物料具有毒性,也非常容易导致工作人员伤亡.

2.石油化工企业的生产方式

石油化工装置呈大型化、生产规模也很大,突出表现在连续性强,个别事故往往会造成全局的影响.

3.石油化工企业的设备装置

石油化工生动的设备都是大型化、集团化和立体化、管道纵横贯通,生产装置资金秘密,技术秘密,如果遇到意外事故,补救的机会比较小,因此造成严重后果.

4.石油化工企业的工艺条件

石化生产的工艺技术负责,要求的运行条件非常苛刻,非常容易出现突发性灾难事故.石化生产的过程包括很多物理、化学过程和传质、传热单元操作.存在一些过程控制,条件很是苛刻,比如高温、高压或低温、真空等.

5.石油化工企业的动力能源

石油化工生产呈现火源、热源和电源相互交织的特点.正常情况下,这些动力能源为企业的生产提供了充足的动工支持,但是一遇到问题,比如设备缺陷、管理不当、设置不当等,直接演变成火灾爆炸事故的导火索.

二、我国石油化工企业的安全生产问题

化工事故有很多种,大多是因为有害气体或液态的大量流失,威胁周围群众生命财产安全的意外事故,也包括因各种原因造成的火灾爆炸事故.化学物品大多具有毒性,而且具有易扩散和易燃易爆等特点,因此非常容易造成事故地区大面积污染和人员大批伤亡.化工事故的原因有多方面的,排除自然灾害,主要有下面几个原因：

1.设备上面的缺陷

因为设计上考虑不善,材料选择不当,安装质量低劣的装置,装置缺乏维护和更新等.众多化工产品生产需要高温高压或低温,由于众多原料和产品具有非常强的腐蚀性,造成了企业设备的各种管、阀、塔或缸的腐蚀而使大量有毒物质跑、冒、滴、漏.这类事故占据化工事故的不小份额.

2.管理不合理

企业规章制度不健全,遇到安全隐患不能及时消除和维护,工人缺乏技术素养,培训力度不够,人事管理上不严,作业环境不良,企业领导指挥失误,工人对工作不负责,没有主人翁意识,责任感差,都很容易造成化工企业的意外事故频发.

3.企业违章操作

比如操作失误,不遵守企业的安全生产规章制度,违反操作规程都很容易发生意外.化工生产和储运的过程都具有严格的操作步骤,如果出现违章,事故发生的几率剧增,这类原因造成的化学事故份额也不少.

4.意外因素

意外因素包括在化工生产过程中因突然断电、停水,最终导致化学反应失去控制,继而引发事故；在运输过程中,那些有毒物品发生撞翻、爆炸,也会引发泄漏事故.

三、加强石油化工企业的安全生产管理的策略

1.建立健全安全管理制度体系

作为企业管理者,要把企业安全管理放在非常重的地位.企业安全管理作为一项综合性管理工作,因此如何建立和保持适于发展的安全管理体系就是能否做好安全工作的中心所在.石化企业的安全生产与每一个员工的身心健康和生命财产安全息息相关,也关系着企业存亡和发展状况.一个企业一旦失去了安全保障,也就失去了在激烈竞争的市场中获得成功的砝码.企业如果打算在市场中取得良好的经济效益,生产经营活动就离不开安全管理.失去了安全保障,企业的生产面临危险,企业的发展面临困境.树立良好的安全观念是企业在市场经济体制下的自我要求.企业建立健全安全管理制度体系,需要自我约束、自我反思、自我纠正和自我改进,努力实现科学而规范的管理,以防为主,防治结合,做到防微杜渐,切实有效地遏制事故发生.

2.努力确保设备质量

随着市场经济的发展,化工企业的生产规模也在持续扩大,工艺上也得到了不断改进,产量随之提高.那些常年工作的设备和仪器,不可避免地出现各种损坏,比如运行不正常,震动,仪表指示失灵.而新投入的各种设备仪器因为工作尚未稳定,工作人员对其仍未十分熟悉,也会出现操作人员操作失误的情况,继而引发各种生产事故.因此,化工企业必须把设备安全放在非常重要的地位上去,制定出一套科学使用的设备设施安全管理制度,建立并完善起生产设备设施台账制度.这其中的重点无疑是加强特种设备、压力容器和大型生产设备、储罐、仓库存储设备和安全装置的维护和管理,努力做到专人负责,按时按质检测微型.对在检查中出现的安全问题加以重视,立即处理.不能马上处理的,也要及时准确无误地报告给主管部门.

3.运用安全发展观营造企业的安全文化

中国要走科学发展之路,石油化工企业需要重视安全管理,运用安全管理观来努力营造企业的安全文化,帮助员工树立安全意识,确保企业的安全生产.工业文明的迅速发展离不开科技进步,也离不开人类对物质和文化的强烈需求.现代工业的发展始终承载了高科技开发和应用的强大风险,而对风险的承受能力却和社会文明和公民的文化素养以及经济条件紧密相关.科技越进步,文化事业越加昌盛,人们的安全意识也需要同步提高.科学的工作态度能够帮助人们形成正确的工作方面,更加有序合理稳妥地工作,有意识地预防各类事故的发生,共同营造安全的化工企业大环境.企业需要建立起安全学科观念,企业安全管理不能只是囿于依靠经验来进行安全生产管理.充分利用现代安全管理理论的技术成果,努力创新,结合自身实际,妥善组织生产,以此适应知识经济发展过程中对于石化企业的能力需要.借助安全发展观建设起企业的安全生产文号,整个企业形成强烈的安全管理意识,从而形成浓厚的安全科学氛围,确保企业安全发展.

4.努力做到全员参与全方位的安全管理

只有全部员工形成“安全工作,我的责任”的共识,企业才能搞好安全工作,才能保障员工的生命安全.员工如果把安全理论知识和具体的生产实践联系在一起,从我做起,从小事做起,将对企业的安全生产管理起到重要的促进作用.企业一方面需要充分发挥专业安全管理人员的作用,另一方面也要努力想法设法引导全体员工都参与到安全管理中去,参与到企业生产的日常生活的点点滴滴,努力提高和最大限度发挥于昂的安全工作积极性.也只有通过这种全员安全管理,才能最大程度地对现场的作业人员和设备状况进行静态的控制和动态的预防,避免有可能发生的事故根源,同时可以明确约束作业者的责任,组织起作业人员的自保和互保、联保工作,努力降低安全事故的发生概率.实际上,安全管理也就是对人的作业行为进行安全管理,使工作人员能够正确稳妥地进行作业,确保企业正常生产.因此需要制定出企业职工作业安全操作规程和行为规范来.同时应该结合企业实际,建立切实有效的适合自身发展需要的新型管理模式,并努力学习相关的安全理论知识,加强职工的岗位安全技能培训,帮助职工纠正作业过程中的不安全、不规范和不正确的操作方式.另一方面,安全管理不仅仅是安全环保部门一个部门的工作,而应该是党、政、工、团等所有部门的工作.只有全方位的安全管理,各个部门齐抓共管,严格要求,从上到下,相互交错补充,从而保障企业的安全工作的顺利进行和各项安全规章制度的切实执行.