水工混凝土施工质量控制

更新时间:2024-02-06 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:25674 浏览:119242

【摘 要 】本文结合自己的工作经历论述了混凝土工程在施工中各工艺流程:混凝土材料,混凝土配合比,混凝土拌制和输送,混凝土浇筑、养护及拆模等工艺流程质量控制.以及业主、监理、设计如何在混凝土施工质量控制中发挥各自的作用.

【关 键 词 】水工混凝土;施工;质量控制;配合比;混凝土养护;业主;监理

1.原材料的质量控制

原材料的质量及其波动,对混凝土质量及施工工艺有很大影响.如水泥强度的波动,将直接影响混凝土的强度;各级石子超、逊径颗粒含量的变化,导致混凝土级配的改变,并将影响新拌混凝土的和易性,骨料含水量的变化,对混凝土的水灰比影响极大.为了保证混凝土的质量,在生产过程中,一定要对混凝土原材料进行严格的质量检验,全部符合技术性能指标方可应用.

2.混凝土配合比控制

混凝土施工配合比必须通过实验,满足设计技术指标和施工要求,并经审批后方可使用.混凝土施工配料必须经审核后签发,并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料,严禁擅自更改.在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配,混凝土将不允许进仓.


试验室所确定的混凝土配合比,其和易性不一定能与实际施工条件完全适合,或当施工设备、运输方法、运输距离,施工气候等条件发生变化时,所要求的混凝土坍落度也随之改变.为保证混凝土和易性符合施工要求,需将混凝土含砂率及用水量做适当调整(保持水灰比不变).

3.混凝土的搅拌及运输质量控制

根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备.提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题,并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作.不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑,确保在施工过程中及时提供工程所需混凝土,促进工程有序向前推进,保证施工进度和质量.

4.混凝土浇筑质量控制

混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输,浇筑振实成型,养护等整个施工环节中,浇筑振实成型是主要的环节.

在混凝土浇筑成型时,由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题,易引起重视,但由于振捣不良,所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题,人们容易忽视.而混凝土内在质量缺陷,同样引起混凝土结构物的破坏.所以,混凝土振捣应引起施工人员(特别是混凝土振捣工)足够重视,质检员应严格按照《水工混凝土施工规范》,采取有效措施控制混凝土入仓、平仓、振捣等环节,保证混凝土浇筑施工质量.

4.1浇筑中仓面出现下列情况之一应停止浇筑:

4.1.1混凝土初凝并超过允许面积.

4.1.2混凝土平均浇筑气温超过允许偏差值,并在1小时内无法调整至允许温度内.

4.1.3在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气(雨后可恢复浇筑).

4.2在施工过程中出现下列情况之一应挖除混凝土:

4.2.1不能保证混凝土振捣密实或对水工建筑带来不利影响的级配错误的混凝土料.

4.2.2长时间不凝固、超过规定时间的混凝土料.

4.2.3下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料.

5.混凝土的养护及拆模质量控制

5.1混凝土的养护

为使混凝土中水泥充分水化,加速混凝土的硬化,防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象.混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护,保持混凝土表面湿润.

混凝土表面的养护要求:

(1)塑性混凝土应在浇筑完毕后6~18h内开始洒水养护,低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护,并及早开始洒水养护.

(2)混凝土应该连续养护,养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态.

(3)混凝土养护时间不宜少于28d.

5.2拆模

拆模的迟早直接影响到混凝土质量和模板使用周转率.拆模时间应根据设计要求、气温及混凝土强度等级情况而定.对非承重模板,混凝土强度达到2.5Mpa以上,其表面和棱角不因为拆模而损坏方可拆除.对承重模板的拆除应符合《水电水利工程模板施工规范》的相关要求.

6.相关方在混凝土施工质量控制中的作用

6.1施工单位全员重视是保证混凝土施工质量的关键

6.1.1建立以树立企业形象为宗旨的内部行政管理体系,明确施工质量目标.在制定管理制度时,施工单位应明确质量管理思路及质量目标,并建立各职能部门联动、分工明确的内部行政管理体系,从技术论证、物资、财力等方面予以保证.具体工作中,应做到如下几个结合:一是完成混凝土方量与混凝土施工质量的结合,处理好质量和进度的关系;二是生产要素与科技含量的进步相结合,靠技术更新改进生产要素,提高混凝土施工质量;三是企业效益与质量投入的结合,投入的加大,提高了产品质量,必然给企业带来良好的市场契机.

6.1.2落实具体负责实施的现场执行体系,履行质量控制职能.实行“三检”制,即“班组自检,工区复检,项目部终检”的内部质量检查制度.混凝土施工“监仓员”24小时在工地,对混凝土施工质量全程监控.借鉴安全管理“一岗双责”制度,推行质量管理“一岗双责”制度,要求管理生产的人员必须管理质量.

6.1.3人员素质培训.通过岗位培训、技术交底、经验总结和岗位责任制的落实等手段,规范操作行为.特别是要加强对一线农民工实行定期的质量技术培训,明确混凝土施工质量标准,工序施工方法,过程控制要点,从而杜绝质量隐患的发生.

6.2业主的资金投入是保证混凝土施工质量的催化剂

尽管业主以合同条款的形式,明确施工单位所建设工程的质量要求,但是在目前水电建设投标中,施工单位相互压价,使得在实际施工中很难在质量方面额外投入较大的资金.这就需要业主在工程建设中增设额外专项质量奖励资金,来刺激施工单位混凝土施工质量的进一步提高.

6.3设计、监理的努力是混凝土施工质量的有力保障

合理的设计布局及分层分块,有利于进行施工.在进行设计方案拟订时,应考虑施工技术的发展水平,使得工程实施中能尽量采用先进可行的施工工艺,将设计目的更好地体现到结构中去.

施工单位在混凝土施工过程中,会自觉按照设计、规范要求精心施工.但是,在实际施工过程中,当质量与进度,质量与短期效益发生矛盾时,施工单位可能牺牲局部(较小)的质量,来追求进度、效益的提高.这时就需要监理工程师根据国家法律、法规及行业技术规范要求,对混凝土施工各环节、各工序进行全过程监督.

7.结语

总之,混凝土施工是一个复杂的系统工程,除了对混凝土施工的各工艺流程进行严格的控制和施工单位的精心施工外,还需要业主、设计、监理的共同努力,来保证混凝土施工质量.

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