汽轮机岗位节能减排工作

摘 要: 本文作者结合汽轮机岗位工作实际,从工艺、设备两大方面介绍本单位节能减排工作的经验做法.

关 键 词: 节能减排 , 汽轮机 , 技术改造, 修旧利废

0 前言

进入二十一世纪以来,“能耗”逐步成为评价一个企业综合竞争力的重要指标,因此节能减排工作逐步由政府口号变为企业发展的需要.兖矿国泰化工有限公司现有CC50-8.83/3.92/1.37型号汽轮机一台,主要用于发电并向公司生产系统提供合格的中、低压蒸汽.为减少能源的浪费,降低发电成本,做到节能减排,公司从优化工艺运行、提高设备检修质量出发,结合公司现状全面检查、分析、研究,确定节能工作重点,积极开展节能技改项目,使系统运行的可靠性、安全性、稳定性大大提高,节能减排的效果显著.

1.工艺管道改造节约水资源－蒸汽轮机射水箱补水管道改造

汽轮机的稳定运行必须保证凝汽器的真空度,而射水箱的温度直接影响射水抽汽器的运行效率,进而引起真空度的变化,水温越高,水在喷嘴处汽化程度越大,真空度越低,造成机组运行的经济性越差.

为维持热电汽轮机组的正常运行,射水箱需长期补入一定量的低温一次水,以便凝汽器保持较高的真空,如此以来,造成一次水的浪费,在炎热的夏季耗水量会更大.故需及时改造以降低成本,保护环境和节省能源.我们根据现场设备管道安装情况,射水箱距离温度较低的循环水管道较近,胶球清洗泵位于凝汽器和射水箱之间.由于循环水温度控制在≤33℃,故可使射水箱水温控制在较低温度下,亦能使凝汽器真空度保持较高数值,这为改造提供了现实可能的条件.通过利用较短的管道和少量阀门,将循环水从进口管道引入到射水箱,再通过胶球清洗泵将射水箱内的循环水送入到循环水回水管道内,循环使用,通过适当调节水量来保证射水箱的水温和水位.

改造后经济效益分析

直接效益：节约一次水量按每小时18吨,一年运行300天计算,则18×24×300＝129,600吨,每吨水按1.3元计算则1.3×129,600＝168480元.改造费用5000元.胶球清洗泵耗电量每小时11千瓦,按每度电0.54元计算则11×24×300＝79200元,即当年节约168480－5000－79200＝84280元,以后每年节约168480元.

间接效益：真正达到节能减排的目的,同时增强了广大员工的节能环保意识,为打造高效低碳环保型企业增强了信心.

2.投运高压加热器,降低能源消耗

汽轮机附属设备高压加热器的投运对节能降耗有着举足轻重的作用,高压加热器是利用汽轮机2、3级回热抽汽在加热器中对给水泵来的给水加热.利用汽轮机抽汽对给水加热时,一方面换热温差比利用锅炉烟气加热时小得多,因而减少了给水加热过程的不可逆性,也就是减少了冷源损失；另一方面减少了凝汽器中的热损失,使蒸汽的热量得到了充分的利用,提高了给水温度和整个循环的热效率；在加热器中形成的疏水又被送入高压除氧器中循环利用,减少了疏水的排放,即减少了水能源的损失.

3.加强设备检修和维护,杜绝现场"跑、冒、滴、漏",开展修旧利废工作

针对现场设备腐蚀比较严重的部位,我们除了联系专业的防腐队伍进行防腐保温外,还自购了防腐漆、除锈工具及毛刷,对现场的部分阀门、管道等进行自主防腐,这样既加快了防腐进度,又为公司减少了一定的外协费用.

利用每年系统大修时间,对现场"跑、冒、滴、漏"进行彻底的清查和处理.全面整改管道设备漏水、漏汽、漏油、漏灰、漏渣、漏煤等问题,将泄漏的阀门逐个更换,并加以涂抹润滑脂；全面清理轴承冷却水、轴承密封水线污垢、水箱、凉水塔污泥,确保冷却效果良好并减少用水量；对蒸汽管道保温不严的地方进行修补或重新保温,以减少散热损失.

在修旧利废方面,对可修复再利用的设备、材料进行修复再利用,降低设备、材料采购费用；利用材料代用、材料修复等措施,对报废的废料加以利用,例如利用废旧钢管制作的油品库就节约外协费用2万元；锅炉自主检查测厚水冷壁,每台锅炉检测约6000个测点,按照国家检验检测标准为5--8元/点；若每年每台锅炉计划检修1次,单此项就可节约费用30000～48000元.

另外,自2011年7月份以来,每日核算汽轮机发电耗循环水、汽轮机发电耗汽量等成本,组织工艺班组每月召开一次经济活动分析会,挖掘节支降耗点,公司通过开展一系列的技改技措、QC活动,不断优化工艺操作指标,通过开展岗位培训、每年一次的全员"大学习、大练兵"活动,逐步提高基层员工岗位技能,为降低能耗提供技术帮助和智力支持.

作者简介

李盈辉,女,1984年出生,助理工程师,2003年毕业于青岛科技大学过程装备与控制工程专业,现担任兖矿国泰热电车间汽轮机操作工.