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(课程设计)

设计说明书

起止日期:年月日至年月日

学生姓名班级成绩指导教师(签字)

年月日

2.1,工程概况

本工程项目为红旗机械厂冲击车间,为单层装配式工业厂房.采用高低双跨的结构形式,一跨为18m,另一跨为21m,柱距为6m,车间总建筑面积为1937.4m2.厂房长48.8m,高跨跨度为21m,屋面顶标高为15.1m,低跨厂房跨度均为18m,房屋面顶标高为12.7m.二跨厂房总宽度为39.70m,详见附页厂房平面图,剖面图所示.

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关于施工组织课程设计的专升本毕业论文范文
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.1.1,基础结构

C20现浇混粘土杯形基础,采用C15混粘土垫层.

2.1.2,主体结构

预制钢筋砼装配式排架结构,矩形柱,每根中柱约11.6T,边柱约8T,抗风柱约6.5T.柱埋入砼杯形基础0.6m,T型预应力吊车梁,重1.4T,预应力21m折形屋架,重7.60T,预应力18m折形屋架,重6T.大型屋面板1.2T厚0.5m,钢筋砼圈梁三道及大门上雨蓬.起重机吊装索具重量均取0.2T.

2.2施工条件

2.2.1场地条件

本工程东边有空地,可为施工使用.场内道路与市区道路相通,场地平面图见附图.

2.2.2预制条件

本工程屋架,柱采用现场预制,其余构件工厂预制并按施工进度提供.

2.2.3气候条件

该厂地址在湖南地区,为大陆性中亚热带季风湿润气候带,四季分明,雨量充沛,年均降雨量达1386MM,年均蒸发量为1045.9mm,无霜期长,年平均气温为16.5℃~18℃,年均日照1178h,主导风向是北风,次主导风向是西北风.3,4月份经常降雨,冬季有冰雪天气.根据施工日期,应当做好雨期冬期季节性施工措施.

2.2.4工期要求

总施工时间控制在230天以内,自2006年9月20日开工,每星期工作5天,可酌情考虑开工准备(3天)和验收(5天)时间.根据实际情况上机计算实际工作天数,工程结束的日期应当在2007年5月7日.

三、施工方案

冲压车间为单层装配式工业厂房,根据工期要求和施工条件,把土建工程分为基础工程,预制工程,结构吊装工程,和其他工程四个阶段.按照"先地下后地上","先土建后设备","先主体后围护","先土建后设备"的程序施工.根据各施工段的特点,作如下施工方案.

3.1施工顺序,施工段的划分

3.1.1基础施工阶段

本工程基础工程主要包括:挖土,杯形垫层,杯形基础及回填土.其施工顺序为:挖土→浇筑C15混凝土垫层→钢筋混凝土基础→回填土.

柱埋入砼杯形基础0.6m,因厂房设备基础无要求,即采用"封闭式"施工,即厂房柱基础先施工,设备基础后施工(先土建后设备).其中,钢筋混凝土基础施工顺序为:支模→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护→拆模.柱基础的施工顺序为:打桩→挖土→垫层→承台→回填土.

基础施工中以轴线的顺序划分三个施工段,即A轴线为第一施工段,B,C轴线为第二施工段,D轴线为第三施工段.因B,C轴线工程量略大于A,D轴,实际计算时可考虑将抗风柱基础工程量均匀平分到A,D轴.柱基挖土采用1台反铲挖土机挖土,挖土机开行路线从A轴线的1号轴线到9号轴线方向开始,到B,C轴线的9号轴线到1号轴线,再沿D轴线上的1号轴线到9号轴线方向形成环形路线,如图所示.

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3.1.2预制工程阶段

本工程预制工程有现场预制和非现场预制两类.现场预制构件有柱子,屋架等.非现场预制构件有:吊车梁,屋面板,连系梁,基础梁等.基础回填土完成后,屋架,吊车梁和柱同时开始预制,天窗架预制在屋架,吊车梁和柱完成后进行.其构件预制的施工顺序为:制作底模→扎钢筋→安预埋件→支侧模→浇筑混凝土→养护→拆模.后张发预应力吊车梁,屋架的施工顺序是:场地平整→制作底模→绑扎钢筋→预留孔洞→浇筑混凝土→拆模→预应力钢筋张拉→锚固→灌浆.以轴线的顺序划分三个施工段,即A轴线为第一施工段,B,C轴线为第二施工段,D轴线为第三施工段.

3.1.3结构吊装阶段

本工程根据构件重量及最大吊装高度,选用W1-200履带式起重机1台,臂长30m,并采用分件吊装法进行结构吊装,起重机在车间内每开行一次仅吊装一种或两种构件,分3次开行吊装完全部构件:

第一次开行:吊装全部柱子,并对柱子进行校正和最后固定,起重机在跨内沿跨中开行.

第二次开行:吊装吊车梁,连系梁以及柱间支撑等,起重机在跨内沿跨中开行.

第三次开行:分节间吊装屋架,天窗架,屋面板,屋面支撑及抗风柱等.起重机在跨内沿跨中开行.

进行其吊装顺序为:柱子→吊车梁,屋架就位→吊吊车梁,连系梁→屋面系统(屋面板,天沟板,天窗架)就位→分节间吊装屋面系统.

3.1.4其他工程施工阶段

其他工程施工阶段包括砌墙,屋面,地面,装饰等分项工程.这个阶段的施工顺序为:砌墙→屋面→装饰,地面等.

主体工程施工顺序为砌筑围护墙→井架脚手架搭设→砼地面→外内墙抹灰→散水,道路.砌筑墙体采用砖块砌筑,分二个施工段进行.屋面工程即在板缝上铺贴两层油毡,底层油毡在顺水方向,上端贴牢,下端干铺.上层油毡将底层油毡边缘全部盖住,铺贴前,先在灌缝砂浆上嵌油膏一层.划分二个施工段进行施工.轨道,桥式吊车等的安装不属于土建工程,穿插在砌筑工程当中.

包括屋面,墙板,油漆,涂料等分项工程.考虑气候条件影响,应先做室外装饰,后室内装饰,并注意门窗和玻璃的安装.在结构吊装完后各分项工程施工应尽可能组织立体交叉,平行流水作业.水电安装应与土建工程密切配合,作好预埋工作.


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3.2起重机的选择

根据跨度,构件质量,及安装高度,本单层工业厂房属于中小型工业厂房,故选用履带式起重机进行吊装.由于吊装工程量不大,工期无特殊要求,因此选用一台起重机即能满足使用要求.

工作参数计算如下:

(1)柱:采用斜吊绑扎法,一点绑扎,绑扎点设在牛腿下200mm处,根据最长最重的中柱:重量11.6T,长度12.4m,,索具重按0.2T考虑.

要求起重量:Q等于Q1+Q2等于11.6+0.2等于11.8T

要求起重高度:H等于h1+h2+h3+h4等于0+0.3+12.4+2.0等于14.7m

(2)屋架:跨度为21m折形屋架,重7.60T,采用两根吊索四点绑扎法.

要求起重量:Q等于Q1+Q2等于7.6+0.2等于7.8T

要求起重高度:H等于h1+h2+h3+h4等于12.4+0.3+2.3+3.0等于18m

当屋架跨度为18m折形屋架,重6T.采用两点绑扎法吊装.

要求起重量:Q等于Q1+Q2等于6+0.2等于6.2T

要求起重高度:H等于h1+h2+h3+h4等于10.2+0.3+2+3等于15.5m

(3)屋面板:吊装高跨跨中屋面板.

要求起重量:Q等于Q1+Q2等于1.2+0.2等于1.4T

要求起重高度:H等于h1+h2+h3+h4等于15.1+0.3+0.5+2.5等于18.4m

计算所需要最小臂长:

1,数解法计算:起重机吊装跨中屋面板时,起重钩需伸过已安装的屋架3m,且起重臂轴线与已安装屋架上弦中线最小水平距离g等于1m,故起重机所需的最小起臂长度及相应的仰角为:

α等于arctan等于等于arctan≈56.24°

代入公式Lmin等于l1+l2等于h/sinα+(f+g)/cosα

等于(15.1-1.7)/sin56.24°+4/cos56.24°

等于16.13+7.19

等于23.32m

图解法:按下列步骤进行复核最小臂长.如下图:

第一步:按一定比例绘出吊装厂房一个节间的纵剖面图,并绘出起重机吊装屋面板时的吊钩位置处的垂线y-y,根据起重机的E值,绘出平行于停机面的线H-H,

第二步:从屋架顶面中心线向起重机方向水平量出一段距离g,g等于1.0m,定出P点,按满足吊装要求的起重臂上定滑轮中心点的最小高度,在垂线y-y上定出A点,A点距停机面的距离为H+d.

第三步:连接A,P两点,使其延长线与H-H相交于B,线段AB即为起重臂的轴线长度.然后以P点为圆心,按顺时针方向微微转动线段AB,与y-y,H-H相交后得到的最小A1B1即为起重臂的最小臂长Lmin.

根据上述操作,数解法所求的最小臂长与图解法所求的基本相符.综合柱,屋架,屋面板,选用W1-200履带式起重机,臂长30m,仰角α等于56.24°,吊装屋面板时的起重半径为:

R等于F+Lcosα等于1.6+30*cos56.24°等于18.27m

当臂长L等于30m,起重半径R为18.27m,起重仰角α等于56.24°,起重机实际起重高度为:H等于22.5m>,18.4m

(4)吊车梁:查看特性曲线,当臂长L等于30时,H等于20.0大于吊车梁长度,故起吊吊车梁时,起重机均可在跨中开行.

根据以上各主要构件工作参数计算,经综合分析后,确定选用30m长起重臂,查W1-200履带起重机性能表,确定各跨构件吊装时起重机的工作参数如下表所示.

W1-200履带式起重机吊装工作参数

构件名称柱屋架屋面板吊装工作参数Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)所需最小数值11.814.77.8181.418.430m起重臂工作参数11.823.01

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