建筑工程设计现行标准规范目录,建筑工程模板施工目录

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关于发布浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》的通知

建设发[2006]312号各市建委(建设局),绍兴市建管局,省级有关厅,局,省建设投资集团,省标准设计站,各有关单位:

根据我厅二四年度,二五年度浙江省工程建设标准编制计划(建科发[2004]115号,建科发[2005]223号),由浙江大学,浙江工业大学,浙江省建设投资集团有限公司和温州建设集团公司共同主编的《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》,已通过审查,现批准为浙江省工程建设标准,其中3.1.2,6.1.2,6.1.7,6.2.2,7.1.1,7.2.2,7.2.4第一款,7.6.1,7.6.4,7.6.6第一款,8.0.1,8.0.4,8.0.5,8.0.6为强制性条文,必须严格执行,该标准编号为DB33/1035-2006,自2007年1月1日起施行.

浙江省建设厅

二六年十二月三十日

扣件式钢管模板支架技术规程echnicalruleforsteeltubularformworksupportwithcouplersinbuildingconstruction

DB33/1035-2006

J10905-2006

2006-12-30发布2007-01-01实施

浙江省建设厅发布 目次

1总则等等等等等等等等等等等1

2术语与符号等等等等等等等等等等2

2.1术语等等等等等等等等等等等3

2.2符号等等等等等等等等等等等3

3材料等等等等等等等等等等等3

3.1钢管等等等等等等等等等等等3

3.2扣件等等等等等等等等等等等3

3.3其它等等等等等等等等等等等3

4荷载等等等等等等等等等等等5

4.1荷载分类等等等等等等等等等等5

4.2荷载标准值和荷载效应组合等等等等等等等5

设计计算等等等等等等等等等等等17

5.1基本设计规定等等等等等等等等等15

5.2水平构件计算等等等等等等等等等15

5.3立杆计算等等等等等等等等等等等15

5.4扣件抗滑承载力计算等等等等等等等等15

5.5立杆地基承载力计算等等等等等等等等15

6构造要求等等等等等等等等等等等19

6.1立杆等等等等等等等等等等等15

6.2水平杆等等等等等等等等等等等15

6.3剪刀撑等等等等等等等等等等等15

6.4其它等等等等等等等等等等等15

7施工等等等等等等等等等等等13

7.1施工准备等等等等等等等等等等15

7.2钢管,扣件管理等等等等等等等等等15

7.3地基与基础等等等等等等等等等等15

7.4搭设等等等等等等等等等等等15

7.5验收等等等等等等等等等等等15

7.6拆除等等等等等等等等等等等等15

8安全管理等等等等等等等等等等等17

附录A附录B等跨梁内力和挠度系数表附录CQ235-A钢轴心受压构件稳定系数(附录D计算长度系数(附录E钢管允许偏差附录F模板支架验收记录表1.0.1为了规范扣件式钢管模板支架的设计与施工,确保安全生产和工程质量,制定本规程.

1.0.2本规程适用于工业与民用建筑水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工.1.0.3建筑施工扣件式钢管模板支架的设计与施工除应符合本规程的规定外,尚应符合国家规定..1术语

2.1.1模板支架formworksupport

用于支撑水平混凝土结构(48(3.5mm.

2.1.3扣件coupler

采用螺栓紧固的扣件连接件.

2.1.4直角扣件right-anglecoupler

用于垂直交叉杆件间连接的扣件.

2.1.5旋转扣件swivelcoupler

用于平行或交叉杆件间连接的扣件.

2.1.6对接扣件buttcoupler

用于杆件对接连接的扣件.

2.1.7底座jackbase

设于立杆底部的垫座.

2.1.8垫板bearingpad

设于立杆下的支承板.

2.1.9立杆uprighttube

模板支架中垂直于水平面的竖向杆件.

2.1.10水平构件horizontalmember

模板支架中水平布置的构件,包括底模,方木,横向和纵向水平杆.

2.1.11底模bottomform

与新浇筑混凝土下表面直接接触的承力板.

2.1.12方木rectangulartimber

支撑底模的矩形承力木材.

2.1.13水平杆horizontaltube

模板支架中水平杆件.

2.1.14横向水平杆transversehorizontaltube

垂直于梁设置的水平杆.

2.1.15纵向水平杆longitudinalhorizontaltube

沿梁长度方向设置的水平杆.

2.1.16扫地杆bottomhorizontaltube

贴近楼(地)面,连接立杆根部的水平杆.

2.1.17剪刀撑diagonalbracing

模板支架中成对设置的交叉斜杆.

2.1.18竖向剪刀撑verticaldiagonalbracing

沿模板支架竖直面设置的剪刀撑.

2.1.19水平剪刀撑horizontaldiagonalbracing

沿模板支架水平面设置的剪刀撑.

2.1.20抛撑bracingskewedfromlateralsurfaceofformworksupport

与模板支架外侧面斜交的杆件.

2.1.21可调托座adjustableshoringhead

设于立杆顶部的能够调节高度的支撑件.

2.1.22模板支架高度heightofformworksupport

模板支架立杆底到新浇筑混凝土上表面的距离.

2.1.23立杆步距liftheight

上下水平杆轴线间的距离.

2.1.24立杆间距spacebetweenuprighttubes

模板支架相邻立杆之间的轴线距离.

2.1.25立杆纵距longitudinalspacebetweenuprighttubes

模板支架立杆的纵向间距.

2.1.26立杆横距transversespacebetweenuprighttubes

模板支架立杆的横向间距.

2.1.27连墙件connectingtube

连接模板支架与建筑物的杆件.

2.1.28主节点mainnode

立杆,纵向水平杆,横向水平杆三杆紧靠的扣接点.

2.2符号

2.2.1荷载和荷载效应

M—弯矩设计值,

Mw—风荷载设计值产生的弯矩,

Mwk—风荷载标准值产生的弯矩,

Nut—立杆轴向力设计值,

Ni—验算点处立杆附加轴力,

∑NGk—恒载标准值产生的轴向力总和,

∑NQk—活载标准值产生的轴向力总和,

Q—剪力设计值,

R—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向力设计值,

p—立杆基础底面处的平均压力,

q—均布荷载,

P—跨中集中荷载,

v—挠度,

wk—风荷载标准值,

w0—基本风压,

m—弯曲正应力,

—正应力,

—剪应力.

2.2.2材料性能和抗力

E—弹性模量,

Rc—扣件抗滑承载力设计值,

f—钢材的抗拉,抗压强度设计值,

fm—抗弯强度设计值,

fa—修正后的地基承载力值fak—地基承载力值]—容许挠度.

2.2.3几何参数

A—截面面积,基础底面面积,

H—模板支架高度,

W—截面模量,

a—外伸长度,伸出长度,

D—钢管外直径,

d—钢管内直径

h—立杆步距,方木高度,

b—方木宽度,

i—截面回转半径,

—截面惯性矩,

—长度,跨度,

La—模板支架的纵向长度,

Lb—模板支架的横向长度,

la—立杆纵距,

lb—立杆横距,

—计算长度.

2.2.4计算系数

—永久荷载的分项系数,

k—计算长度附加系数,

KH—考虑模板支架高度的高度调降系数,

kc—地基承载力调整系数,

—考虑模板支架整体稳定因素的单杆计算长度系数,

—挡风系数,

—风压高度变化系数,

—风荷载体型系数,

—轴心受压构件的稳定系数,

—长细比,

—容许长细比.

3材料

3.1钢管

3.1.1模板支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-钢的规定.

.1.2模板支架钢管采用(48(3.5mm,壁厚于3mm.钢管上严禁打孔.1.3钢管应符合下列规定:

钢管的尺寸,表面质量和外形应分别符合.2.3条的规定每根钢管的最大质量不大于25kg.3.2扣件

3.2.1扣件式钢管模板支架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定采用其它扣件,应经试验证明其质量符合标准的规定.

.2.2扣件应符合.2.4条的规定.

.2.3模板支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N(m时,不得发生破坏.3.3其它

3.3.1方木,底模的材应符合现行国家标准《》GB50206)的有关规定.3.2模板支架中其它辅助材料的质量应符合相关规定

4荷载

4.1荷载分类

4.1.1作用于模板支架上的荷载可分为永久荷载(恒荷载)与可变荷载(活荷载).

.1.2永久荷载(恒荷载)包括:模板及支架自重,新浇混凝土自重,钢筋自重.

.1.3可变荷载(活荷载)包括:施工人员及施工设备荷载,振捣混凝土时产生的荷载

4.2.1模板及支架的自重标准值应根据模板设计图纸确定无梁及肋形楼板模板的自重标准值,可表.2.1采用模板构件名称木模板组合模板模板模板0.300.50.40肋形楼板模板(其中包括梁的模板)0.50.750.602支架自重标准值

4.2.2钢筋混凝土自重标准值应按下列规定取值:

1新浇混凝土自重标准值对普通混凝土可采用24N/m3,对其它混凝土根据实际重力密度确定钢筋自重标准值对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值板1.1kN/m3,1.5kN/m3..2.3施工人员及设备荷载标准值N/m2取值..2.4振捣混凝土时产生的荷载标准值对水平模板按2.0N/m2取值..2.5作用在模板支架上的水平风荷载应按下列公式计算:

wk等于0.7μzμsw0(.2.5)式中:wk—风荷载标准值μz—风压高度变化系数,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB9)的规定采用,

μs—风荷载体型系数.2.7条的规定采用,


w0—基本风压,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB9)的规定采用.2.6模板支架的风荷载.2.6的规定采用.

表4.2.6模板及支架的风荷载体型系数

状况系数模板支架封闭式0敞开式模板1.0注:1值可将模板支架视为桁架,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009)有关规定计算.

2为挡风系数,,其中为挡风面积,为迎风面积.敞开式模板支架的值应按4.2.7条的规定采用.

4.2.7敞开式模板支架的挡风系数,应按表4.2.7的规定采用.

表4.2.7敞开式模板支架的挡风系数值

步距

(m)纵距(m)1.21.51.82.01.20.1150.1050.0990.0971.350.1100.1000.0930.0911.50.1050.0950.0890.0871.80.0990.0890.0830.0802.00.0960.0860.0800.0774.2.8对于风荷载作用在模板上的水平力,应进行整体侧向力计算.

4.2.9对于整体侧向力计算可采用简化方法计算.若风荷载沿模板支架横向作用,如图4.2.9所示,取整体模板支架的一排横向支架作为计算单元,作用在计算单元顶部模板上的水平力F为:

(4.2.9)

式中:—结构模板纵向挡风面积(mm2),

wk—风荷载标准值,按.2.5条的规定计算,la—立杆纵距(mm).

4.2.10风荷载引起的计算单元立杆附加轴力按线性分布确定,如图4.2.10所示.

最大附加轴力N1,表达式为:

(4.2.10-1)

式中:F—作用在计算单元顶部模板上的水平力(N),按式4.2.9计算,

H—模板支架高度(mm),

n—计算单元立杆数,

m—计算单元中附加轴力为压力的立杆数,按下式计算:

Lb—模板支架的横向长度(mm).

当n为奇数,(4.2.10-2)

4.2.11验算点处立杆附加轴力Ni按最大轴力N1及线性分布图4.2.10确定.

4.2.12若风荷载沿模板支架纵向作用,取整体模板支架的一排纵向支架作为计算单元,立杆附加轴力按公式(4.2.9),(4.2.10-1)和(4.2.10-2)计算时,应将式中的La,Lb互换,la换为lb.若模板支架双面敞开,则按模板支架周边长度的短向计算.

4.2.13设计模板支架的承重构件时,应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利组合进行计算,荷载效应组合宜按表4.2.13采用.

表4.2.13荷载效应组合

计算项目荷载效应组合纵向,横向水平杆强度与变形永久荷载(不包括支架自重)+施工均布活荷载立杆稳定①永久荷载(包括支架自重)+施工均布活荷载②永久荷载(包括支架自重)+0.85(施工活荷载+风荷载)

5设计计算

5.1基本设计规定

5.1.1模板支架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求,采用分项系数设计表达式进行设计.应进行下列设计计算:

计算,

立杆稳定性计算,

连接扣件抗滑承载力计算,

立杆地基承载力计算..1.2计算构件的强度,稳定性时,应采用荷载效应基本组合的设计值.可变荷载分项系数取1.4..1.3当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于时,立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响..1.4模板支架计算时,应先确定计算单元,根据实际受力情况绘出计算简图.

.1.5钢管截面特性取值应根据材料进场后的抽样检测结果确定抽样检测结果可按附录A查取相关数据.

.1.6优先选用在梁两侧设置立杆的支撑模式,通过调整立杆间距满足受力要求梁底设立杆时,按附录B查取相关系数..1.7钢材的强度设计值与弹性模量应按表.1.7采用表.1.7Q235钢材的强度设计值与弹性模量N/mm2)

抗拉,抗压强度设计值f205抗弯强度设计值f205弹性模量E2.06(105.1.8扣件,底座的承载力设计值应按表.1.8采用.

表.1.8扣件,底座的承载力设计值(kN)

项目承载力设计值对接扣件(抗滑)3.20直角扣件,旋转扣件(抗滑)8.00底座(抗压)40.00注:扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N(,且不应大于65N(..1.9木材的强度设计值与弹性模量可参照表.1.9采用.表5.1.9木材强度设计值和弹性模量参考值(N/mm2)

.1.10受压构件的长细比不应超过表.1.10中规定的容许值.

表.1.10受压构件的容许长细比

构件类别容许长细比[λ]立杆210剪刀撑中的压杆250.2水平构件计算

5.2.1模板支架强度(5.2.1)

式中:—弯曲应力(N/mm2)M—弯矩mm),应按.2.2条的规定计算,

W―截面模量(m3),按附录采用,m—抗强度设计值(N/mm2),按表.1.7,5.1.9采用..2.2模板支架等于(MGk+1.4(MQk(.2.2)式中:—(MGk—模板自重,新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的总和,

(Qk—施工人员及施工设备荷载标准值,振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的总和..2.3水平构件中的底模,方木应按下列公式进行抗剪强度计算:

(.2.3)式中:—(N/mm2)—剪力设计值(N),

―构件宽度(m),—构件高度(m)—抗强度设计值(N/mm2),按表.1.9采用..2.4模板支架≤[v](.2.4)

式中:—挠度(mm),

简支梁跨中承受集中荷载时:

等跨连续梁的挠度见附录B.

其中,q—均布荷载(N/mm),

P—跨中集中荷载(N),

E—弹性模量(N/mm2),

I—截面惯性矩(mm4),

l—梁的计算长度(mm).

[v]—容许挠度,不应大于受弯构件计算跨度的或10mm..2.5计算横向,纵向水平杆的内力和挠度时,横向水平杆宜按简支梁计算,纵向水平杆宜按三跨连续梁计算.

5.3立杆计算

5.3.1计算立杆段的轴向力设计值Nut,应按下列公式计算:

不组合风荷载时:Nut等于(NGk+1.4(NQk(.3.1-1):

Nut等于(NGk+0.85(1.4(NQk(.3.1-2)式中:N—计算段立杆的轴向力设计值(N),

(NG—模板及支架自重,新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和(N),

(NQ—施工人员及施工设备荷载标准值,振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和(N).3.2对单层模板支架,立杆的稳定性应按下式计算::(.3.2-1):(.3.2-2)立杆的稳定性应按下式计算::(.3.2-3):(.3.2-4)式中:N—计算立杆轴力设计值(N),

(—轴心受压立杆的稳定系数,根据长细比(附录C,(—长细比,l0—立杆计算长度(m),按.3.3条的规定计算

i—截面回转半径(m),附录,

A—立杆的截面面积(m2),按附录采用,KH—高度调整系数,超过4m时采用,按.3.4条的规定计算,Mw—计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩mm),应按.3.5条的规定计算,

W―截面模量(m3),按附录采用,—钢材的抗压强度设计值(N/mm2),按表.1.7采用.

.3.3立杆计算长度l0应按下列表达式计算的结果取最大值:

(.3.3-1)

(.3.3-2)

式中:h—立杆步距(m),

a—模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度(m),k—计算长度附加系数,μ—考虑支架整体稳定因素的单杆等效计算长度系数,附录D

5.3.4当超过4m时,应采用高度调整系数KH对立杆的稳定承载力进行调降,按下列公式计算:

(.3.4)

式中:H—..3.5由风荷载产生的弯矩设计值Mw,应按下式计算:(.3.5)式中Mwk—风荷载标准值产生的弯矩mm),

wk—风荷载标准值,按.2.5条的规定计算,

la—立杆纵距,

h—立杆步距.(5.3.6-1)

对两层及两层以上支架,考虑叠合效应,按下式验算:

(5.3.6-2)

式中:Ni—验算立杆的附加轴力,

其它参数与公式(5.3.2-1)相同.

5.4扣件抗滑

5.4.1对单层模板支架,纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力下式计算:

≤Rc(.4.1-1)纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力下式计算:

≤Rc(.4.1-2)式中:—纵向,横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值(kN),

—扣件抗滑承载力设计值

.4.2R≤8.0kN时,可采用单扣件,12.0kN时,应采用双扣件,kN时,应采用可调托座..5立杆地基承载力计算

.5.1立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求:

p(fa(.5.1)

式中:—立杆基础底面的平均压力,,

N—上部结构传至基础顶面的轴向力设计值,

A—基础底面面积,

f—修正后的地基承载力值,按.5.2规定计算.

.5.2修正后的地基承载力值f按下计算:

f等于kcfak(.5.2)

式中:kc—地基承载力调整系数,对碎石土,砂土,回填土应取0.4,对粘土应取0.5,对岩石,混凝土应取1.0.

fk—地基承载力值,应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007)规定采用.

.5.3对搭设在楼面的,应对楼面承载力进行验算..1立杆

6.1.1立杆支承在土体上时,设置底座垫板.1.2模板支架设置纵横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm..1.3当采用在梁底设置立杆的支撑方式时,采用可调托座直接传力,可调托座与钢管交接处应设置横水平,托座顶距离水平的高度不应大于300mm.梁底立杆应梁,其偏不应大于25mm..1.4当在立杆底部或顶端设置可调托座时,其调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm..1.5立杆的纵横距离不应大于1200mm,对高度超过8m,或跨度超过18m或施工总荷载大于10kN/m2或集中线荷载大于15kN的模板支架,立杆的纵横距离除满足设计要求外,不应大于900mm..1.6模板支架底层步距不应大于2m,其余步距不应大于1.8m..1.7立杆接长除顶步可采用搭接外,其余各步接头采用对接扣件连接.立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,

搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3.2水平杆

6.2.1水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接..2.2主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除.主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm.

6.2.3每步的水平杆应双向拉通.

.3剪刀撑

6.3.1模板支架高度超过4m应按下列规定:

模板支架四边中间每隔四排立杆设置纵剪刀撑,由底至顶连续设置,

与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑..3.2剪刀撑的构造应符合下列规定:

每道剪刀撑宽度不应于4跨,且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45(~60(之间.倾角为45(时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根,倾角为60(时,则不应超过5根

2剪刀撑斜杆的接长应采用搭接剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm水平剪刀撑时,剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3.

.4其它

6.4.1模板支架高度超过4m时,柱,墙板混凝土应浇筑..4.2模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件(墙,柱等)进行可靠连接.

.4.3斜梁,板结构的模板支架搭设时,应采取设置抛撑,或设置连墙件与周边构件连接,以抵抗水平荷载的影响.

6.4.4模板支架的整体高宽比不应大于5.4.5对高度超过8m,或跨度超过18m或施工总荷载大于10kN/m2或集中线荷载大于15kN的模板支架,采用钢格构柱,钢托架或钢管门型架组合支撑体系..1施工准备

7.1.1扣件式钢管模板支架施工前编制专项施工方案.

.1.2模板支架专项施工方案结合工程结构的不同高度,跨度,荷载和工艺制定,并应包括如下内容:

工程概况

2支撑系统强度,稳定性计算(包括扣件抗滑移,地基或楼板承载验算),

支撑材料的选用,规格尺寸接头方法,剪刀撑等构造措施,

模板支架搭设平面,立面布置图,细部构造大样图,

混凝土浇捣程序及方法,模板支撑的安装拆除顺序以及其他安全技术措施,

模板支架验收..1.3模板支架专项施工方案.1.4模板支架专项施工方案.1.5对高度超过8m,或跨度超过18m或施工总荷载大于10kN/m2或集中线荷载大于15kN的模板支架,应组织专家论证应..1.6模板支架搭设前,应由项目技术向全体操作人员进行技术交底.技术交底内容应与专项方案统一技术底应形成书面记录,交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字..2钢管,扣件.2.1采购,租赁的钢管,扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告,生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证.没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管,扣件不得进入施工现场.

.2.2搭设模板支架用的钢管,扣件,使用前必须进行抽样检测未经检测或检测不合格的一律不得使用.

.2.3钢管外观质量要求:

钢管表面应平直光滑,不应有裂缝,结疤,分层,错位,硬弯,毛刺,压痕和深的划道钢管外径,壁厚,端面等的偏差,钢管表面锈蚀深度,钢管的弯曲变形应符合附录E的规定钢管应进行防锈处理..2.4扣件外观质量要求:有裂缝,变形螺栓出现滑丝的扣件严禁使用应进行防锈处理..2.5经检验合格的钢管,扣件应按品种,规格分类,堆放整齐,平稳,堆放场地不得有积水.

7.2.6施工现场应建立钢管,扣件使用台帐,详细记录钢管,扣件的来源,数量和质量检验等情况.

.3地基与基础

7.3.1模板支架地基与基础的施工,必须根据支架搭设高度,搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50)

7.3.2应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通.

7.3.3模板支架地基与基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位.

7.4搭设

7.4.1底座安放应符合下列规定:

1底座,垫板均应准确地放在定位线上,

2垫板厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢.

7.4.2相邻立杆的对接扣件不得在同一水平内,错开距离应符合6.1.7条的规定.

7.4.3纵向横向扫地杆搭设应符合6.1.2条的构造规定.

7.4.4剪刀撑搭设应符合6.3节的构造规定.

7.4.5扣件安装应符合下列规定:扣件规格必须与钢管外径相螺栓拧紧扭力矩不应小于40N(m,且不应大于65N(m在主节点处固定横向水平杆,纵向水平杆,剪刀撑等用的直角扣件,旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm对接扣件开口应朝上或朝内各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm.

.5验收

7.5.1模板支架投入使用前,验收.

.5.2项目经理,项目技术负责人相关人员应参加模板支架的验收.

.5.3高度超过8m,或跨度超过18m或施工总荷载大于10kN/m2或集中线荷载大于15kN/m的模板支架,企业的部门验收.

.5.4模板支架验收应根据经批准的专项施工方案,检查现场实际搭设情况与方案的符合性.

.5.5安装后的扣件拧紧采用扳手7.5.5扣件拧紧抽样检查数量与质量判定标准

项次检查项目安装扣件数量(个)抽检数量

(个)允许的

不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件,接长立杆,纵向水平杆或剪刀撑的扣件51~90

91~150

151~280

281~500

501~1200

1201~32005

8

13

20

32

500

1

1

2

3

32连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)51~90

91~150

151~280

281~500

501~1200

1201~32005

8

13

20

32

501

2

3

5

7

102对高度超过8m,或跨度超过18m或施工总荷载大于10kN/m2或集中线荷载大于15kN的模板支架,拧紧拧紧.5.6对下层楼板采取加固措施的模板支架,应检查加固措施与方案的符合性及加固的可靠性.

.5.7模板支架验收后应形成记录,见附录.7.6拆除

7.6.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表7.6.1的规定.

表7.6.1底模及其支架拆除时的混凝土强度要求

构件类型构件跨度(m)2≥50>,2,8≥75>,8100梁,拱,壳≤8≥75>,8100悬臂构件—≥1007.6.2模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底,并做好交底书面手续.

7.6.3模板支架拆除时,应按施工方案确定的方法和顺序进行.

7.6.4拆除作业必须由上而下逐步进行,严禁上下同时作业.分段拆除的高度差不应大于二步.设有附墙连接件的模板支架,连接件必须随支架逐层拆除,严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架.

7.6.5多层建筑的模板支架拆除时,应保留拆除层上方不少于二层的模板支架.

7.6.6卸料时应符合下列规定:

1严禁将钢管,扣件由高处抛掷至地面.2.3,7.2.4条的规定及时检查,整修与保养,剔除钢管,扣件.0.1模板支架搭设人员.0.2搭设模板支架人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋.

8.0.3钢管,扣件质量与搭设质量,应按第7章的规定进行检查验收,合格后方准使用.做好模板支架的安全检查与维护.

8.0.4作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载.脚手架不得与模板支架相连.

8.0.5模板支架使用期间,不得任意拆除杆件.

8.0.6当模板支架基础下或相邻处有设备基础,管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施.

8.0.7当有六级及六级以上大风和雾,雨,雪天气时应停止模板支架搭设与拆除作业.雨,雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪.

8.0.8混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,观测人员发现异常时应及时报告施工负责人,施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业,情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理.

8.0.9混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,并采取有效措施防止混凝土超高堆置.

8.0.10工地临时用电线路的架设,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行.

8.0.11在模板支架上进行电,气焊作业时,必须有防火措施和专人看守.

8.0.12模板支架拆除时,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内.

附录Amm)理论重量

(N/m)截面积A

(×102)

mm2惯性矩I

(×104

mm4)截面模量W

(×103

mm3)回转半径

i

(mm)冷弯薄壁型钢钢管φ48×3.033.34.2410.784.49315.94φ48×3.235.54.5011.364.73215.89φ48×3.538.44.8912.195.07715.8方木50×5012.5~16.325.052.0820.8314.4590×6027.0~35.154.0364.5081.0017.34100×5025.0~32.550.0416.6783.3328.90100×10050.0~65.0100.0833.33166.6628.90

注:

1钢管截面特性计算公式:

式中:D—钢管外直径,

d—钢管内直径.

2方木截面特性计算公式:

式中:b—方木宽度,

h—方木高度.

附录B等跨梁内力和挠度系数表

二等跨梁内力和挠度系数序次荷载图跨内最大弯矩支座弯矩剪力跨度中点挠度M1M2MBVB左

VB右VCw1W210.0700.070-0.1250.375-0.625

0.625-0.3750.5210.52120.1560.156-0.1880.312-0.688

0.688-0.3120.9110.91130.2220.222-0.3330.667-1.333

1.333-0.6671.4661.466注:1在均布荷载作用下:M等于表中系数×,V等于表中系数×,V等于表中系数×.

2在集中荷载作用下:M等于表中系数×,V等于表中系数×,V等于表中系数×.等跨梁内力和挠度系数序次荷载图跨内最大弯矩支座弯矩剪力跨度中点挠度M1M2MMCVB左

VB右V左

V右Vw1w2w310.0800.025-0.100-0.1000.400-0.600

0.500-0.500

0.600-0.4000.6770.0520.67720.1750.100-0.150-0.1500.350-0.650

0.506-0.500

0.650-0.3501.1460.2081.14630.2440.067-0.267-0.2670.733-1.267

1.000-1.000

1.267-0.7331.8830.2161.883注:1在均布荷载作用下:M等于表中系数×,V等于表中系数×,V等于表中系数×.2在集中荷载作用下:M等于表中系数×,V等于表中系数×,V等于表中系数×.附录CQ235-A钢轴心受压构件稳定系数(CQ235-A钢轴心受压构件的稳定系数(

λ012345678901.0000.9970.9950.9920.9890.9870.9840.9810.9790.976100.9740.9710.9680.9660.9630.9600.9580.9550.9520.949200.9470.9440.9410.9380.9360.9330.9300.9270.9240.921300.9180.9150.9120.9090.9060.9030.8990.8960.8930.889400.8860.8820.8790.8750.8720.8680.8640.8610.8580.855500.8520.8490.8460.8430.8390.8360.8320.8290.8250.822600.8180.8140.8100.8060.8020.7970.7930.7890.7840.779700.7750.7700.7650.7600.7550.7500.7440.7390.7330.728800.7220.7160.7100.7040.6980.6920.6860.6800.6730.667900.6610.6540.6480.6410.6340.6260.6180.6110.6030.5951000.5880.5800.5730.5660.5580.5510.5440.5370.5300.5231100.5160.5090.5020.4960.4890.4830.4760.4700.4640.4581200.4520.4460.4400.4340.4280.4230.4170.4120.4060.4011300.3960.3910.3860.3810.3760.3710.3670.3620.3570.3531400.3490.3440.3400.3360.3320.3280.3240.3200.3160.3121500.3080.3050.3010.2980.2940.2910.2870.2840.2810.2771600.2740.2710.2680.2650.2620.2590.2560.2530.2510.2481700.2450.2430.2400.2370.2350.2320.2300.2270.2250.2231800.2200.2180.2160.2140.2110.2090.2070.2050.2030.2011900.1990.1970.1950.1930.1910.1890.1880.1860.1840.1822000.1800.1790.1770.1750.1740.1720.1710.1690.1670.1662100.1640.1630.1610.1600.1590.1570.1560.1540.1530.1522200.1500.1490.1480.1460.1450.1440.1430.1410.1400.1392300.1380.1370.1360.1350.1330.1320.1310.1300.1290.1282400.1270.1260.1250.1240.1230.1220.1210.1200.1190.1182500.117—————————

附录D计算长度系数(D-1模板支架的等效计算长度系数(

11.21.41.61.8211.8451.8041.7821.7681.7571.7491.21.8041.7201.6711.6491.6331.6231.41.7821.6711.5901.5471.5221.5071.61.7681.6491.5471.4731.4321.4091.81.7571.6331.5221.4321.3681.32921.7491.6231.5071.4091.3291.272注:

—立杆步距(m),

—立杆纵距(m),

—立杆横距(m).

当或大于2时,应按2.0取值.

表D-2计算长度附加系数

步距2.01.2431.1851.1671.163

附录E钢管允许偏差

Δ(mm)塞尺,

拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.50游标卡尺4

钢管弯曲:

a各种杆钢管的端部弯曲l≤1.5m

≤5钢板尺b立杆钢管弯曲

3m<,l≤4m

4m<,l≤6.5m

≤12

≤20c水平杆,斜杆的钢管弯曲

l≤6.5m

≤30

附录F模板支架验收记录表模板支架验收记录表

项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员

持证人数证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底情况安全交底

情况钢

件进场前质量验收情况材质,规格与方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差方案要求实际质量情况符合性立杆间距梁底+30mm板底+30mm步距+50mm立杆垂直度≤0.75%且≯60mm扣件拧紧40—65N·m立杆基础扫地杆设置拉结点设置立杆搭接方式纵,横向水平杆设置剪刀撑垂直纵,横向水平(高度>,4m)其他施工单位

检查结论结论:检查日期:年月日检查人员:项目技术负责人:项目经理:监理单位

验收结论结论:验收日期:年月日

专业监理工程师:总监理工程师: 1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:

1)表示很严格,非这样做不可的:

正面词采用"必须",

反面词采用"严禁".

2)表示严格,在正常情况下均应这样做的:

正面词采用"应",

反面词采用"不应"或"不得".

3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的:

正面词采用"宜",

反面词采用"不宜".

表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用"可".

2标准中指明应按其他有关标准,规范执行的,写法为:"应按等执行"或"应符合等要求(或规定)."

浙江省工程建设标准

建筑施工扣件式钢管模板支架

技术规程

Technicalruleforsteeltubularformworksupportwithcouplersinbuildingconstruction

DB33/1035-2006

J10905-2006

条文说明

目次

1总则等等等等等等等等等等等11

2术语与符号等等等等等等等等等等12

2.1术语等等等等等等等等等等13

2.2符号等等等等等等等等等等等13

3材料等等等等等等等等等等等13

3.1钢管等等等等等等等等等等等13

3.2扣件等等等等等等等等等等等13

3.3其它等等等等等等等等等等等13

4荷载等等等等等等等等等等等15

4.1荷载分类等等等等等等等等等等15

4.2荷载标准值和荷载效应组合等等等等等等15

5设计计算等等等等等等等等等等17

5.1基本设计规定等等等等等等等等等15

5.2水平构件计算等等等等等等等等等15

5.3立杆计算等等等等等等等等等等15

5.4扣件抗滑承载力计算等等等等等等等15

5.5立杆地基承载力计算等等等等等等等15

6构造要求等等等等等等等等等等19

6.1立杆等等等等等等等等等等等15

6.2水平杆等等等等等等等等等等15

6.3剪刀撑等等等等等等等等等等15

6.4其它等等等等等等等等等等等15

7施工等等等等等等等等等等等13

7.1施工准备等等等等等等等等等等15

7.2钢管,扣件管理等等等等等等等等15

7.3地基与基础等等等等等等等等等15

7.4搭设等等等等等等等等等等等15

7.5验收等等等等等等等等等等等15

7.6拆除等等等等等等等等等等15

8安全管理等等等等等等等等等等17

1总则

1.0.1~1.0.3扣件式钢管模板支架因其施工方便,适用性强等特点在多,高层建筑现浇混凝土施工中被广泛使用.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001),《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002),《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)等现行国家标准工业与民用建筑水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工. 2术语与符号

2.1术语

本节术语所述模板支架有关杆件的位置示于下图.

2.2符号

本规范的符号采用现行国家标准《工程结构设计基本术语和通用符号》(GBJ132)的规定.

3材料

3.1钢管

3.1.1引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的相关规定.

3.1.2标准规格为(48(3.5mm的钢管(51(3mm已淡出市场,故本规程不再涉及.

由于钢管壁厚对模板支架稳定承载力有显着影响,而调研和试验资料证实,目前钢管普遍存在壁厚不足的问题,因此增加了钢管壁厚不得小于3.0mm的规定.

3.2扣件

3.2.1引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的相关规定.

3.2.3我国目前各生产厂的扣件螺栓所采用的材质差异较大,检查表明,当螺栓扭力矩达70N(m时,大部分螺栓已滑丝不能使用.

3.3其他

3.3.1~3.3.2

4荷载

4.1荷载分类

4.1.1~4.1.3永久荷载(恒荷载)和可变荷载(活荷载)分类根据现行《国家标准建筑结构荷载规范》(GB50009)2.1.1,2.1.2条确定.

4.2荷载标准值和荷载效应组合

4.2.1现行国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)未考虑模板支架自重荷载随着搭设高度的增加而带来的不利影响,在立杆计算(尤其是支架高度超过4m)时增加的荷载,以使荷载计算更符合实际情况..15kN/m取值,可以反映这一影响.

4.2.2对新浇混凝土和钢筋的自重标准值取值作了说明.考虑到采用其它混凝土(如重晶石混凝土)和型钢混凝土时,其自重标准值要大于规定的数值,要求对此应根据实际情况确定.

4.2.3施工人员及设备荷载标准值,按作用于水平模板面的均布荷载考虑,根据工程实际情况,统一按1kN/m2计算.

4.2.8考虑到水平结构边梁受到风荷载的直接作用,且还有如混凝土输送泵等水平力对模板支撑架的作用,确实会对模板支架的整体稳定性产生不利影响,增加对模板支撑架整体作用的水平力作用,以水平结构边梁上风荷载的形式出现.

5设计计算

5.1基本设计规定

5.1.2根据《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068)7.0.4条规定:永久荷载的分项系数:当其效应对结构不利时,对由可变荷载效应控制的组合,应取1.2,而对由永久荷载效应控制的组合,应取1.35.对于模板支架.1.5基于市场上钢管质量的现状,规定必须根据抽样检测结果确定钢管截面特性,防止数据取值偏大而使计算偏于不安全,同时提供了附录A,便于查找相关数据.

.1.6从受力合理性考虑,应优先选用在梁两侧设置立杆的支撑模式因梁宽较大而在梁底设立杆时,提供了找..2水平构件计算

5.2.1~5.2.5典型的模板支架的传力路线为:荷重——底模——方木——横向水平杆——纵向水平杆——扣件——立杆.底模,方木,横向和纵向水平杆作为支撑体系中的受力构件,应对其抗弯和挠度进行计算.本节以模板支架水平构件作为其统称.

5.3立杆计算

5.3.2现行国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)未考虑模板支架搭设高度对整体稳定性产生的不利影响,这是不够合理的.本规程借鉴英国标准,对于高度大于4m模板支架的稳定承载力进行调降,立杆稳定计算公式修正,增加高度调整系数KH反映搭设高度对模板支架稳定承载力的影响..3.3现行国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)中,外脚手架的立杆计算长度采用l0等于kμh,模板支架的立杆计算长度则采用l0等于h+2a.当某模板支架步距1800,a等于300,可求得l0等于1.8+2(0.3等于2.4m,若某外架步距同样为1800,横距1050,连墙杆三步四跨时l0等于3.53m,二步三跨时l0等于3.12m.显然,后者偏于不安全.因此对扣件式钢管模板支架的稳定承载力进行了理论分析.

虽然扣件式钢管模板支架通过设置剪刀撑确保构架整体性和稳定性的要求,但在垂直荷载作用下,其节点仍可发生位移,因此,可将其视为"有侧移多层框架"进行分析.根据《钢结构设计规范》(GB50017—2003)的附表D-2i由下式确定

式中:E—杆件材料的弹性模量,

—杆件横截面的惯性矩,

—杆件的几何长度.

和分别为相交于柱上端和下端的线刚度之和与柱线刚度之和的比值,即

,

式中:,—分别为上节点A左,右横杆的线刚度,

,—分别为下节点B左,右横杆的线刚度,

—节点A之上立杆的线刚度,

—节点B之下立杆的线刚度,

—被验算立杆AB的线刚度.

由于扣件式钢管模板支架的杆件为同一规格钢管,其,值相同,因此,和只与杆长有关,即

,

当扣件式钢管模板支架为统一构造尺寸,即立杆长度,横杆长度等于立杆纵距或立杆横距,则立杆计算长度系数(仅与和有关,且(随()的增加而减少.

但是(GB50017—2003)的附表D-2的适用对象应是钢柱与钢梁的节点为"刚接"的框架,而扣件节点是介于铰接与刚接之间的"半刚性连接".这就导致了附表D-2计算长度偏小,计算承载力偏高在直角扣件抗扭刚度试验基础上,考虑扣件连接的半刚性,建立了扣件式钢管模板支架稳定承载能力分析的三维有限元模型,然后采用非线性屈曲方法,计算了,等于1.0~2.0时,不同搭设变量下的稳定承载力为方便应用实际工程,将整架视为中心受压杆,把模板支架的稳定承载力转换为计算长度系数μ,相同时计算长度系数μ计算长度系数μ作为模板支架设计验算时使用的μ值,其值等于1.2m,横距等于1.05m时,μ等于1.49,当步距h等于1.8m,纵距等于1.5m,横距等于1.55m时,μ等于1.72,与双排脚手架计算长度系数μ等于1.5~1.8保持一致.

当纵,横距la等于lb等于1.0m固定不变,只改变步距时,步距取h1等于1.0m时,计算长度系数μ1等于1.845,计算长度附加系数k1等于1.185,计算长度l01等于k1μ1h1等于1.185×1.845×1.0m等于2.186m,步距h2等于2.0m时,计算长度系数μ2等于k2μ2h2h1<,h2的情况下,μ1>,μ2,但是立杆计算长度l01<,l02,最终支模架稳定承载力Pu1>,Pu2.

当步距h等于1.2m固定不变只改变纵,横距时,纵,横距取la1等于lb1等于1.0m时,计算长度系数μ1等于1.720,计算长度附加系数k1等于1.185,计算长度l01等于k1μ1h1等于1.185×1.720×1.2m等于2.446m,纵,横距取la2等于lb2等于1.2m时,计算长度系数μ2等于1.845,计算长度附加系数k2等于1.185,计算长度l02等于k2μ2h等于1.185×1.845×1.2m等于2.624m,由上可知,步距相同的两个架体比较,纵,横距小的架体计算长度l01较小,进而稳定承载力pu1较高.若按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130)进行设计,这两个架体的稳定承载力相同.因此,JGJ130没有考虑架体的空间协同效应,而本规程考虑到了当立杆步距相同时,立杆纵,横距对架体稳定承载力的影响.

提出了立杆计算长度按

分别进行计算并.的安全度要求,对立杆计算长度进行调整,即取立杆的计算长度.根据杜荣军的文献"扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全"(施工技术2002年第31卷第3期第3-8页),计算长度附加系数k按附录D取值.

5.3.4借鉴英国标准,给出了高度调整系数KH的计算方法..4扣件抗滑

5.4.2根据不同的扣件设计荷载,提出了采取不同的连接方式的规定.根据单扣件和双扣件的抗滑承载力,规定了单扣件和双扣件连接的适用范围,当两者均不适用时,建议采用可调托座,以保证荷载的安全传递.(m时,单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8kN,双扣件在20kN荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12kN.

当扣件抗滑承载力达不到要求时,不能简单地通过增加扣件数量来使其满足,而宜采用可调托座.可调托座能够使立杆直接承受大梁荷载,保证荷载的安全传递.5立杆地基承载力计算

.5.1~5.5.3引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的相关规定,并根据建筑地基基础设计规范(GB50007---2002),调整后的承载力特征值. 6构造要求

6.1立杆

6.1.1对立杆支承在土体,防止不均匀沉降或过大的沉降..1.3当采用在梁底设置立杆的支撑方式时,梁底立杆承担的荷载占总荷载的60%以上,容易发生破坏.为此提出了梁下优先采用可调托座的要求.同时对采用可调托座时的构造出了具体规定,以满足支撑系统的稳定性..1.4当立杆底部或顶部采用可调托座时,其伸出长度过大将显着降低立杆的稳定承载力,为此对其最大长度出了规定..1.5根据模板支架的重要程度,规定了立杆纵横距的最大值,以减少立杆承担的荷载,保证其稳定性..2水平杆

6.2.3由于水平杆是构成模板支架空间框架必不可少的杆件.现场调研表明水平杆未拉通或设置不全的现象十分普遍,致使立杆的计算长度增大,承载能力下降.为此,强调了对水平杆设置的要求.

.3剪刀撑

6.3.2剪刀撑有保证模板支架的整体稳定性具有重要的作用,能有效地提高立杆的极限承载能力.4其它

6.4.1具有一定强度的混凝土墙柱不仅可以承担部分梁板荷载,而且可以减小模板支架空间跨度,改善模板支架受力性能.为此对模板支架高度超过4m的结构的混凝土浇筑程序作了规定.

.4.2与具有一定强度的周边构件连接,可以有效提高模板支架侧向刚度,提高支承系统的承载能力..4.3对斜梁,板结构的模板支架搭设提出增加附加措施,以抵抗水平荷载的影响的要求.

6.4.4对模板支架的整体高宽比提出要求,满足单板支架搭设的需要..4.5对高度超过8m,或跨度超过18m或施工总荷载大于10kN/m2或集中线荷载大于15kN的模板支架搭设材料的优先取向提出了建议. 7施工

7.1施工准备

7.1.1现场调查发现部分模板支架没有专项施工方案,擅自施工的情况,存在较大的安全隐患.因此本规程将模板支架施工前必须有专项施工方案列为强制条文.

7.1.2对模板支架专项方案的编制内容提出了要求..1.3提倡采用成熟的软件进行模板支架的设计,保证模板支架设计的合理性和安全性..1.4根据建设部"关于印发《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》和《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的通知"(建质[2004]213号)的要求,对高度超过8m,或跨度超过18m或施工总荷载大于10kN/m2或集中线荷载大于15kN的模板支架,应组织专家论证..2钢管,扣件.2.2调研资料表明,目前市场上钢管几何参数离散性很大,不能保证施工安全,因此增加了对钢管截面特性进行抽样检查的要求.

7.3地基与基础

7.3.1规定了模板支架地基与基础的施工的质量要求.

7.4搭设

7.4.1本条规定的技术要求有利于支架立杆受力和沉降均匀.

7.4.2~7.4.4搭设应满规程第6章构造要求的相应规定.

7.4.5试验表明,当拧紧力矩在40N(m以下时,扣件力学性能随拧紧力矩的加大有明显改善,当拧紧力矩大于40N(m时,这种改善就不是这么显着了.因此,现场操作扣件拧紧力矩应控制在40N(m以上,过高的拧紧力矩也是不必要的..5验收

7.5.3对高度超过8m,或跨度超过18m或施工总荷载大于10kN/m2或集中线荷载大于15kN的模板支架验收部门出了规定..5.5根据模板支架的重要程度,对扣件数量出了具体规定顶部大横杆与立杆连接节点施工管理人员用扭力扳手现场抽查扣件螺栓的拧紧力矩..5.6对下层楼板采取加固措施的模板支架,将加固措施列为验收内容之一..5.7规定模板支架验收后应形成记录,并提供了附录F模板支架验收记录表..6拆除

7.6.1规定了底模及其支架拆除时的混凝土强度的要求,并提供表格便于查找.

7.6.3~7.6.4规定了模板支架拆除的顺序及其技术要求,有利于在拆除中保证模板支架的整体稳定性.

7.6.5专门针对多层模板支撑体系的模板支撑体系的模板支撑拆除提出,多层模板支撑体系是支架和现浇楼盖结构相互作用共同承载体系,支架的拆除直接影响现浇混凝土楼板的安全性.根据多层模板支撑体系的研究结果,对模板支架的保留层数做出了规定.

8安全管理

8.0.4本条规定旨在防止模板支架因超载而影响安全施工.

8.0.7大于六级的大风停止高处作业的规定是按照现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80)中2.0.7条的规定提出.

8.0.8~8.0.9规定了混凝土浇筑过程对模板支架安全控制的要求.

模板支架搭设分项检查验收表

编号:搭设部位高度跨度最大

荷载搭设班组班组长操作人员

持证人数证书符合性专项方案编审

程序符合性技术交底

情况安全交底

情况钢

进场前质量验收情况材质,规格与方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差方案要求实际质量情况符合性立

距粱底

+30mm板底

+30mm步距+50mm立杆垂直度≤O.75%且

≯60mm扣件拧紧40一65N·M立杆基础扫地杆设置拉结点设置立杆搭接方式纵,横向水平杆设置剪

撑垂直纵,横向水平(高度>,4米)其他施工单位

检查结论

结论:检查日期:年月日

检查人员:项目技术负责人:项目经理:监理单位

验收结论

结论:验收日期:年月日

专业监理工程师:总监理工程师:模板工程安全技术要求和验收表

施工单位:工程名称:

验收部位:

序号验收项目技术要求验收结果1支撑系统支撑系统材料的规格,尺寸,接头方法,间距及剪刀撑设置均应符合施工方案要求.2立杆稳定立杆底部应有垫板,立杆间距不大于2米,按高度不超过2米设置纵横水平撑,支撑系统两端应设置剪刀撑.3施工荷载模板上材料应堆放均匀,荷载不得超过施工方案的规定.4模板存放各种模板上材料堆放整齐,高度不超过2米,大模板存放要有防倾斜措施.5支拆模板支拆模板时,2米以上高处作业必须有可靠的立足点,并有相应的安全防护措施,拆除模板时应设置临时警戒线并有专人监护,不得留有为拆除的悬空模板.6混凝土强度模板拆除前必须有混凝土强度报告,强度达到规定要求后方可进行拆模审批.7运输道路在模板上运输混凝土必须有专用运输通道,运输道应平整牢固.8作业环境模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护,垂直作业应采取上下隔离措施.验收结论意见验收人员项目经理:

技术负责人:

施工员:

安全员:

验收日期:

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图4.2.9风荷载作用示意图

图4.2.10计算单元立杆附加轴力线性分布

当n为偶数.