土建混凝土施工技术

摘 要：混凝土是在土建工程中应用非常广泛的一种无机非金属复合材料,其质量及施工过程都对工程的质量产生非常大的影响.本文从混凝土原材料的质量控制入手,介绍了三大部分原材料的选择原则,并从四个方面分析了施工过程的技术控制.

Abstract：Concreteisakindofinanicnon-metallicmaterialwidelyusedincivilengineering.Itsqualityandtheconstructionprocesshegreatimpactonthequalityoftheproject.Startingfromthequalitycontrolofrawmaterialsofconcrete,thispaperintroducestheprincipleofselectingrawmaterials,andanalyzesthetechnicalcontroloftheconstructionprocesromfouraspects.

关 键 词：土建；混凝土；质量控制；施工技术

Keywords：civilengineering；concrete；qualitycontrol；constructiontechnology

中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：1006-4311（2014）16-0138-02

0引言

混凝土又称为“砼”,是一种在土建工程中应用非常广泛的材料.普通混凝土就是用水泥、细骨料、粗骨料以及水混合搅拌而成的一种无机非金属复合材料,在具有良好特性的同时造价低廉,因此在众多的土建工程中,混凝土都是一种重要的材料.由于土建工程的质量关乎着人民的生命财产安全,所以对其质量控制也是越来越严格,混凝土施工在一定程度上决定着土建工程的质量,所以混凝土原料的质量控制显得尤为重要.并且混凝土的施工技术较为复杂,所以要对其施工过程进行严格的控制,在最大程度上保证土建工程的安全性,避免事故的发生.

1混凝土材料质量控制

1.1对混凝土原材料的质量应进行严格控制为保证高质量的混凝土必须从源头出发,采用高质量的混凝土原材料.由于混凝土由水泥、骨料和水三大部分混合而成,因此在对着三个方面的质量控制缺一不可.

骨料是混凝土的最基本的组成成分,其用量很大,并且骨料的质量好坏能够会影响混凝土的强度以及水泥的用量等.所以在选择骨料时应该选择强度高、粒径大的粗骨料以及级配优良的细骨料,因为粗骨料粒径越大,级配越好,孔隙率越小,水化热就随之降低,而细骨料因为其孔隙率小,总表面积也小[1].这样的选择能够在很大程度上降低水化热,减少裂缝的形成.

另外,骨料在一定程度上影响着整个工程的工程造价,所以在选择骨料时应选择质优价廉的产品,以提高性价比.水泥的品种较多,可根据工程具体情况的需要选择不同特性的水泥,在土建工程中大多数选择通用水泥.在水泥进入场地使用之前,应对其生产批次、强度级别等进行检验和记录,只有质量合格的水泥才能准许其进入使用.对于储存时间较长的水泥,必须经过再次检验,合格后才能使用.

水的质量控制对于施工质量来说也具有非常大的影响,在混凝土的配制过程中严禁使用未经处理的生活污水和工业废水,对水的酸碱的也有严格的要求,不得使用PH值过低（<4）的水来配制混凝土,另外,若水中还有影响水泥硬化等的物质,则也不能使用,否则会对工程质量造成很大的隐患.

1.2混凝土配料和搅拌工作的质量控制混凝土的配合比关系着混凝土的强度和性能,因此严禁根据根据工作经验获得的配合比进行水泥的配料,必须根据实际工程的技术指标和施工要求来确定配合比,并按照相应的标准进行试配.在具体配制过程中,可能实际材料与设计时有差异,应该重新测量实际砂石的含水率等指标,适当调整配合比,并且综合考虑混凝土的经济型,从而达到配合比的最优化.搅拌工作的质量好坏关系着成品混凝土的均匀性.在搅拌过程中,除了应该选择合适的搅拌机外,对于搅拌中的参数的设置应该有很好的控制,例如：搅拌时间、一次进料量以及进料顺序等.不管何种类型的搅拌机,其容量总是有限的,若一次进料量超过其额定容量,则对混凝土的均匀性会产生影响；搅拌混凝土时,根据计算出的各组成材料的一次投料量,按重量投料,混凝土搅拌的最短时间应满足规范的规定[2].

2混凝土的施工技术

2.1混凝土的浇筑混凝土的浇筑是土建工程施工的关键环节,也是其核心部分.由于混凝土浇筑过程具有繁杂性,因此规范其浇筑过程显得十分必要.浇筑前的准备工作也非常的重要,具体做法是：浇筑前必须对模板的相关参数进行严格的检查,重点对钢筋的位置、保护层的厚度、混凝土垫块的数量和安置的预埋件表面是否与模板紧密相贴等进行检查,并将检查结果记录在施工记录表[3].必须及时清楚模板内的污渍,检查合格后才能用于浇筑工作.混凝土的浇筑工作必须具有层次性,进行分层浇筑,并且在混凝土的浇筑过程中应尽量保证浇筑工作的连贯性,即浇筑工作应一气呵成,尽量避免暂停,对于不可避免的暂停应尽可能缩短暂停的时间,不能在浇筑上层混凝土时底层的混凝土已经完全凝结.另外,雨雪天气对浇筑工作也有一定的影响,因此应避免在雨雪天气下进行该项工作.在整个浇筑过程中,应注意对浇筑施工过程的质量控制,浇筑完成后应该保证所浇筑混凝土的均匀性,以及密实性.

2.2施工缝由于各种自然或人为因素的限制而必须中断浇筑过程时,若其施工暂停的时间大于混凝土的初凝时间时,必须预留施工缝.施工缝位置的选择应根据施工条件和设计等确定,由于施工缝是整个结构中的薄弱环节,因此施工缝的位置应选择在便于施工,且新旧混凝土层之间的剪切力最小的地方.2.3混凝土的捣实为了使进入模板的混凝土快速成型,并保证已经成型混凝土的紧实性和外观的完整性,必须对入模的混凝土进行捣实,以达到技术上要求的标准.捣实主要分为人工振捣和机械振捣.人工振捣是指通过使用捣棍等工具插混凝土,加速其成型过程,该种方式主要应用在机械设备较为落后的地区,或者混凝土为塑性混凝土时采用人工振捣的方式.使用机械振捣的方式一般会取得比人工振捣更好的效果,因为机械振捣具有较高的强度,这种特点直接决定了它具备较高的模板周转速度[4].所以在施工过程中应根据实际的不同情况,合理的选择振捣方式.

2.4混凝土的养护工作良好的养护工作对于混凝土硬化的初级阶段具有非常好的作用,能够使混凝土的外观美观,并且减少裂缝的形成,提高混凝土工程的耐久性.养护工作主要分为控制温差的养护和早期的养护.根据截面构建的不同以及土建工程在使用方面不同的性质,可采用适当的措施对温差进行控制,例如在混凝土表面覆盖充满循环冷却水的水管,能够有效降低混凝土的中心温度,对温差进行有效的控制[5].混凝土的早期养护是为了防止昼夜温差以及外界自然条件对混凝土产生不良的影响,在拆除防护膜之后对混凝土进行的全湿养护,通常情况下,早期养护时间在14天以上.在施工以后及时的对混凝土进行养护工作,能够在很大程度上提升混凝土的耐久性.

3总结

我国经济的发展促进建筑行业日新月异的变化,我国的混凝土技术已经处于世界各国的领先水平,随着建筑领域的不断扩大,混凝土的应用范围也不断扩大.混凝土技术的高低不尽对土建工程的质量和进度产生非常大的影响,而且也会影响工程交工后的安全问题,所以必需不断加强对混凝土新技术的探究,从源头上对混凝土进行质量控制.在混凝土施工过程中要严格按照施工技术标准,不得偷工减料,不得在恶劣天气强制施工,要对施工过程中所存在的问题寻找科学的解决办法,不断推动我国混凝土技术的革新,并保证土建工程的建设质量.