本站原创摘 要：5S管理活动是大多数日资企业采取的一种管理形式,本文通过对5S管理的分析与研究,总结5S执行过程中的要素及意义.
Abstract：5SmanagementactivitiesisaformofmanagementadoptedbythemajorityofJapanesepanies.Thisarticlethroughtheanalysisandstudyof5Smanagement,summarizesthefactorsandthesignificanceofthe5Simplementationprocess.
关 键 词：5S管理；标准；融合；应用
Keywords：5Smanagement；standard；fusion；application
中图分类号：F279文献标识码：A文章编号：1006-4311（2014）06-0157-02
0引言
东芝大连有限公司是东芝在华建立的第一家外资企业.公司继承和发扬了本社在现场管理和技术革新等方面的先进经验,在公司内开展了诸如经营变革、5S管理、QC小组活动及IE活动等.经过全体员工近20年的努力奋斗,公司现已发展为集生产和研发为一体的,跨三个行业、多种产品的大型外商投资企业.本文结合工作实际,把在长期工作过程中实践的5S管理及体会进行小结,与广大读者共同探讨5S在企业的实践与创新.
15S管理基本内容
5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,它是日本企业管理的一种办法.5S管理始起步于1955年,到1986年,其经验逐步被推广.5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、人性化的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识.很多企业在5S基础上进行一步创新,形成了“6S”、“7S”等管理方法.
25S管理的含义
5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养,其对应日语分别为SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE,因日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”.
①整理的含义是将工作场所物品分为必要和不必要,将不必要的物品尽快处理掉.目的是把更多的不该占用的空间腾出来,用于工作,提高生产效率,使工作场所清爽.②整顿是指把经过整理留下来的物品按照规定位置进行分类、标识及排列.目的是使工作场所一目了然,减少寻找物品的时间,营造有序的工作环境.③清扫是指把工件场所清扫干净,保持工作场所干净.目的是培养员工卫生意识与习惯,创造干净的工作环境.④清洁是指将上面的3S成果制度化、规范化.目的是使5S管理公开化和透明化.⑤素养是指每位员工养成良好的习惯,依规定行事.目的是培养员工良好习惯、遵守规则,营造团队精神.
从5S的含义可以看出,整理、整顿、清扫、清洁和修养5个S并不是各自独立的,它们之间是相辅相成的.通过5S活动,改善了生活环境,提高了生产效率,提升了产品的品质、怎么写作水准,也是其它管理活动有效展开的基础.
3实施5S管理的要点
3.1认识实施5S管理,提升了企业的管理水平,但在推行过程中也有许多不令人满意的地方.主要原因是管理人员对5S管理认识的简单化,将5S理解为清扫卫生,上级部门或领导一说要进行5S检查,整个车间就进行一次卫生清扫及物品整理.没有将5S管理内涵深入到对人的内在素养提升,最终5S管理体现在现场干净、整法的表层现象.
3.2培训与学习实施好5S管理,要有自上而下的学习体系,加强领导层、管理层及一线员工的培训.领导层是意志5S顶层设计的龙头,是榜样下属的带头人,自身学习与接受培训才能更好的理解5S精髓.管理人员的5S知识水平直接影响执行效果,宜聘请专业人员管理人员进行5S知识培训,认识重要性、内容及操作流程等；使管理人员通过认识提高,在实践中以身作则,为员工做一个好榜样.管理人员对5S运用的好,就能发现并解决生产现场存在的问题,从而提高生产效率.一线员工的流动性及素质等原因,使这部分队伍对5S管理较弱,宜日常采用演示、示范、看板、挂图及方式,进行培训,使员工养成执行标准,保证质量与效率的习惯.
3.35S管理的组织实施①组织机构国.5S管理的成功与否,与一个高效务实的组织机构有很大的关系.因此,推行5S就要有一个组织柜架,也就是成立一个部门,推动5S管理的实施.这个部门既可以是专职的,也可以是从各部门选拔出来的人员.部门职责是计划并监督、配合生产计划制订5S管理的文件体系、考评等.②标准.5S管理不能为管理而管理,通过5S管理活动,达到企业的目标.因此,推行5S管理,要有一个标准化的东西,把标准运用到设计、生产、管理等环节.这个标准就是把5S内容分解到各工作环节中,针对不同的人员,强调做什么、怎么做、做多少、做到何种程度等.③考评激励.通过组织机构,根据标准,要对5S管理的效果进行定期或阶段性总结、归纳,以达到激励员工推行5S的热情.因此,要实行评比检查制度,并配套奖惩机制.建立标准化的考评与激励体系,首先要把标准融入到考评指标中,其次同考评制度相结合,激励员工的竞争意识与增强岗位责任感,最后是考评与激励体系要适时调整,以适应企业职工思想意识、生产过程要求及其它因素.④5S与企业文化建设的融合.5S管理最终目的是提升员工素质、企业形象及工作质量,但放眼企业的整体建设,5S管理是企业发展的一部分,这部分应与企业文化建设相融合,以促进与丰富企业发展战略,提升产业人员文化、管理及业务等素质.把企业精神、制度及物质三个层面的文化与5S管理融合,让企业文化真正融入企业管理,走进人的内心,促进企业管理水平、企业形象和员工的素质提高,为提升装备制造业核心竞争力奠定基础.45S管理的应用与启示
4.1应用东芝大连有限公司从运营开始,就导入与执行5S管理.经过多年的实践应用,5S管理活动推动了企业的稳步发展,奠定与提升了企业的核心竞争力.以电机生产作业区为例,完成了近60项文件资料的编写与修订,制订了电机生产执行近20个步骤的标准、操作要点及管理要求,开展了一系列的活动.生产作业区对作业现场进行了全面整理、整顿、清扫和清洁,全部物品按类编号、分类及立牌标识,使作业现场面貌有了显著的改善.实施了5S管理之后,管理理念深入到员工的内心与工作之中,员工的精神面貌发生了较大的转变,行动由被动变为主动.生产作业环境和生产秩序明显改善,随意乱丢乱放基本杜绝；工作现场清理日常化；工具及物料摆放整齐.生产效率及效益也同步于5S管理.综上所述,5S管理的运行,确保了产品质量,提高了工作效率,降低了生产成本,全面达到提升员工素质,树立企业形象的目的.
4.2启示5S管理在推进过程中存在着检查力度、激励机制全面性及量化指标等方面不足的问题,但通过5S管理,体现出了立竿见影的效果,调动了职工的积极性.在推进5S管理的过程中,重点在以下几个方面下功夫：
①制定适合企业的5S管理指导文件.通过明文规范等指导性文件,明确各岗位职工职责,让员工知道自己的责任与义务.在适当的时候,把5S管理指导文件纳入到ISO质量体系中.②创造氛围,增强信心.5S管理活动的推行,是导入其它管理的基础,若没有先行推动5S管理活动,很难营造良好的氛围,使类似JIT、六西格玛管理很难切入.通过各种管理活动取得的效果,及时进行总结与表彰,使员工有成就感,以增强员工的信心.③重在规则应用,提升产品品质.5S管理是产品质量管理的一部分,是现场管理的基础,管理水平直接影响到现场管理的水平.通过5S规则,提高员工的内涵,使员工按标准执行任务并及时提出产品质量改进建议,为企业产品品质提升奠定最重要的基础.企业经过5S管理活动之后,现场作用区规划合理,各种不良现象得到消除,极大激发了员工的主动性和积极性,使工作效率得到提高.5S活动的开展为实施其它管理活动提供了强有力保证,提升了企业的竞争力.