机械制造工艺的可靠性

更新时间:2024-01-11 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:7720 浏览:31751

[摘 要]机械产品的可靠性与机械制造工艺有着重要的联系,它与机械制造工艺的设计理念、制造技术和管理有着密切的联系.因此产品的可靠性需要通过设计予以完成.若是不充分考虑产品制造过程中面临的一系列问题和各个因素对机械制造的可靠性的影响,便易使得产品在加工后的加工指标达不到要求.就目前来说,我国目前生产力飞速向前发展,产品需求量大,使得产品制造时间短,加工工艺粗糙,技术上面临着诸多的不确定因素产品缺乏技术支持.要想真正的解决这些问题,一个重要的方面便是开展机械制造工艺的可靠性研究,加强技术支持,加强管理,使得技术与管理有效的结合,使得机械制造的工艺可靠性最终达到人们的期望值.本文便将就这一问题提出自己的一些见解,就机械制造过程中的工艺可靠性研究展开自己的论述,为机械制造工艺的可靠性研究提供技术支持.

[关 键 词]机械制造;工艺;可靠性;研究

一、引言

随着科学技术的不断进步,机械产品的设计难度和复杂程度也在不断的加大,并且随着工业化的不断发展和机械加工业的不断增多,全球的机械加工的竞争压力不断加大,顾客对机械产品的要求度和对产品可靠性的关注度也在不断的提高,只有在较短的时间内生产出高质量的产品,才可以使一个企业长足的发展,在当今世界中长久的生存下去.通过调查,Kim发现在1996年,日本企业便已将产品的可靠性列为企业竞争中除外的第二关键因素.[1]在2007年的对一千家澳大利亚企业的调查研究中显示,近些年,产品的可靠性的重要性已经逐步代替了,成为世界上目前企业竞争中的一个关键的因素.因为人们已经逐渐意识到产品可靠性在人们生产过程中所占据的重要的影响,若是机械产品的制造工艺不过关,那么这个潜在的质量因素很可能在将来交付给顾客后引起严重的经济损失或是人员伤害,并且可能会导致这个机械制造企业产品销售的困境.[2]在这种因素下,产品的质量问题引起了越来越多的关注.机械产品工艺的可靠性是设计、管理、制造出来的.产品在设计中对产品的可靠性做出了规定和硬性的指标,在制造中通过科学化的制造工艺将原材料合成加工,通过规范化的管理来使得机械制造得以保障,确保机械制造工艺的可靠性.

二、机械制造工艺研究必要性

通过长期的研究实践人们看出,在产品的研究过程中,产品的可靠性与机械产品的周期性维护之间是有着重要的联系的,机械产品制造工艺的可靠性研究越早、越重视,其后期的产品维护费用越低.所以,在设计研究的开始阶段人们便应该重视产品工艺的可靠性.虽然就目前来说机械产品制造工艺的可靠性研究已经有了大量的研究成果,但是由于产品的制造工艺的可靠性与设计与制造环节有着密切的联系,在制造方面仍旧存在着诸多的不足,这也就使得决定了产品可靠性的设计能否实现.因此就目前来说机械制造产品的可靠性只有在一个理想的状态下才能够达到指标的要求.在制造过程中由于各个环节的影响使得机械制造往往无法达到设计的要求,甚至是无法满足顾客的期望.在二十世纪九十年代时,我国的航空航天业曾经对机械方面展开了一次质量清查工作,其中有二十多个机器型号在检查中出现了问题(在这些问题中大多与可靠性有着重要的关系).对其进行系统分析后发现,这些问题,出现在设计环节的约占25.1%,制造工艺上出现问题的约占24%,其中内部原件出现问题的约占26%,问题出现在管理方面的约占总数的15%,剩余的问题占总数的10%.在这些问题中,电子元件的问题是加工工艺不过关,检查不严密导致的.并且在统计中可以看出产品的工艺加工费用约占总费用的百分之五十,因为制造工可靠性问题造成的产品问题约占总数的半数以上.所以在产品的设计加工阶段不仅要保证产品的设计可靠水平可以达到客户的要求,还要在设计的过程中充分的考虑产品的各个因素对最终的产品质量所造成的影响,这样才能保证产品的可靠性可以达到最终的要求.所以产品的制造工艺的可靠性是机械制造业中急需解决的问题.

三、机械产品制造工艺对产品可靠性的作用

(一)工艺参数与可靠性的关系

现代机械理论中虽然对产品的可靠性与产品的参数之间的相互关系进行了一系列的论证,但是对如何提高产品可靠性这一问题并没有进行很好的解答.产品制造工艺的可靠性与产品的质量之间存在着复杂的联系.一个是产品的消耗产生在产品的各个环节;另一个便是产品的可靠性与产品的多个环节都有着密切的联系,产品的生产过程是一个多种工艺,多个环节相互交叉的过程,由于机械的复杂性和产品制造的多样性使得产品的各个环节的影响无法被直观的感受到.对于机械产品制造工艺的可靠性而言,机械产品的制造工艺和制造手法同等重要.所以,机械产品的加工过程对与机械产品制造工艺的可靠性有着重要的联系.

(二)产品故障与制造工艺的可靠性有关

机械产品在制造组装的过程中,就将产品的质量和性能做了定性.在这里面,产品的制造水平和工艺水平对产品质量的高低有着直接的联系,所以产品的质量的优劣与产品的加工过程和产品的制造工艺有着密切的联系.由于机械产品的加工工艺不完善使得产品的可靠性达不到机械制造所要求的水平,这也就是的机械产品存在这一些问题.由于产品的加工工艺而引起的机械产品的故障主要有以下两个方面:一是加工工艺自身存在的缺陷.加工工艺自身的问题使得产品的内部性能不稳容易发生故障.一个好的工艺水平对产品的性能有着重要的联系,是提高产品性能的前提.由于产品的加工工艺是一个复杂的过程,因此在设计时可以采用和多个手法来进行表示,而这又必须联系到产品加工工艺的完善度和稳定性.第二点便是机械产品制造工艺中所产生的残留所导致的故障.所谓的工艺残留现象是指在加工过程中由于高温和作用力所产生的一系列残留物.若是机械要求不高的情况下可以忽视这一状况所带来的影响.同时在机械产品加工的过程中会产生一系列的物理反应和化学反应,这些会导致产品的性能发生改变,产生各种缺陷.


四、机械工艺可靠性研究进一步探讨(一)引用现代技术,使加工工艺可靠性进一步发展

现代技术指的是以现代化的专业知识为依托,以计算机技术为主体,以多种科学方法为研究手段,以满足人们对产品的质量、性能需求为目的研究、改进产品技术手段的技术总称.现代技术设计多方面的学科知识和学科技术手段,使之相互融合,对与其中每一个方面的要求也有着不同的界定将现代技术贯穿于机械制造工艺的可靠性研究中,可以细化和拓展研究工艺和研究手段,将现代设计与安全性设计相结合,融入到机械制造的工艺可靠性研究中去,可以有效的提高产品的可靠性水平,是指满足人们的要求.

用制造技术保证产品的可靠性

我国机械产品的可靠性较差,一个重要的原因便是我国起步较晚,产品基础薄弱,技术、观念落后.一些产品在设计环节没有问题,但在实际制造中却往往出现失误.因此,大力发展制造技术,提高我国的制造技术水平,提高产品创新力和市场竞争力是提高我国机械制造工艺可靠性的有效措施.

(三)运用系统工程实现产品的可靠性运行管理

机械制造工艺的可靠性又可以分为固有可靠性、环境适应性和使用可靠性三个方面.除此以外设备还应当具有良好的可维修性.设备的可维修性和可靠性共同构成了机械制造中广义上的可靠性,这也是衡量一个机械制造工艺的重要方面.并且将系统理论有效的引入到机械制造的可靠性研究中去,对设备进行管理.在设备的运行中明确设备的周期性目标和方向,构建设备的故障管理系统,通过修护、修理更新相结合的手段切实加强机械工艺中可靠性的运行和管理.

五、参考文献

[1]J.S.Kim.Searchforanewmanufacturingparadigm:ExecutiveSummaryofthe1996UanufacturingFuturesSurvey.Boston:ResearchReportoftheBostonUniversitySchoolofManagementManufacturingRoundtable,1996.

[2]M.A.Karim,A.J.R.Smith,S.Halgamuge.Empiricalrelationshipsbetweensomemanufacturingpracticesandperformance.InternationalJournalofProductionResearch,2008,46(13):35833613.

[3]杨世元,吴德会,苏海涛.基于小批量制造过程的动态质量控制限及其简便计算方法.中国机械工程,2006,17(14):1476-1479.

[4]徐安,乔向明.基于更新理论的复杂设备故障率表达.吉林大学学报(工学版),2006,36(3):359-362.

[5]LesleyWalls,JohnQuigley,JaneMarshall.ModelingtoSupportReliabilityEnhancementDuringProductDevelopmentWithApplicationsintheU.K.AerospaceIndustry.IEEETransactionsonEngineeringManagement,2006,53(2):263-274.