刍议建筑电气安装

[摘 要]随着经济的不断发展,人们生活水平的提高,而电气安装是建筑工程中一个非常重要的环节,对于建筑结构的质量问题有着直接的影响.一旦建筑中电气安装发生了质量问题,不仅仅会造成建筑物所具有的功能有大打折扣与企业效益的减少,而且还会使其留下安全隐患,对于以后居民使用中的人身安全以及财产安全造成危害.因此要对电气安装工程的质量问题进行分析,并做好相应的防范措施.

[关 键 词]电气安装工程；质量问题；措施

中图分类号：TU892文献标识码：A文章编号：1009-914X（2015）04-0131-01

一、电气安装中常见问题及预防措施

1.常用电气主要设备和材料质量问题：

（1）无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；

（2）导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸（每卷长度）不够数等；

（3）电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低.内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；

（4）动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板、塑壳厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求；

（5）开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；

预防措施：

（1）领导重视,监理人员、采购人员要把好质量关.可通过考查,直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货,减少中间环节；

（2）电气设备、材料进入施工现场后,保管员协同监理工程师,首先检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致.清点说明书、合格证、零配件,并进行外观检查,做好开箱记录,并妥善保管.

2、导线穿管、连接与包扎存在的问题：

（1）导线连接五花八门,多股线不压鼻,多根单线压在一起,接头不搪锡,剥线工具把导线剪伤,螺栓少垫圈、弹簧片等.

（2）包扎不紧密,工序不到位,仅用塑胶带或用黑胶布包扎,所用胶带、胶布过期不粘等.预防措施：①导线穿管前,检查钢管管口“纳子”和防护套.PVC管口“纳子”是否完好,检查管内是否有杂物堵塞,如果管内有杂物,用压缩空气0.25MPa）吹出杂物,也可用铁丝扎布条把杂物拉出管子；②放线要用放线盘缓缓放线,并把导线用棉纱包住把线抹直.导线颜色的使用,一般凡有三相导线（A、B、C相）,色标用黄、绿、红色区别；单相相线用红色,零线用蓝色,PE保护线用黄绿双色线；③裸露导线要搪锡,防氧化.在每个接线螺栓或接线端子上连接导线不超过2根,在螺栓接2根导线时中间应加平垫片.多股导线连接,宜采用镀锌铜接头压接.吊装灯具引下线应用软导线并与吊链编织交叉在一起进灯罩,软线两端均应作保险扣,防止受力.对于单芯导线可采用安全压线帽连接法,凡是搪锡的线头都要把焊油渣清除干净（用工业酒精擦）,防止焊油氧化导线.管内导线严禁接头.在建筑工程中,消防、通讯、广播、照明、电缆敷设等项目的施工中或多或少存在以上现象.

3.电线管敷设的质量问题：

（1）薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管,PVC管代替金属管；

（2）穿线管弯曲半径太小,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现“死弯”.管子转弯不按规定设过渡盒；

（3）金属管口毛刺不处理,直接对口焊接,丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋,或焊接长度不够,“点焊”和焊穿管子现象严重.镀锌管和薄壁钢管不用丝接,用焊接；

（4）钢管不接地或接地不牢；

（5）管子埋墙、埋地深度不够,预制板上敷管交叉太多,影响土建施工.现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；

预防措施：

（1）严格按设计和规范下料配管,监理专业工程师严格把关,管材不符合要求不准施工；

（2）配管加工时要掌握：①明配管只有一个90°弯时,弯曲半径≥管外径的4倍；②2个或3个90°弯时,弯曲半径≥管外径的6倍；③暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍；④埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍；

（3）镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm的可选用不同规格的手动弯管器,内径≥32mm的钢管用液压弯管器.PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径≥32mm的管子煨弯,如大量加工时,可用专制弯管的烘箱加热.做到管子弯曲后,管皮不皱、不裂、不变质.PVC对接时,建议采用整料套管对接法,并粘接牢固；（4）明管、暗管必须按规范要求可靠接地,进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥2.5mm的双色BV导线与箱体连接牢固.直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上,并注意防锈防腐.

二、加强建筑电气安装施工管理的措施

在电气安装工程所需要使用的材料、设备都运送到建筑施工现场后,我们要配合负责保管这些材料、设备的人员,并且协助监理工程师对电气安装的材料、设备进行管理,并且要确保这些物品的质量能够达到合格的要求.

（1）我们首先对材料、设备的放置位置进行查看,严格的按照规定的要求进行放置,并且对材料、设备的规格,型号以及性能参数等进行核实,保证其能够符合安装工程的设计要求.

（2）我们需要对工程施工中所需的重要材料、设备,必须认真检验他们的质量证明书以及出厂合格证等质量文件和材料,对检测发现可疑材料、设备,我们将其送到相关的检测部门进行更为严格、准确检查.只有在查验合格后,才可以投入使用,就可以有效的防止因安装材料、设备原因造成的隐患影响电气工程的质量.

首先要加强管理人员的的个人素质,强化焊接人员的施工责任感,对未达标准的焊缝要及时进行修补或重焊,搭焊处要求平整均匀、焊缝饱满,焊后要及时清除焊渣,并进行防腐处理；施工人员要加强职业技能学习和培训,尤其针对仰焊、立焊等难度较大的焊接培训；避雷引下线的连接形式为搭焊,搭接的长度要6倍于圆钢直径,所以,圆钢不得用螺纹钢替作搭接钢筋.此外,引下线主钢筋的土木建设如果采用的是对头碰焊形式,则要按规定在碰焊处补一搭接圆钢.

电气安装施工的质量最终决定于施工人员的操作水平和责任意识.在人员管理上,要充分落实培训工作,明确操作流程和操作规范,如禁止工人用割管器切割钢管,不允许焊工在金属管口未处理的情况下直接对焊.在另一方面,要注重现场监督机制发挥的作用,现场监督不仅能够督促工人的规范施工,还能及时发现问题,弥补操作规范与方法中的漏洞.此外还要加强图纸的审核工作和工程验收中的工作,图纸的审核依据现有工艺,对图纸的设计数据进行检验.在工程验收上对预埋施工的深度进行检测、预埋箱盒的固定程度和密封型是否达标、焊接点是否完整和饱满、壁管使用是否合理等进行检测,对未达标的施工项目要及时整改,预防在建筑使用过程中存在隐患.

四、结语

建筑电气安装工程施工管理是由多种因素共同决定的,所以要想加强建筑电气安装施工管理,就必须合理分析相关元素,提高它们的质量,尤其是施工材料和施工人员两大因素要抓紧,对于出现的问题给予及时解决,促进建筑电气安装工程的发展.