本站原创摘 要随着时代的进步科技的发展,机械工业化迅猛发展,机械自动化技术逐渐成熟,成了机械技术新的核心.它的制造模式从传统的人工模式向机械自动化模式发展,机械自动化成为了机械工业发展的主流方向.本文分析了机械自动化的核心技术及其制造模式,对机械自动化进行深度剖析.
关 键 词机械自动化自动化核心技术机械制造模式
中图分类号：TH16文献标识码：A
0前言
随着科技的进步,机械工业正在迅速地发展,从近几年统计数据分析可知,传统机械制造模式已无法满足市场需求,正在逐渐被全新的机械制造模式所取代.传统模式的人工化、模式化的机械制造模式成为了阻碍机械工业发展趋势的障碍.为减少这些因素,改变传统模式,机械自动化在技术上不仅加快了生产的效率,也提高了产品的质量,为新时期机械工业奠定了基础.
1机械自动化的现状
我国的机械自动化水平现状与其他发达国家相比还是相对落后,为了适应市场和社会发展的需求,机械自动化从上个世纪六十年始了引进和研究,并把传统的原有制造模式进行更改.在更改的过程当中,由于传统工作模式相对古板,制造的技术也达不到高水平标准,创新思维不够活跃,只能进行一些简单的设备生产与制造,这些问题的存在使得机械自动化的发展还存在许多不足之处,也使得我们对于机械自动化有了一个新的概念认识,明确机械自动化是促进机械制造业发展的重要组成部分.从当前我国的机械自动化发展来看,在其发展道路上还存在着许多不足与缺陷,主要表现在以下两个方面：（1）对机械自动化的控制能力不足,无法完全把机械自动化的优势加以利用；（2）在管理方面欠缺全面的管理理论,缺乏优秀的管理方式.由此可知,要想在机械自动化的工作过程中以控制理论作为管理的标准,并针对在工作过程当中存在的问题进行有效的分析总结,并提出相关的解决对策,就要加强对机械自动化的管理.
2机械自动化的分析
什么是机械自动化：机械自动化是近几年来机械工业发展的核心技术,主要是指无人干预或者无人操作的情况下,生产机器能够根据应用机械的需求促进阶段得以扩大加深.随着信息技术不断的发展,大型冶金、石化、农业和矿山、电力设备会逐步实现高效低排和自动化控制,真正实现从传统落后的机械模式向机械自动化模式的转化.对于关键基础机械应用中加机具、关键零件和大型精密铸锻件的发展则由依靠国外进口转变为自主生产和制造,实现自给自足.随着城市进步和经济发展,对于现公设备、医疗方面、安全急救方面的机械业的发展也在相应的完善技术中较为成熟,我国财政政策的大力支持和重点培养的是大型智能工程建筑机械和新兴产业机械.具体体现在装卸机、推土机、混凝土机械、挖掘机、新能源发电、汽车、智能电网、工业和专用机器人等相关方面机械的发展.
3机械自动化的技术核心
3.1机械自动化的核心技术与数控技术
在机械制造的进度对于机械产品的要求越来越高的情况下,机械自动化的数控技术就成为其主要的核心技术,机械产品的高精、高效、高端等都是由数控技术加以实现并满足当前市场需求的.机械自动化生产加工不仅体现出其自动修复与自动更新技术,保证高端科技.能够通过数控技术来及时诊断在加工的过程中所遇到的故障,真正促进产品生产加工补偿和技术的调节.符合各方面参数的具体需求,使生产加工的及时性以及实效性得到全面实现.
3.2机械自动化中的网络运用
随着当前网络技术的迅猛发展与互联网技术的普遍应用,机械自动化的技术在网络的发展和大量运用的网络技术中,使部分生产活动中的机械自动化技术往新道路上发展.另外,全方位结合数控技术、CAM技术、CAD技术等,可以在互联网信息化下提供有利的生产条件.
3.3机械自动化技术具体发展方向
首先,由于机械自动化技术有着越来越成熟的发展道路,并以实现高精度、高速度及高效率作为其重要的发展目标,在这样的发展趋势中,机械制造业实际生产经营工作中的机械自动化技术成为相对重要的性能指标,将数控技术大量的运用在机械自动化技术中,用高速CPU来承载数控技术,同时与部分高端类型的芯片相互合作,确保机械自动化技术高端、高效、高精等需求得到全面应用.同时,机械自动化高端需求要想得到全面满足,则需要在一定程度上改变动态机械机床以及静态机械机床.其次,在整个系统中通过柔性化设计机械自动化技术,充分体现数控技术具有的柔性化,其主要是通过集成技术来全面覆盖相关区域,将不同的区域集合起来从而形成模块化的管理,来实现预期效果的.除此之外,针对不同的生产需求,能够实现其不同的性能,如机械加工生产工作属于大群体类型,则应该促进数据动态调整得以实现,将其覆盖控制功能全面发挥.再次,要想实现多轴化以及多项工作程序的全面发展,采取多轴化以及工序复杂化可以促进辅助时间得到减少,使机械自动化技术加工生产工作的高效性得到全面实现.最后,机械自动化技术智能化发展,虽然机械自动化技术一定的程度上体现智能化时代特点,但其智能化程度还不足,还需意义更新先前高端科学技术来作为其智能化程度的支持,特别是针对其智能控制,必须加快无人干预操作的全智能化步伐,从而促进机械自动化技术的智能化发展.
4机械自动化制造模式的分析
机械自动化制造模式也在发生很大的改变.传统的机械制造是通过机械设计,由人根据机械实际标准进行加工和人工详解的模式进行机械制造的.这种制造模式不适应当前市场需求,所以机械制造的模式也由传统的制造模式向先进的自动化模式转变.转变方式主要包括以下的几个方面：首先,实现机械的完全自动化模式,减少人工干预手段,把传统生产模式转变,从而最大程度上减少人工需求量,使机械加工产品自身质量的改变得以实现,进一步促进现代化生产模式.其次,机械自动化生产的方式运用流水线形成生产模式,对比以往流水线生产方式,能够处于自行控制的状态下进行流水线自动化生产模式,操作按照规定的步骤完成,在机械自动化产品的生产、检测、修复、加工过程中,可以通过程序的安排完成生产工序,从而提高产品生产效率,并充分体现其流水线特点.最后,生产过程运用智能化控制技术.通常情况下,机械自动化技术的控制工作均是通过智能化高端技术来实现,智能化控制技术可以在最大程度下减少因人工操作导致的失误,使误差得到明显减少,并且采取智能化控制技术能够促进系统误差得到技术的修复以及检测,同时,它还能防止人工操作产生的失误与误差,让机械生产智能化更加全面的进步.总之,实现机械自动化制造能够促进自动化控制往自动修复、自动检查方面发展,并从原有传统的生产方式发展到全智能化生产方式,从而最大程度地发挥机械自动化所具有的优势.
5结束语
综上所述,通过上述分析得知,机械自动化技术已经成为当下最热的话题,同时也是将来机械制造技术行业发展的新趋势,而作为高新科技背景下的产物,通过专业技术人员的全面实践以及研究,从根本上促进机械自动化发展得以实现.自动化生产方式在某种程度上对传统生产模式改变,减少对人员费用支出,促进产品生产,效率明显提高.另外,产品是采取机械自动化技术进行生产,与传统生产模式生产出来的产品对比,更加高精、高效、高端,在原则上与机械产品对高精度的需求互相符合.以机械自动化生产模式作为根本点,在实际的生产工作中能够将机械自动化生产流水线在安检、加工、生产等方面的优势全面体现出来,这些方面的应用都可以按照相关的步骤一步步实现,在根本上降低成本支出,并在最大程度上解决生产停滞现象,从而实现高效率生产的目的.因此,将来机械自动化生产模式以及生产技术均会变成引领机械制造企业的主体,促进机械自动化得到全面完善,并在实践当中更全面地实现其价值.