本站原创电气仪表是用来监视电气设备的各种技术参数的重要仪器.近年来,随着改革开放的不断深入,电气仪表工程推动了工业生产的飞速发展,在促使产业革命中起着十分重要的作用.
目前,技术改造成为企业搞活的一项重大举措,无论是工艺专业技术改造,还是仪表专业技术改造,都需要仪表专业配合.因此,仪表操作人员不仅需要日常维护的知识和技能,也需要掌握过程检测与控制系统的选用、安装、调试等的知识和技能,以便付诸实施.
一、电气仪表安装前的准备
为了保证测量结果的准确性和可靠性,电气仪表必须满足：准确度应与规定相符；要有足够的抗干扰能力,测量误差不应随外界因素影响而有很大变化；仪表本身的消耗功率应尽量低,以免在测量小功率电气设备时引起很大误差；应有足够的绝缘电阻和耐压强度,以保证安全使用；应有良好的、能直接读出的读数装置,表盘刻度应清晰明显和均匀.
同时,在安装施工前,要对仪表安装设计图中各个分项进行分析,其中主要包括设计说明书、电气仪表设备汇总表、电气仪表一览表、电气仪表加工组件汇总表、仪表布置图等等.
对上述各图纸分项进行详细的阅读分析,使安装仪表及组件符合各仪表、组件要求,保证其质量.这样有助于安装后的检测和试运行.同时也避免在安装后,因为某个部件出现问题而导致整个系统不能运行.
二、电气仪表的安装步骤
为了电气仪表工程施工的顺利进行,必须要对施工步骤进行合理划分.电气仪表安装工程是一项周期较长的工程,其在土建施工阶段就要开始进行,要求土建部门进行必要的配合工作,明确预埋件、预留孔的位置、数量、标高、坐标、大小尺寸等,然后按照以下步骤进行施工安装：
首先要对仪表盘基础槽钢进行制作.安装时如购写的仪表盘带有基础槽钢架,这一步可以省略.然后进行仪表盘、操作台的安装.同时要对土建预留孔、预埋件的数量和位置进行核对,并对管路进出控制室的位置和方式进行核对和安装.
在现场仪表安装完后,要及时将仪表保护箱等保护设施安装完毕,以防止其他施工部门施工中对已安装仪表的损坏.同时,进行仪表箱固定支架的安装.在这一过程中可以“两步走”的方式进行,一方面配线人员对已安装仪表进行配线和气动管等的安装,另一方面安装仪表保护箱等,这样有利于配线工作及各种管路安装的便捷性.
现场工作全部完成后,要对仪表管路进行吹扫和试压,进行现场安装工程的一次校验.同时进行施工工程的试运行工作.在试运行期间通过校验和调试将系统完善.
这样,安装施工及校验调试就基本完成.在后期的使用过程中要不定期对系统进行检验以保证系统运行的稳定性.
三、电气仪表安装基本原则
电气仪表安装必须遵循的10个原则是：任何电气设备上的标示牌,非有关人员不得移动；电气设备及线路绝缘有破损或带电部分外露以及设备正在运行中,发现异常情况,应切断电源停止工作,修复后方可继续使用；配管时,弯管口需根据管径选择,使用时不要用力过猛,穿线时头部要离开管口,以免铁丝刺伤；在建筑物上开凿沟孔时,应戴好手套及防护镜,同时应注意防止工具碎块掉下伤人；在铺设电缆时,应戴好手套及其必要的劳动保护,以免皮肤中毒；安装、组对及搬运仪表盘时,应有专人指挥配合协调,以免发生事故；在盘上安装仪表时,盘前盘后人员要密切配合,防止仪表调落,打坏设备及人员；装有液体标准电池的仪表不准倒放；不准在仪表室周围安放对仪表灵敏度有干扰的设备、线路等,也不准堆放散发腐蚀性气体的化学物品；不准在带压的工艺设备或管道上紧固和拆卸仪表配件,必要时应采取适当的安全措施.
四、工程交工及验收
工程完成后就要对整体工程进行试运行.试运行分为三个阶段：单体试车、联动试车及设计运行试车.
单体试车是对单体电气仪表进行试运行监测,主要测试一些指示性仪表.通过对检测仪表、检测管路进行运转及仪表控制室控制对其进行检测.
联动试车是在单体试车完成的基础上进行的,主要是将整个系统运行起来以水代料进行运转,检测整个系统的显示、控制等项目是否运转正常.在联动试车进行成功后,整个系统可以进行正式试运行.通过正式生产进行电气仪表的检测.这项检测必须由施工单位及委托单位双方共同进行.在运行合格后,通过交工文件等的签署完成整个工程.
五、结语
电气仪表工程安装与调试是一项在生产车间建厂初期就应着手进行的工作.其需要生产部门提出生产条件要求、工程部门进行设计和施工单位洽谈、施工企业进行施工、土建施工企业进行配合的一项复杂工程.
因此,在工程施工前,相关部门的设计意见和设计要求必须详细,同时还要符合生产工艺要求.这就要求工程设计部门的设计必须严格符合企业实际生产情况,通过严格的施工才能建设安装出一套适应企业生产的、合格的电气仪表工程系统.