本站原创提要：安全是化工企业的生命线.化工企业中的爆炸则是最不安全的隐患,每一次爆炸几乎都会造成人员伤亡,设备的毁灭性破坏,给企业带来极大的经济损失和极坏的社会影响.【NCl3】来源于原料--卤水；或因管道、设备的泄漏使制冷剂液氨进如液氯中.【NCl3】极易爆炸,破坏性极大.在氯碱生产中应从生产的各个环节加以控制,优化工艺,减少或除去【NCl3】,使化工生产成为造福人民的和谐企业.
关 键 词：安全【NCl3】爆炸措施和谐
高温、高压、有毒、易爆是化工企业的“四大杀手”.我们的企业每时每刻都在与这“四大杀手”博奕,厄止安全事故的发生,真是“魔高一尺道高一丈”.在人的共同努力下,安全事故呈逐年下降的趋势.即便是这样,还是出了一些大的、重大的安全事故.1991年3月,原万县市化学工业公司氯碱车间发生爆炸,操作平台8mm厚的刚板被炸穿孔、50―100m远的玻璃窗被炸碎,万幸没有人员伤亡,只是全公司停产5天；2004年4月16日发生的重庆天原化工总厂爆炸事故,造成了9人死亡,3人受伤,15万群众被紧急疏散,给国家和群众造成了重大损失.
事故发生以后,经专家认真调查分析【NCl3】,得出结论：前者为【NCl3】在汽化器的浓度聚集过高而发生爆炸；后者是因氯冷却器腐蚀穿孔,导致大量含有铵的盐水直接进入液氯系统,造成【NCl3】浓度升高而发生爆炸.【NCl3】爆炸威力很大,它的破坏力是由【NCl3】】在系统中的含量的多少决定的.爆炸部位可以发生在任何三氯化氮聚积的部位,如管道、排污罐、气化器、钢瓶等处.炸事前没有任何迹象,都是突然间发生.爆炸时发出巨响,有时伴有闪光,破坏性很大.
三氯化氮【NCl3】如此讨厌,它是怎样的性质、怎么来的?我们怎么办?
一、三氯化氮的物理、化学性质：
三氯化氮,分子式为【NCl3】,分子构型是三角形,属极性分子；它粘稠状液体或斜方形晶体状,极易爆炸.有类似氯气的刺激性臭味.密度：1.65kg/dm3,比液氯1.62kg/dm3重,熔点：<-40℃,沸点：<71℃.自燃爆炸点95℃.在热水中易分解,不溶于冷水,在空气中易挥发,不稳定,在气相中浓度达5%―6%（V/V）时,有潜在的爆炸危险.60℃时受震动或在超声波条件下,易发生分解性爆炸；与油脂或有机物等接触也可发生爆炸.三氯化氮【NCl3】的分离系数为6--10,即气氯中【NCl3】含量为1,液氯中【【NCl3】含量可达6--10.在工业中,可以将三氯化氮萃取到四氯化碳中储存,可用作引爆剂和化学试剂,在容积不变的情况下,爆炸时温度可达2128℃,压力高达531.6Mpa.在空气中爆炸温度可达1698℃.
当液氯开始蒸发时大部分【NCl3】存留于未蒸发的液氯中.因为【NCl3】的密度（1.65kg/dm3）比液氯（1.62kg/dm3）大,沸点(71℃)比液氯(-34.5℃)高,所以随着液氯的不断气化,液氯的量不断减少,残余的【NCl3】会被不断的浓缩而积累在容器的下部,当【【NCl3】在液氯中的浓度超过5%时即有爆炸的危险.所以在液氯蒸发时一定要注意液氯中【NCl3】的含量,如超标需立即采取措施,如增大蒸发器的液氯进料量,以降低【NCl3】的含量；或将其排掉,以降低【NCl3】在液氯中的比例；减少震动或避免超声波,以减小爆炸的可能性.
二、我们应做的准备工作
三氯化氮【NCl3】在氯碱工业中的危险性如此之大,我们应高度重视,采取相应的应对措施,防止三氯化氮【NCl3】发生爆炸造成严重的危害,具体应做好以下几方面工作：
1、严格控制盐水（卤水）中的铵离子（NH4+）的量应低于1mg/L渝东北地区的卤水含铵离子（NH4+）较高,在作卤水处理时应控制卤水的ph值＞8.由NH4++OH-等于NH3↑+H2O,当卤水呈碱性时,平衡向右移动,以减少NH4+的量,从而控制总铵量.一般在卤水中加入烧碱（NaOH）.
2、控制稀释水中的铵离子（NH4+）以及原盐中铵离子（NH4+）的含量；
3、液氯冷冻盐水中含铵根离子也是较大的事故隐患.在液氯生产过程中,因氯冷却器腐蚀穿孔,导致大量含有铵的盐水直接进入液氯系统,生成极具危害性的三氯化氮爆炸物,当积聚到爆炸浓度时,会产生爆炸；
通过控制气氯和液氯中三氯化氮含量应低于50ppm,发现问题,及时更换设备；或将液氯冷冻介质更换为溴化锂或氟利昂,杜绝了此种原因的产生.
4.在液氯蒸发器的底部加排污口；
应坚持在每次汽化前,将三氯化氮【NCl3】带适量的液氯排入碱池中,以除去三氯化氮【NCl3】.吸收【NCl3】及液氯后的碱处理桶应及时清理,建议将其运至安全处做焚烧处理.严禁不带液氯只排【NCl3】的干排情况；尽量减少管线中残余【NCl3】的积累,同时尽量避免【NCl3】聚集的管线及设备被阳光直射,造成温度升高.另外需注意的是,排放【NCl3】的管线不应有U形弯,避免引起爆炸.同时,应将三氯化氮【NCl3】的排放及排放次数写入操作规程,定期检查.
目前,国内对三氯化氮【NCl3】爆炸机理、爆炸的条件缺乏相关技术资料,对如何避免三氯化氮【NCl3】爆炸的相关安全技术标准尚不够完善,因此,应从技术上进行探索,尽快形成一套安全、成熟、可靠的预防和处理三氯化氮【NCl3】的应急预案.作为企业生产调度部门,应与氯碱生产单位积极配合,从源头上控制三氯化氮【NCl3】的产生,要时刻关注盐水的总含铵量,以及全公司用水中是否存在铵的污染,以杜绝三氯化氮【NCl3】爆炸事故的发生,以适应企业安全、和谐生产,为社会创造更多的经济效益和更好的社会效益.