本站原创【摘 要】成本控制是每个企业都需要面对的问题,而冻结法施工中的成本控制体现在施工全过程,与建筑类施工企业相同,但又有其特殊之处,冻结法施工设计阶段的成本控制对降低成本至关重要,起决定性作用,而施工过程中的成本控制也不容忽视,本文从设计、施工、节能等方面阐述冻结施工中的成本控制,提倡预先控制、过程控制和全员参与,反对“秋后算账”,在材料采购中提出了联合采购策略,在施工中引入了步进式投入法,节省了电费,为冻结施工企业进行成本管理提供参考.
【关 键 词】冻结法施工；成本控制；节能降耗
冻结法施工是在岩土工程开挖之前,用人工制冷的方法将开挖工程周围的岩土层冷冻成封闭的冻结壁,以临时加固地层,抵抗地压,隔绝地下水,然后在冻结壁的保护下进行正常施工的一种特殊施工法,目前一般的冻结工程均由冻结施工企业自主设计、施工.冻结法施工成本是指施工过程中所发生的全部生产费用的总和,包括消耗的原材料、辅助材料、构配件等费用,周转材料的摊销费或租赁费,施工机械的使用费或租赁费,支付给生产工人的工资、奖金、工资性质的津贴等以及进行施工组织与管理所发生的全部费用支出.冻结法施工过程中,成本控制至关重要,如成本控制不理想,就会造成成本上升,企业利润下降,甚至可能造成亏损.冻结施工中成本控制主要包括设计过程、采购过程、生产和怎么写作提供过程、物流过程、售后怎么写作过程、管理过程、后勤保障过程等,为使成本控制达到规定的、预期的成本要求,就必须采取适宜的和有效的措施,反对“秋后算账”的做法,提倡预先控制、过程控制和全员参与.
一、设计过程中的成本控制
传统的成本降低基本是通过成本的节省来实现的,即力求在工作现场不浪费资源,不断改进工作方式,以节约将发生的成本支出,主要方法有节约能耗、防止事故、以招标方式采购原材料或设备,这是企业的一种战术的改进,属于降低成本的一种初级形态.设计阶段的成本控制是一种高级的战略上的成本控制,是通过科学规划生产流程,避免不必要的生产环节,达到成本控制的目的,是一种高级形态的成本降低.通过对大量冻结法施工成本组成进行统计分析得出：影响冻结施工成本的主要是措施工程费、材料费、水电费,这三项基本占到总成本的85%,而这三类费用与设计过程密切相关.
冻结施工中首先要进行冻结孔设计,采用不同的冻结方式,冻结布孔数量及造孔数量也不同,直接影响措施工程费.在冻结设计过程中尽量在保证井筒施工安全的前提下减少冻结造孔量,减少冻结造孔数量就相应的减少了造孔措施费,降低了工程成本.
设计过程中,还需要根据所设计的冻结孔数量计算出冻结站最大制冷量,在设计过程减少了造孔数量,也相应的减少了冻结站内冷冻机组的装机容量,减少了冻结站安装工程量,减少了冻结站安装材料消耗量,也减少了冷冻机组运输量,降低了运输成本,因此减少冻结造孔的数量对降低成本起着至关重要的作用.在冻结施工过程中要合理选择冻结站的位置,如果冻结站位置距冻结井口相对较远,不但冷量损失严重,而且还需要增加主干管的材料用量,保温管的用量,增加主干管的安装量,所以冻结设计对降低工程成本起着决定性作用.
二、施工过程中的成本控制
1.原材料成本控制.冻结施工中原材料主要包括造孔时的钻头、泥浆费用、冻结管的钢材费用、主干管钢材费用、冻结站安装材料费以冻结孔内供液管材料费等.冻结施工中材料费用占总成本的比重很大,一般在25%左右,高的可达27.5%,材料费用也是成本控制的主要对象.影响原材料成本的因素有采购、库存费用、生产消耗、回收利用等,所以控制活动可从采购、库存管理和消耗三个环节着手.
（1）材料的采购.编制材料采购计划是材料采购管理的起点,编制采购计划时重点需要考虑是否采购,采购什么,采购多少及何时采购.为了在采购上获得有利地位,扩大采购批量,可以与需求单位联合起来共同采购,扩大采购批量,降低采购成本.同时可以增加防范风险的能力,增强集体的谈判实力,获取采购规模优势,联合采购直接面对制造商,这样就可以摆脱写作技巧商的转手成本,通过直接与制造商交易,减少中间层次,大大降低流通成本和保障产品质量.
（2）材料的日常控制.材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料,监督领料、补料、退料等制度的执行.生产调度人员要控制生产批量,合理下料,合理投料,监督用量标准的执行.冻结施工过程中材料费的日常控制,一般由材料员负责,它要经常收集材料,分析对比,追踪原因,并会同有关部门和人员提出改进措施.施工员和技术员要严格监督,按设计图纸、施工工艺、冻结站安装设计要求进行操作,实行材料入场检查,防止不合格材料进场,特别是冻结管钢材质量、供液管材料质量、主干管材料质量,一旦材料不合格,将可能造成冻结施工成本成倍增加,甚至是导致冻结失败.
2.工资及管理费用的控制.工资及管理费用在成本中占有一定的比重,据不完全统计,冻结施工成本中,工资及管理费约占总成本的10%左右,增加工资一般被认为是不可逆转的.控制工资与效益同步增长,减少施工中工资及管理费用的比重,对于降低成本有重要意义.控制工资成本的关键在于提高劳动生产率,生产调度人员要按工作流程和管理方式合理安排作业计划,合理派工、严格控制窝工、停工、加班等.
3.施工中节能降耗成控制本.（1）冷冻机使用过程中的节能.冷冻机是冻结施工中不能缺少的设备,它的耗电量很大,如果能在使用过程中提高冷冻机的效率,就可以降低耗电量,节约成本,提高效益.在使用冷冻机时,应该注意以下几点：一是在冻结施工过程中需要很少制冷量时,最好是根据冻结施工工程的实际进展情况,采用低容量的空气冷冻机,使冷冻机在高负荷状态下运转,减少电能的损耗,降低成本.在冻结初期需要制冷量大时,用大容量空压机高负荷运转,既提高了冷冻机的效率,又加快了冻结壁的形成,节约了成本.但是在使用过程中要防止出现“大马拉小车“现象,既冷冻机在低负荷下工作,这样会引起不必要的损耗,与此同时也要防止出现“小马拉大车”现象,既空气冷冻机容量过小,负荷过大,这样会对冷冻机造成很大的破坏,降低使用寿命,甚至是使空气冷冻机毁坏.同时可能造成制冷量少,不能输出设计时要求的制冷量,廷长冻结时间,不但起不到节能降耗的目的,反而会廷长冻结时间,增加投入.二是严格控制冷冻机油压和油面高度,定期放油润滑,油压和油面过高,耗油量增大,电能损耗增加,要定期把系统中积存的油放掉,提高系统传热效果,降低电耗.三是冷冻机运行一段时间后,可能出现零部件磨损或损坏,密封性能差等现象,这些都会导致功耗增加,所以施工过程中要定期检修冷冻机,使冷冻机各部件处于正常工作状态,以减少电能损失.（2）水泵在使用过程中的节能.水泵也是冻结施工中必不可少的设备,在使用水泵过程中,要注意以下两点：一是及时清除流道堵塞物或是进出水管/叶轮的杂质,提高水泵的出水量,节省电能.二是提高电机转速,增强水泵的功率.要想提高电动机转速只能提高电源频率,提高电源频率的办法是：把50赫兹交流电通过变频器变成不同频率的交流电供电动机使用.只要改变变频控制电路的参数,就可以改变输出电源的频率及电动机的转速.根据实际情况调节电机转速,改变水泵的效率,节省电能.
（3）无功补偿提高功率因数,降低电能损耗降低成本.在冻结过程中,冻结站内用电设备绝大部分是感性负载,它们在运行过程中不仅要消耗有功功率,还要消耗无功功率,通常功率因数比较低,约为0.7～0.85,都会有20%的附加损耗.因此功率因数低,浪费了很多电能,同时功率因数达不到国家规定,有的地区会对用电企业实施高额的罚款,因此功率因数低不但增加了损耗,而且还要承担高额的处罚,这无形的增加了工程成本,降低了企业的竞争力.为了克服感性负载功率因数低的缺点,采取对感性负载进行无功补偿是有效的办法之一.提高功率因素不但可以降低损耗,节省电费,同时超过国家规定的功率因数,还可能获得一定额度的奖励,这不但节省电费还能为企业创收,可为一举两得.
三、改变积极冻结投入方式降低成本
斜井冻结与立井冻结在投入积极冻结过程中有着显著的差异,立井一般情况下一次性全部投入积极冻结,而斜井冻结是沿井筒中心线方向沿线布置冻结孔,投入时不可能一次投入.目前斜井冻结一般均采用分段分期局部冻结,冻结投入时按照造孔施工时的分段一次性全部投入积极,这种投入方式会导致每段段首冻结满足设计要求时,待掘进至段中或段尾时冻结太实,给掘进施工带来困难.
为了更好的解决问题,李家坝煤矿摸索出了一套步进式投入法,对于步进式投入法是一个全新的概念,在李家坝煤矿中首次提出并成功运用,取得了良好的效果.
所谓步进式投入法就是在每个冻结段中在前的冻结孔根据掘进速度及积极冻结时间动态、循序渐进逐排滚动投入,而不拘泥于冻结造孔时所分的段长,一次全部投入,这样的投入方式增加了投入的灵活性和动态性,实现了冻结的动态调整与控制,降低了盐水温度波动范围,有利于冻结站的维护运转,实现了冻结与掘进的默契配合,根据工程实践统计,采用步进式投入法可比一次性全部投入节省电费约10%左右.
冻结施工企业应根据企业特点、具体工程实际情况及成本构成找出适合自身特点的成本控制关键点,从关键点作手进行成本控制,才能把力用到实处,起到事半功倍的作用,降低企业成本.