本站原创摘 要：随着我国煤炭生产的不断提高,部分煤矿在硐室施工方面支护方式进行改革,锚杆支护得以广泛应用.本施工案例以煤仓过冒落区支护方案为研讨点,通过多次实践,为大型硐室施工提供了一个典型支护形式.
关 键 词：大型硐室；冒落区；支护平台
中图分类号：TU74文献标识码：A
我局五龙煤矿在刘家区运输大巷（1#集中皮带道）l样煤仓进行了应用技术探索及尝试,获得了成功.为大型煤仓施工,探索一条过冒落区段施工技术及工艺.
一、煤仓概况
刘家区运输大巷（集中皮带道）l#煤仓全长42m,外径8.2m,内径7.Om,壁厚0.6m,下垂角90度（中心孔1.5m）,净断面面积38.48m,凿掘断面面积52.8lmz.钢筋混凝土支护.
煤仓围岩为泥质粉砂岩、粉砂岩及辉绿岩,中段为天然焦,厚度9m,冒落宽度距中心孔6-8m.
二、特殊设备的设置与使用
1工作盘（保护盘）设置
工作盘为单层盘,材质为200槽钢,工作盘直径Ф6500mm,分两部分便于人井组装.工作盘组装时用螺栓连接.
2工作盘（保护盘）使用
（1）煤仓施工到距冒落片帮区段2m至该段结束时采取使用临时工作盘施工.
（2）临时工作盘使用,用两台同型绞车同时操作,升降时要保证两台绞车的同步作业.
（3）仓底作业时将工作盘落到工作面,所有施工人员在工作盘上作业.
（4）工作盘上作业时铺设30×200×2500的木板、木板用铁线绑牢.视工作特点留有适当间隙.
（5）在冒落片帮区段,在工作盘以外超宽部分作业时,铺设临时作业平台,平台采用木板（主板规格：100×200）长度视片帮宽度而定.主板用吊挂链吊挂在顶部锚索上,主板上铺设木板,木板在主板工作平台上用铁线固定,形成临时作业平台.
（6）为保证工作盘的稳固在工作盘的另一侧打一棵圆木顶字.
（7）板吊挂链在主板下留0.4m,用于下一道平台吊挂.
（8）放炮时将工作盘提到扩口处,以防放炮崩坏.工作面作业时工作盘放下,作业人员在工作盘上作业.
三、施工工艺
施工工艺,是根据现场施工条件和设备配套形式,实现打眼、放炮、支护、立摸板、浇筑砼、喷口等工序和最大程度的平行作业来安排的.
(一)钻眼
凿岩方式：l#煤仓施工采用炮掘.
打眼机具使用7665、7655式风钻湿式凿岩机三台,在工作面跟及锚杆、锚索眼：实行多台钻机打眼作业：
(二)放炮
爆破说明：连线方式――并联,装药方式――正向.
使用1-5段煤矿许用毫秒延期电,封泥方式使用水炮泥.使用煤矿安全水胶,爆破炮眼利用率80%.
(三)支护
1临时支护：锚杆+锚索+金属网
锚杆规格：Ф20×2000间排距：800×800；
锚索规格：Ф17.8×8000间排距：1000×1000；
金属网：1000×10000.
（1）临时支护时工作盘外侧帮体悬露面,使用锚索支护,初露帮体第一段段高时,锚索长度为5m.
（2）悬漏帮体第二段,锚索长度不小于6.0m角度上仰大于70度.
（3）悬露帮体片帮大于1.5m时,锚索长度不小于9.0m,角度上倾大于70度.
（4）在施工到冒落片邦区段2m前,发碹时间距1.2m加1根5m长锚索,用于固定发碹时模板下的平面托板.
（5）金属网横向铺设.金属网横向搭接200mm,纵向对边搭接,网扣间距200mm,网扣在3个花以上.
（6）锚杆间排距800mm,上好固定板,螺丝拧紧.
2永久支护
（1）永久支护：双层钢筋网+砼支护
永久支护形式为钢筋混凝土碹,厚度为600mm,砼支护强度为C20.
（2）绑筋：水平方向为主筋,竖直方向为付筋.主筋与主筋、主筋与付筋、付筋与付筋的筋间距均为250mm.规格：主筋：Ф16×3000,付筋：Ф12×3000.
（3）钢筋必须严格按配筋设计要求绑轧,钢筋接茬、甩茬不得小于钢筋直径的30倍.
（4）冒落区段用砼浇筑,形成煤仓碹体,在此超宽碹体处（冒落区段）将每一个段高垂直补打锚索,将各段高碹体紧密联接,同时向四周补打锚索碹体与岩体同为一体,以增加碹体的稳定性,保证工程质量.
(四)立摸板
1巷道断面按设计断面要求,按中心线组立模板、绑扎钢筋.
2立模板前将铺垫物搭实,防止跑灰.
3模板使用1.0m高的拆卸式铁模板,每掘进一个段高（2.0m）时开始组立第一层模板,待第一层模板浇满混凝土后再组立第二层模板,笫二层模板浇满混凝土后即完成一个段高的砼浇筑.
(五)浇筑砼、喷口
1煤仓上缩口使用组立木模的方式进行浇筑混凝土,浇筑时必须带2.0m的煤仓主体,以防浇筑的砼仓壁下滑脱落.
2浇灌砼应分层对称进行,防止受力不均而产生碹胎和模板位移,为防止蜂窝、麻面、狗洞等质量现象,随浇注随捣固,浇注砼应连续进行,间隔时间不得超过初凝时间,如超过初凝时间应用风镐凿出麻面后在进行浇注,以保证砼的质量.
3每段浇筑砼接茬必须严密,接茬处人工不能直接浇筑砼时可用喷砼的方法将接茬处喷严.
4每段底层浇筑砼时必须留出甩茬筋,便于下一段钢筋搭接.
四、施工组织
采用“三、八”作业制,段高2.0m,六个小班一个循环,日进尺1.0m.在每一个循环中,努力实现平等作业,即：拆摸板与钻眼；打锚杆、锚索、挂网与绑筋、立摸板实现平等作业.
五、存在问题及建议
1单层工作盘稳定性较差,工作时需要锁固或支撑,给作业带来不便.施工时可采用双层工作盘作业.
2工作盘以外超宽部分作业时,工作盘上设置小型可伸缩梁（伸缩缸）做为临时作业平台主板,在其上铺设木板即保证施工安全又能方便作业.