本站原创摘 要：本文结合笔者工作实际,对数控车工实训教学展开讨论,总结了做好数控车工实训教学必须注意的问题和提高教学质量的途径.
关 键 词：数控车工实训教学体会
技工学校数控技术应用专业的学生毕业后要在企业生产一线从事数控设备机械加工工作,该如何保证学生的培养质量,以满足企业的岗位需要呢?笔者根据自己多年教学经验,谈以下几点体会.
一、明确数控技术应用专业的指导思想和培养目标
1.指导思想
贯彻党的教育方针,注重学生素质的全面提高；以中级技能人才为培养目标,达到国家职业标准的要求；坚持理论与实践相结合,突出职业技能培训,注重对学生分析问题、解决问题能力的培养；体现现代科学技术的发展,与行业企业的实际需求紧密结合,突出教学的科学性和先进性.
2.培养目标
培养德、智、体全面发展,有理想、有道德、有文化、有纪律,具有较强的实际工作能力和就业能力的中级技能人才.这类人才能运用数控技术,熟练操作数控机床进行机械零件加工,并能根据说明书完成数控机床的定期及不定期维护保养,发现并排除由数控程序引起的数控机床的一般故障.
二、以国家部颁教学大纲为依据,制订数控课程教学计划
根据教学大纲制订出合理的教学计划.基础理论课设置坚持“够用、实用”的原则,专业课要与实训课有机结合,教学中的课题设计要适应现代企业生产特点,采用一体化教学模式,利用当前先进的教学方法和教学手段来完成教学计划.
三、根据教学计划选择适合的教材
首先,教材要以学生就业为导向,以企业用人标准为依据.在专业知识的安排上,紧密联系培养目标,坚持“够用、实用”的原则,摈弃“繁、难、偏、旧”的理论知识,进一步加强基本技能与核心技能的训练.其次,教材要能反映机械行业的发展趋势,尽可能多地引入新技术、新设备、新的国家技术标准.再次,教材在结构安排和表达方式上,要由浅入深、循序渐进,要符合学生的认知规律,要便于学生的自学和老师的讲解.
四、建设优质的校内和校外数控实训教学基地
校内数控实训基地的设备要多样化,实训、生产、管理过程要与企业场景相似,便于学生学习技术,并将学习过程与企业生产紧密结合,为将来进入企业积累工作经验.校外数控实训基地可以作为学生进入企业前的实训演练场所,也可作为学校培训“双师型”教师的培训基地.对技工学校来说,校外数控实训基地必不可少.
五、要有能胜任数控实训一体化教学的教师
教师教学水平的高低,决定着教学质量的好坏.一体化教学要求教师具有丰富的理论知识和扎实的操作技能,丰富的实训教学经验和较高的从事产品生产的能力.教师要成为具有生产、教学和科研能力的“双师型”教师,在教学中根据企业需求,转变教学观念,不断更新知识和操作技能,与学生一起,通过边教、边学、边做来完成教学过程,让学生在生产环境中进行综合性的技能训练,在生产实践中发现问题、分析问题、解决问题,充分调动学习的积极性,共同完成教学任务.
六、要正确运用各种教学方法和教学手段
1.注重激发学生学习兴趣,调动学生学习的积极性
“兴趣是最好的学习老师”,学生是学习的主体,是内因.在新生刚入校时,可利用他们对新环境、新专业、新知识和新技术的好奇心,做好宣传,介绍数控技术的重要性、优越性,突出数控技术的优点,展示数控加工产品全过程,激发学生的求知,提高学生的学习兴趣,以便于今后教学工作的开展.
2.重视教学过程中的安全操作和文明生产
安全操作保证实训设备的完好,保证实训教学的顺利进行；文明生产保证产品的质量和生产的效率.要成为一名合格的数控车工操作技术工人,就必须养成安全操作和文明生产的习惯,才能保证人身的安全、设备的完好和产品的质量.
3.重视普通车床的实训操作
普通车床的实训操作是学习先进数控制造技术的基础.通过普通车床的操作,学生可掌握车床的结构、性能、维护保养、加工特点、加工刀具、切削用量的选择、合理的编制零件的机械加工工艺等基础知识,为之后学习数控车床打下牢固的基础.
4.利用先进的教学手段和教学方法进行教学
笔者在数控车工教学中采用多媒体教学—数控模拟仿真—数控车工加工这样的一种循序渐进的一体化教学模式,收到了很好的教学效果.例如利用多媒体教学根据教学计划绘出实训练习图,让学生们分析和解决机床选择、毛坯选择、刀具选择、切削用量选择、机械加工工艺过程编制等问题,然后编制出合理的数控加工程序.将学生编制出的数控加工程序在计算机上进行模拟仿真,找出问题并解决问题,使每一位学生在熟练掌握数控模拟仿真后再进入数控车工实训车间实训.
5.解决好教学中的重点和难点问题
以FANUC0iMATE-D编程为例.首先是多重复合循环的G71和G73指令的应用.应用G71指令有类型Ⅰ和类型Ⅱ两类.应用类型Ⅰ时,Z轴、X轴方向上必须都是单调增加或单调减少；精车形状中有槽孔时,务必使用类型Ⅱ,应用类型Ⅱ时编程格式必须如下,否则使用G73指令时程序不会运行.
G71U（△d）R（e）；
G71P（ns）Q（nf）等；
N（ns）GOO（G01）X（U）Z（W）；（指定构成平面的两个轴）
等；
N（nf）等；
G73指令在应用时G73指令描述的精加工走刀路径应封闭.程序格式如下：
N30G00X100.Z2；
N40G73U26.W0R13；
N50G760Q120.U0.5W0F0.2；
N60G00XZ；
等
N120G00X100.Z2；
其次是螺纹切削循环指令G92和G76的应用.G92指令可以分多次进刀完成一个螺纹的加工,车削螺纹时可以任意改变背吃刀量,加工简便.G76指令通过多次螺纹粗车、螺纹精车完成规定牙高的螺纹加工,其为单刀刃螺纹加工,吃刀量逐渐减少,有利于保护刀具和提高螺纹加工精度.G92指令主要用于车削螺距小于3㎜、精度要求不太高的螺纹,G76指令主要用于加工螺距较大、精度要求高的螺纹.
第三,重点讲解子程序和宏程序的程序编写方法、调用格式.
通过以上重点、难点的解决,保证教学过程的顺利进行.
6.数控车工实训操作要与实际生产相结合
数控实训操作与现代企业的实际生产有一定距离,学校可联系企业,让学生在学习后期全部进行产品零件的加工或直接去企业实习,以保证学生毕业后能很快适应企业的实际生产.
7.做好学生实训期间的考核工作
考核以模块为基本单元,对学生在本模块中的表现进行打分.比如对加工工艺的制定、数控程序的编写、数控设备的操作、数控零件的加工等分项打分,再综合考评.这样可使学生直观地了解到自己的不足,今后进行有针对性的学习.