本站原创摘 要 ：随着当前城市建设的加快,高层建筑越来越多,高层建筑混凝土的施工工艺显得尤为突出,文章论述了高层建筑混凝土施工技术应注意的问题,旨在通过掌握高层混凝土施工工艺方法,从而提高高层混凝土浇筑质量.
关 键 词 ：高层混凝土浇筑；施工缝留设；施工工艺
一、施工工艺
(一)施工缝的留设
施工缝的一般留设在施工便利、受剪力较小的位置,并且要符合下列规定：板、梁、墙设置垂直缝,柱设置水平缝.
(1)施工缝应设置在梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、基础的顶面等位置.(2)单向板,在短边的任何位置都可以预留施工缝. (3)如果楼板上有主次梁,则浇筑应顺着次梁方向浇筑,施工缝应预留在次梁跨度的1/3左右. (4)墙壁上的施工缝或者预留在门洞口过梁跨中间1/3处,或者是在纵横墙的交接处设置皆行.
(二)施工缝的处理
砼凝结后,拆除挡板,切割施工缝弹线位置,切割不宜太深10mm即可,将施工缝剔凿平整.用云石机切割一个10mm深度的铅垂线或水平线,再用簪子将其表面凿毛,将松动石子清理干净,砼的强度此时比较低,很容易就能凿深20-30mm,再次浇筑混凝土时,将缝面事前用水冲洗,边冲洗边刷水泥浆,以增强两次浇筑之间的咬合力.
(三)工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护.
(四)在浇筑混凝土之前,需检查一下项目
模板,检查验收必须通过监理工程师,并且有预检检测记录和模板安装批检测记录,还必须检查模板的安装位置、水平度、垂直度、模板之间接缝宽度、加固支撑等情况,混凝土必须经过各专业人员的签字才能浇筑.
对钢筋,钢筋的使用必须经过监理工程师的检测验收,并且有钢筋的批量检测验收记录、隐蔽工程中钢筋使用情况记录、安装钢筋批量检测记录等.
对预埋件,预埋位置和数量严格检查,保障预埋件的位置不发生任何改变,并对交接情况做好如实记录,还必须特别检查钢制雨篷、玻璃幕墙以及钢结构部位的预埋件等部位,确保不被遗忘,此外,也必须额外检查塔吊的附着部位的预埋件.浇筑混凝土的过程中对模板和钢筋必须委派专们人员看护,当模板或钢筋在混凝土浇筑过程中出现破坏情况应立即停止浇筑,及时进行维修.浇筑完混凝土后,必须对模板的变形情况和加固进行严格检查,对破坏情况要及时修补.看护钢筋人员应随时了解钢筋情况,如果发生钢筋之间间隙扩大、位置移动情况 应及时采取措施对其进行牢固处理.
(五)混凝土运输
尽量缩短混凝土从搅拌地到施工现场的时间,最好控制在30分钟到1个小时之内.混凝土如是商业购写,则应将其充分搅拌后在卸载,期间不许加什么水分,如果发生离析现象,应对其进行二次搅拌,拒绝使用已凝结的混凝土.
(六)混凝土浇筑、振捣
(1)墙、柱用混凝土应采用布料杆和拖式泵相结合方式运输,施工现场也必须有塔吊配合进行浇灌.混凝土浇筑墙体之前,应在底部的接搓处用和墙体成分相同的混凝土浇筑50cm厚的混凝土.将其混合均匀,然后将其均匀入模.首次浇筑应控制在半米左右,以后每次浇筑时高度不应超过1m,混凝土要分层浇筑、振捣.应分散布置混凝土的下料点.连续对墙体进行浇注时,时间间隔 应不小于2小时.墙体施工缝易设置在门洞过梁跨中间1/3处.如果使用的是平板,施工缝则应设置在纵横交接处.
(2)浇筑洞口时,浇筑的洞口两侧应相互对称,振捣棒应距离洞口30cm以上,从洞口两次同时振捣,避免洞口发生变形.
(3)混凝土的振捣：插入式振捣器的移动范围应以50cm为宜,门洞口两侧要振动密实,不能遗漏振动.振动器的震动效果要以混凝土不在发生下移或表面呈现浮浆水为最好,在振捣的过程中避免发生碰触钢筋、模板、预埋件等,如果发生以上意外情况应组织各工种商讨解决方案,进行处理.
(4)墙上口找平：墙、柱插筋浇筑混凝土时应控制其表面高度,墙、柱浇筑后,应用抹子将混凝土的上端口抹平,标高应符合以下要求：框架柱上的施工缝的预留应在框架主梁一个浮浆厚度以上（5mm）,浮浆去除后施工缝在梁底上3mm-5mm处；墙体的施工预留缝则在板底一个浮浆厚度（5mm）.
(5)混凝土养护：当模板拆除后,需对混凝土进行洒水养护,确保混凝土表面湿润,养护时间一般为2周.
(6)夏季高温施工:模板拆除后,对混凝土必须进行洒水湿润,确保结构体不处于干燥状态,一般洒水周期为2小时一次；对混凝土结构体需委派专人看守,养护要不间断进行,墙体两侧搭设模板支架后,必须为养护人员预留一定通道,确保对混凝土的养护工作顺利进行,保障混凝土的施工质量.
二、混凝土浇筑时应注意的质量问题
(1)墙体烂根：预制楼板安装后,支模前在每边模板下口抹找平层,找平层嵌入模板不超过1cm,保证模板下口严密.墙体混凝土浇筑前,先均匀浇筑5cm厚砂浆或减石子混凝土.混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析,底部振捣应认真操作.
(2)洞口移位变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,洞口两侧混凝土应对称、均匀进行浇筑、振捣.模板穿墙螺栓应紧固可靠.
(3)墙面气泡过多：采用高频振捣棒,每层混凝土均要振捣至气泡排除为止.
(4)混凝土与模板粘连：注意清理模板,拆模不能过早,隔离剂涂刷均匀.
三、结论
对混凝土执行严格的施工工艺,既可以保证工程的施工进度,又提高了建筑的施工质量,同时为施工企业提高无形的经济效益和社会效益,增强了公司在同行业的市场竞争力.