建筑施工中混凝土质量控制策略

更新时间:2024-02-01 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:4558 浏览:13877

【摘 要 】随着我国经济水平的提高,我国的建筑水平有了突飞猛进的提高.而混凝土是影响一个建筑安全的重要一环.所以说混凝土的质量是决定一个建筑工程成功与否的关键.所以我们很有必要探讨一下混凝土质量控制的策略.

【关 键 词 】混凝土;质量控制;防护措施

通过这些年来我国的施工建设水平,从运输、养护、配合比等方面来分析影响混凝土质量都有哪几个方面的因素,并制定出一些相应的措施.以便能够提高我国的混凝土质量.

1.材料的控制.

通常的混凝土是由水泥、水等五部材料经过加工而成的.而检测人员的重点应放在工程资料和实物材料.水泥的标号应根据设计图纸、使用部位环境来确定.高标号的水泥应该用在高强混凝土里.

2.混凝土质量差的原因

把这些原因归纳起来一共有四种:

2.1 如选择了不当的水泥、砂、石等材料就会对混凝土的质量带来不好的影响.


2.2 在设计上荷载不当、安全系数不高、在计算上有错误都将对混凝土造成影响.

2.3 在施工如果出现搅拌不均、模板变形、配料不准等都会对混凝土的质量差得影响.

2.4 在制作混凝土中如遇到、高温、自然风向、冻害等环境因素也会对混凝土产生不利的影响.

所以通过对以上四点的总结可以看出,造成工程质量差的原因其实就是在施工中出现了问题.为此,我们非常有必要来探讨一下修补加固、对质量控制的方法.

3.钢筋混凝土表面受损的原因:

3.1 模板表面不干净,而且不涂隔离剂会造成钢筋混凝土表面受损.

3.2 模板表面凹凸不平

3.3 没有按照规定进行拆模:如过多的进行敲打等.

3.4 在拆模之后,原有的结构被碰撞.

3.5 拆模的时间太早.

4.钢筋混凝土出现内部不密实、漏筋的原因

4.1 模板的缝隙太大,板缝中出现跑浆的现象.

4.2 振捣不密实

4.3 混凝土在搅拌时不均匀

4.4 模版的表面太脏.

4.5 底模的垫块脱落而导致钢筋紧贴模板

4.6 混凝土在现场的计量上产生失误.

4.7 钢筋混凝土的节点处因为钢筋密度的关系导致浇注困难、石子粒径太大.

5.在施工缝处出现烂脖、烂根的原因是

5.1 模板安完后接茬的地方不干净

5.2 施工缝的老混凝土由于处理不当而形成冷缝

5.3 接缝处出现跑浆的情况

6.在结构上出现裂缝的原因是:

6.1 末班由于支撑不牢固造成局部沉降

6.2 拆模不合理导致产生裂缝

6.3 保养不当导致裂缝的出现

6.4 由于混凝土和易性不好出现裂缝

7.混凝土冻害的原因:

7.1 混凝土在凝结后强度不够时受冻,因而产生胀裂.

7.2 混凝土孔隙大,气温降到负温时由于体积膨胀导致混凝土破坏.

7.3 混凝土的抗冻性能差时容易产生破坏等.

通常的混凝土是由水泥、水等五部材料经过加工而成的.而检测人员的重点应放在工程资料和实物材料.水泥的标号应根据设计图纸、使用部位环境来确定,高标号的水泥应该用在高强混凝土里.混凝土强度的关键主要决定在含泥量和有害物质量上.有害物质不能超过百分之三,严禁混有石灰石.如果是不能喝的水,应经过化验后再应用于混凝土的搅拌.

混凝土组成的基础是原材料.它质量的好坏能够直接决定混凝土的质量好坏.所以在选择原材料时要把握好以下几点.

7.3.1 影响混凝土的质量主要是水泥的强度

水泥的强度决定着混凝土的强度.而导致混凝土膨胀性裂缝的原因是水泥的体积安定性差.所以,选择知名水泥厂生产的水泥,质量是能够得到保证的.

7.3.2 含泥量是沙子质量好坏的关键

沙子中含泥量过多会使混凝土发生干缩裂缝.而且混凝土的强度、抗冻性都会受到影响.所以选择中粗砂是构建混凝土的最好材料.

7.3.3 碎石主要靠只好压碎值、级配

在碎石加工前要在强度上进行试验,因为它决定着混凝土的质量.如果碎石的压碎值太大,就意味着混凝土的轻度低.

8 施工过程中的质量控制

混凝土在生产过程中要注意两点:

8.1 混凝土的外加剂计量要准确无误,否者会出现混凝土长时间不凝固的情况发生.

8.2 混凝土的搅要经过多次试验之后确定最佳的搅拌时间

9 混凝土的运输控制

混凝土在长时间的运输过程当中受到交通、气候的影响会出现意外和不规范的行为,那么混凝土就会出现一定的质量问题.所以要加强运输混凝土过程当中的一些管理措施.为了能使混凝土按时的到达工地,必须要制定严格的制度.在运输过程中要有具体的发货单据.写好发车时间、工程名称等.运到现场后要严格进行验收,填写运到的时间,对不合格的混凝土应该拒收.

10 混凝土浇注

混凝土在浇注过程中应注意以下几点:

10.1 模板支架要牢固、接缝严密,要清除模板表面的污垢.为了防止跑模漏浆,则要按时刷好隔离剂.

10.2 振捣时如采用插入式振捣棒,则要快插慢拔,时间要控制在20-30s之内,如果出现混凝土不下沉时就可以停止振捣.混凝土振捣的要求是:不得少振、过振等.如果少振,就会出现混凝土不密实的情况.过振会使得混凝土分层离析.有条件的工地可以在混凝土浇注1-1.5s后对混凝土进行第二次复振,这样可以使强度提高百分之十左右.

10.3 混凝土的抹压直接影响到混凝土的外观质量,抹压的时间应选在混凝土刚开始凝结后和完全凝结前进行,否则达不到好的效果.抹压的时间太晚会出现操作困难的情况,所以说一定要把握好时间.

11 温度的影响

气温较高会影响混凝土的和易性、水灰比,所以说在施工过程中要采用以下措施:

11.1 用干硬性混凝土、加引气剂的方式减少混凝土中的水泥用量.

11.2 用凉水来使混凝土降温.

11.3 掺外加剂后可以减少水分蒸发,使混凝土的和易性好

12 混凝土碱蚀的防护措施

混凝土试件是对混凝土质量评定的依据.因此,必须要养护好混凝土试件.如果不注意养护,会导致混凝土试件达不到要求,从而带来不必要的麻烦.此外,制作不能以次充好,这样会造成工程质量隐患.所以,制作一定要认真仔细.保养试件的条件一定要好,尤其是冬天,保养条件差会造成混凝土试件达不到要求.

13 结束语:

混凝土的质量控制是一项严谨的工程,它需要认真的工作态度.只要技术上不断创新、管理能到位,严格按照规定进行生产,每一个环节都能处理好,那么完全能够达到质量要求.