本站原创节能减排指的是降低废气排放和减少能源浪费.“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20％左右,主要污染物排放总量减少10％.
当前,实现节能减排目标面临的形势十分严峻.去年以来,全国上下加强了节能减排工作,有关部门制定了促进节能减排一系列政策措施,各地区、各部门相继做出了工作部署,节能减排工作取得了积极进展.
发展循环经济是节能减排的主要着手点之一,要按照循环经济理念,构建产业生态链,推进行业间废物循环.推进企业清洁生产,从源头减少废物的产生,实现由末端治理向污染预防和生产全过程控制转变,促进企业能源消费、工业固体废弃物、包装废弃物的减量化与资源化利用,控制和减少污染物排放,提高资源利用效率.
资源节约型先进湿法烟气脱硫OI2-WFGD-Ⅱ技术
成果简介：该技术以湿式石灰石/石膏烟气脱硫工艺为基础,采用新型的U型平流式吸收塔工艺,吸收塔吸收区气流呈水平U型,吸收塔的烟气进出口在塔的同一侧.该技术开发以提供烟气脱硫整体解决方案为目标,针对国情及电力特点,利用计算技术飞速发展的契机,将其引入大型工艺系统的研发,以逆向工程、数值模拟等促进工艺技术进步,并进一步利用工程应用所取得的工程数据开展实证反馈、试验优化和技术升级,突破了化工装置大型化及技术经验快速积累的瓶颈创新的开发模式.该技术推广应用可取得巨大的经济效益和社会效益.
成果类型：应用技术
所处阶段：成熟应用阶段
洗涤式脱硫除尘装置
成果简介：我国从“六五”发现酸雨以来,随着能源消耗,特别是煤消耗量的增加,致使SO2排放量大大增加.成为我国污染主要问题,以及制约我国社会经济发展的主要因素.本项目产品脱硫除尘装置不仅技术含量高,脱硫除尘效果好；更主要是适合国情,即制造成本运行成本均低于国内外同行,此外占地面积小,简单易操作.
成果类型：应用技术
所处阶段：中期阶段
脉冲电晕等离子体烟气脱硫技术研究
成果简介：该项技术可以有效瓦解酸雨中的主要物质二氧化硫.通过在烟气中进行窄脉冲电晕放电,产生大量的电子和离子、自由基等活性物质,这些活性物质与烟气中的二氧化硫、氮氧化物发生反应,在注入氨时,生成硫铵和硝铵,副产物硫铵和硝铵可收集作为农用化肥,烟气由此而被净化,达到环保目的.
成果类型：应用技术
所处阶段：中期阶段
新型液柱烟气脱硫除尘集成技术
成果简介：该示范装置性能可靠,能够连续安全地运行,并且保持高的脱硫效率（高于90%）和除尘效率（大于98%）；该示范装置的适应性好,对于不同的烟气量,烟气温度以及二氧化硫浓度,都能保证整个系统的运行安全性,可靠性,稳定性和连续性,同时能保证高脱硫效率.工艺过程的自动控制水平高,分布式控制系统的设计比较先进,全面通过计算机控制,示范工程的初投资和运行费用较低.该技术示范装置的成功建成和投运,标志着新型液柱烟气脱硫除尘集成技术的成熟,从而为我国燃煤锅炉烟气,冶炼烟气中SO2的治理提供了一种可靠而有效的技术,可以打破目前我国大中型锅炉烟气脱硫技术依靠国外进口的局面.
成果类型：应用技术
所处阶段：中期阶段
SXC-系列高效脱硫除尘器
成果简介：该除尘器实行双碱法处理工艺,包括喷淋、漩流和脱水三部分,各部分连续持续而又独立地进行脱硫除尘.除尘器在作业中利用喷林产生的液膜、烟尘的重力沉降、由漩流形成的鼓泡及水气离心分离,以及在结构上设有的防堵、撞击墙以及在通道的道路上的合理布置相配合,有利地通过碱液将大量的二氧化硫吸收和充分地除去烟尘.该除尘器结构科学合理、在性能上十分稳定和操作方便,各项环保指标均达到国家标准,是一种典型的高效、低耗费的“绿色环保”设备.
成果类型：应用技术
所处阶段：成熟应用阶段
中小型烯煤锅炉烟气净化技术研究与开发
成果简介：该课题进行了脱硫防腐内衬材料的研究；脱硫活性添加剂的研究.并作了处理烟气量度2000m^2/h的脱硫除尘器的全部设计.实现脱硫率86.7%,除尘率92.2%,系统阻力414Pa,烟气含湿量4-9%,液气比0.05-0.1化学计量比1.2-1.4,脱硫成本450元/SO2T,投资成本2-2.5万元/MW,其综合经济指标达国内领先水平.
成果类型：应用技术
所处阶段：成熟应用阶段
循环流化床常温半干法烟气脱硫技术研究
成果简介：在清华大学试验电厂开展了常温半干法循环流化床烟气脱硫技术的工程示范研究.示范装置的设计处理烟气量为20000Nm3/h.脱硫塔内部采用了特殊的结构,以实现物料的内循环.针对影响脱硫效率的主要因素,如反应塔出口烟气温度与绝热饱和露点的温度差(ASAT),钙硫比,床内物料浓度,以及CaCl2添加剂等,进行了一系列的试验.试验表明,当钙硫比为1.3,ASAT为7℃时,脱硫效率可以达到85%；在同样条件下,在石灰浆中添加少量的CaCl2,脱硫效率可达到90%.同时,对系统脱硫过程进行理论分析,提出增加脱硫离子反应时间的方法.
成果类型：应用技术
所处阶段：中期阶段
烟气脱硫过程二氧化硫吸收及氧化技术
成果简介：通过对二氧化硫的吸收和亚硫酸盐氧化机制、吸收和氧化过程的动力学特征的研究,建立了石灰石－石膏湿式烟气脱硫过程亚硫酸盐氧化的经验模型.针对30MW发电机组,设计制作了亚硫酸盐氧化的模拟装置,为脱硫工程设计和调试提供了可靠的参考数据,对石灰石－湿式烟气脱硫工程设计具有指导作用.
成果类型：应用技术
处阶段：中期阶段
烟气气体悬浮喷雾干燥法脱硫技术与设备研制
成果简介： 该项目为天津市重大科技攻关项目,主要是进行电厂烟气气体悬浮喷雾干燥法脱硫技术与设备的国产化研究,在消化吸气体悬浮式、喷雾干燥法（GSA）脱硫技术与设备的基础上,进行国产化研究与开发.主要研究并设计了石灰浆配制系统与雾化系统、烟气净化系统的核心设备--悬浮式反应器,物料回流系统及除尘系统、活性炭喷射系统、自动监测与自动控制系统等.其特点是,为提高脱硫效率和脱硫剂的利用率,系统采用气体悬浮技术和物料循环的方法,保证了石灰耗量少,酸性气体去除效率高.
成果类型：应用技术
所处阶段：成熟应用阶段
135MW机组双循环流化床烟气悬浮脱硫技术
成果简介：双循环流化床半干法悬浮脱硫装置是一种两级分离、内外双重循环的半干法脱硫工艺.该工艺集成了文丘里流化、旋/直复合流化、带浓缩分离装置的下排气分离器及强化内循环的塔内结构等专利技术,并具有以下技术特点：具有负荷调节特性；直流与旋切风复合流化方式；具有用于灰循环的专用分离器；塔底有专用的塔底渣处理系统；改造具有灵活性,适应目前300MW以下老机组的改造.根据国家发改委、国家环保总局预测,我国脱硫市场总值约为2000亿元.适应本技术的市场总值近1000亿元,考虑到不同技术的市场占有率,本技术有近200亿元的市场.
成果类型：应用技术
所处阶段：成熟应用阶段
高效除尘脱硫一体化装备
成果简介：该产品高效除尘脱硫一体化装备由旋风水膜辅塔和主塔组成,主塔由内塔,外塔塔板、除雾装置、供液装置、循环水箱及排渣装置等组成.在技术上集湿式旋流、冲击式和旋流塔板技术与一身,采取了几项技术的优点,在设计上有所创新.实践证明,新型烟气净化装置除尘效率高达98%,脱硫效率大于80%,是具有广阔推广前景的高效除尘脱硫一体化装备,在工程上应用,除尘效率和脱硫效率有了明显地的提高,尤其是对细微粉尘的收集效果更为显著,能满足国家近期提出的大气环保排放要求.有着巨大的社会效益.
成果类型：应用技术
所处阶段：成熟应用阶段
电厂烟气扩散风洞试验研究
成果简介：该风洞试验研究模拟当地的边界层风速和湍流分布,测量在不同风向、不同风速时的速度场分布、湍流场分布,(通过湍流场测量计算不同位置的扩散参数),采用发烟器,通过放烟的方法观察扩散特征,定性地研究不同风速、风向条件下各不同地点的扩散规律,采用乙烯作为示踪气体,氦气和氮气调速密度进行示踪试验,并在下风向地面和空中采样,通过气相色谱分析方法,定量地研究不同风速和风向时的扩散规律.该风洞模拟试验成果不仅可以直接应用于广西合山电厂的大气污染预测、作为制定大气污染治理措施的依据,而且可以作为其它类似复杂地形电厂污染预测的参考.
成果类型：应用技术
所处阶段：成熟应用阶段
火电厂湿法烟气脱硫过程装备开发与应用
成果简介：该项目建立了包含所有速率控制步骤的脱硫过程化学模型、物料及热量平衡计算模型与脱硫剂活性及其强化途径的实验方法；采用数值研究、要点实验和工程实测校正结合的方法,针对国情研制出了覆盖我国所有容量火电机组的脱硫装置,开发了多种低阻力高性能吸收塔塔型；实现了浆液循环泵、FRP喷淋管、真空皮带机、侧进式搅拌器等核心设备的国产化和大规模应用；通过系统仿真与工程数据分析相结合,对脱硫各子系统及其与主机系统的相互制约关系进行集成与优化研究；并行平台化搭建了工艺研发、工程设计、项目管理三大平台.该项目技术的成功开发及应用,突破了国外公司的技术壁垒,大幅度压低了国外技术的要价,实现了关键技术的可升级性,提高对国情的适应能力,并促进了国内相关环保技术研究水平的提高和设备制造产业的发展.
成果类型：应用技术
所处阶段：成熟应用阶段
矸石锅炉烟气脱硫技术研究与产品开发
成果简介：发了75t/h锅炉烟气脱硫的湿式石灰/石膏抛弃法双控单循环脱硫技术,工艺先进,系统完整合理,实现了自动化控制,具有脱硫效率高、防腐防垢、运行稳定等优点.该系统在35t/h锅炉烟气脱硫技术的开发和应用实践基础上,对塔体放大后内部构件的布置、落料控制系统、烟气进口均布设计、副产品设计及水循环设计等方面进行了技术改进,改善了系统的脱硫性能和运行可靠性.系统投资和运行成本适宜.通过在燃不同煤种、不同炉型和两种吨位（35t/h和75t/h）锅炉上的技术开发和示范应用,积累了成套化设计的经验,形成了标准化、系统化设计的能力.
成果类型：应用技术
所处阶段：成熟应用阶段