本站原创【摘 要】能源是一种重要的战略物资,无论是对国民经济的发展,还是对人民生活水平的提高,都起着至关重要的作用.对电厂而言,节能减排顺理成章成为企业的重要任务.为贯彻这一指导思想,广州恒运企业集团针对锅炉排污进行优化试验,在确保汽水品质合格的前提下,尽可能减少因排污造成的汽水损失,实现节能减排的目的.
【关 键 词 】定排；连排；标煤；热量
1.引言
广州恒运企业集团共有四台供热机组,C厂2×210MW超高压再热凝汽式汽轮机组,D厂2×300MW亚临界中间再热两缸两排气凝汽式汽轮机组,锅炉均为汽包炉.根据2010年公司工作会议中“两升两降”的有关精神,在公司掀起“节能减耗,和谐发展,建设节约型企业”的活动,化学专业结合实际情况,开展“锅炉连排调整试验”.通过试验,各炉都取得了一定的节能效果,并为各机组长期的节能减排奠定了基础.
2.减少锅炉排污的主要问题
（1）引起炉水水质波动,甚至水质超标,造成锅炉受热面结垢、腐蚀,影响机组长期安全、经济运行.
（2）引起炉水水质超标,势必加大连排开度和定排次数,顺时的大排污量,使得连排优化得不偿失.
3锅炉连排调整试验方案
试验期间锅炉不进行定排,通过逐步关小连排阀门开度,观察汽水品质变化情况.为避免炉水水质超标,试验规定炉水限制如下：
通过试验获得以下数据：a.观察锅炉在此排污量下,汽水品质指标达到试验限值所需的时间b.水质达到试验限值后,将排污恢复至试验前的流量,观察水质恢复至试验前指标所需时间.
4试验期间各炉水汽品质
D厂：#8、9炉在调整前定期排污为每周一次,连续排污调门开度分别在20%、25%状态下运行,各汽水品质正常.在调整期间,将#8、9机连排开度分别调至10%、20%,并且暂不进行定期排污.此时两台炉排污流量均相应地变小.再进一步调小连排开度,#8炉连排开度为0%,此时流量仍有1.3-1.5t/h,与10%开度时变化不大,说明连排调门内漏.在此状态下运行一个多月,汽水品质无明显异常（炉水电导率略有上升,但在限值范围内）.#9炉连排开度调至15%以下,排污流量0t/h,运行一个月后,炉水电导率有上升趋势（超过20.0μs/cm,仍在合格范围）,故以20%的开度进行调整试验,并观察汽水水质.
C厂：#6、7炉排污分甲、乙两侧,受调整门及汽水品质影响,连排流量调整幅度很小.#6炉在试验前后期,因受凝汽器泄露的影响,排污量较大,炉水的个别指标较难控制.比如：炉水硅含量,有时会接近限值（0.4mg/L）.因此,在试验期间,为保证汽水品质,对其连排开度的调整幅度较小,试验时间也相对较短.#7炉初始连排开度已很小,但其排污流量却有3.4-3.6t/h,将连排开度关到0%,连排流量仍有3.2～3.5t/h,说明调门内漏较严重.在此状态下运行,汽水品质变化不大.
5.减少排污的节能效果
（1）恒运电厂水处理采用全膜法制水,水源为珠江水,依据生技部化学专业“技术监督总结及设备状态分析月报”,平均每吨除盐水成本约8.0元
（2）依据汽水焓温表,在10.0MPa条件下,1吨20℃除盐水加热到饱和水（约310℃）需要的热量约为1408MJ,折算成标煤约47Kg,再折算成经济成本约为47元（标煤：1000元/吨）.（因机组负荷较低,且波动较大,汽包运行压力按10.0MPa作为核算依据.）
（3）依据上述成本核算,各炉通过减少排污的节能效果为：
从上表可看出,各炉连排开度在优化后,分别取得了一定程度的节能效果.特别是#9炉,在凝汽器、炉水水质、连排调门等方面都正常的情况下,节能效果最为明显,试验也最具备代表性.
6.试验的意义
（1）通过C、D厂四台锅炉连排调整试验,对各炉的连排开度都进行了优化,运行部可以根据汽水品质情况,尽量按优化后的连排开度运行,并指定专人,定期对各炉的连排开度及汽水品质情况进行统计汇总,及时调整开度过大的连排,做到长期有效的节能减排.
（2）此次调整试验过程中,各炉均不进行定排,优化后的连排流量足以保证汽水品质.因此,运行部可以根据每台炉的汽水品质情况,在水质稳定时可减少定排次数,如将每星期一次改为两星期一次.
（3）检修部定期对排污流量计进行校准,确保流量计准确、有效.
（4）检修部应充分掌握连排调门的内漏情况,并做好调门的备品计划,在机组大、小修或条件允许时,应及时修复失灵的连排调门,内漏严重的及时更换.
（5）加强机组凝汽器的查漏、堵漏工作,对提高机组水汽品质有至关重要的作用,同时在节能方面亦同样重要.
7.总结
此次试验,是恒运电厂首次对各锅炉连排开度进行优化.#9炉试验结果充分说明了连排开度与汽水品质的直接关系,也体现了本次试验的目的,在保证汽水品质正常的情况下,减小连排开度,减小汽水损耗,可以达到节约水量、节约热能的效果.试验同时发现连排调门可靠性对节能具有关键作用,要求在机组维护中应做好连排调门的维修工作.