项目管理协调质量成本控制

【摘 要】随着国际经济一体化进程的加速,企业项目的不断增加以及客户需求的差异性和多样性,现代企业的任务日益趋于项目化.本论文以企业项目管理为核心,对工业制造企业的管理特点、项目管理协调和管理控制等问题展开研究,有助于充分发挥项目管理中所涉及到的各种管理工具的优势,规范工业制造企业产品生产运作过程,建立良好的产品生产体系.

【关 键 词】项目管理；管理协调；质量成本

1企业项目管理特点

项目管理是20世纪50年代后期发展起来的一种计划管理方式,是指一系列独特的、复杂的并相互关联的活动,这些活动有着一个明确的目标或目的,必须在特定的时间、预算、资源限定内,依据规范完成.工业制造型企业的生存和发展,需要更为先进的管理模式,把企业中的人、财、物和信息等资源,高质量、快速、及时转换为市场所需要的产品和怎么写作.由于项目管理可以使企业具有更强的驾驭变化能力,当变化发生时,能够快速模拟变化发生后的计划,以及评估变化对成本和交货期的影响,为项目的决策和调度提供科学依据,因此工业制造业中项目管理的应用范围无处不在,如企业级项目、职能部门级项目、采购部的成本控制项目、市场部的渠道建立和产品促销项目、产品质量改进项目等.作为制造业内复杂而独特的一种生产类型,按合同设计由于每件（批）产品均需要根据具体客户合同的指定要求进行写作设计与制造工作,并在规定的期限内交付产品,对应的整体业务过程具有一次性、独特性、目标确定性等典型属性特征.有别于大批量重复生产和来料加工公司,项目型制造业的管理重点和难点不在资源计划管理,不侧重对库存商品和原材料等物的管理,而侧重对整个合同生产过程的整体管理,包括计划,执行和监控,也就是要求管理者具有对流程把控的宏观视野,以沟通管理、质量管理为主线,将项目的整个生命周期所涉及到的九个管理要素（范围管理、时间管理、成本管理、质量管理、人力资源管理、沟通管理、风险管理、采购管理、整体管理）融为一体.

2企业项目管理协调

在整个项目管理的过程中,项目管理者充当的是协调者的角色.项目组内部协调包括：

2.1同市场部协调

项目经理同市场部的沟通主要是为了及时准确地了解客户的需求,并根据客户的需求制定可行的工作计划.客户需求的每一次变更,都会对项目的实施造成一定的影响.因此同业务部门的沟通,是工业品项目经理及时掌握客户需求变更的最佳途径.

2.2同采购部门协调

这一环节的沟通可以说是最为关键的沟通.原因在于：任何产品的生产都是以物料齐套为基础.缺少任何一种物料,或者某种物料不符合规格要求,产品都无法进行正常的生产.如果采购职能部门不能及时、准确地将生产所需的物料购写到,并保证物料的齐套性,那么后续的工作就是空谈.做好采购部门的协调、加快物料的采购进程,无疑可以节约大量的资源,提高产品开发的效率.

2.3同客户的协调

同客户的沟通,主要是为了及时、准确地了解客户的需求.一个产品项目的成功与否,取决于客户对最终交付物的认可程度,得到客户的认可,就证明项目取得了成功.

2.4同生产制造部的沟通

生产制造部是工业产品制造过程中技术上最为关键的一个环节.同生产制造部门的沟通主要是为了及时掌握生产状况、组织相关的项目组成员解决问题,对生产过程中出现的问题进行总结.为以后遇到类似问题,提供解决的参考方法,并定期为客户提供相关生产信息的支持.

2.5同质量保证部门的协调

在这个环节的沟通中,质量保证部门充当“准客户”的角色,在保证质量方面起到了关键的作用.和质量保证部门的沟通是及时掌握材料和产品质量的最直接的方式.同时也可以在第一时间发现产品质量出现的问题,及时召集相关人员,找到解决方法,减少企业的损失.

2.6同公司高层领导的协调

任何项目的启动都要获得企业高层领导的支持,如果得不到高层领导的支持,项目就不可能成功.同高层领导的沟通主要是为了让高层领导随时了解工业品生产过程的进展状况、工作中遇到的困难、寻求协助,以及对项目的顺利进行寻求支持的过程.

3企业项目管理的质量成本控制

质量成本是管理的经济表现,是衡量质量体系有效性的一个重要因素.对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制,不但可以找到降低生产成本的途径,促进经济效益的提高,同时还可以监督和指导质量管理活动的正常进行.因此,质量成本是质量管理深入发展和财务成本管理必须研究的问题,建立质量成本体系,从实际作业的角度控制质量成本,达到项目降低成本损失,提高项目管理水平和效益的目的.

在现实中,企业大都把降低成本的重心放在对生产成本的单一控制上,忽视人力资源成本、怎么写作成本、环境成本对成本的影响.例如,企业为减少计划控制的管理费用,而忽视了对员工的专业培训,致使员工业务不熟练,工作效率低,造成成本费用相对过高,再如对员工岗位分配的不合理,也会造成人力资源的闲置与浪费.因此必须结合项目实际,从设计、材料采购、工艺及工艺装备、生产制造过程等全过程进行成本控制,应在能够实现设计目标前提下,尽量采用较低成本的材料,产品设计充分考虑生产的效率.高新技术的使用则应充分考虑企业的生产现状和市场的认知、接受程度,确定合适的材料定额,提高材料的利用率,降低废品率,降低返工率,提高一次检验合格率,减少产品降级和重复工作、重复检验,以最低的损耗实现工艺目的.

4结语

企业内所有部门均需围绕着项目来管理、协调市场、采购、财务、生产制造等部门,通过项目管理这根主线将企业资源计划的标准功能有序地串在一起,使其发挥作用.这样才能给客户一个准确的承诺,既能按时交付产品,又能保证企业能够顺利生产和回款,控制质量成本.在国际市场经济的竞争日趋激烈的情况下,企业应改进管理策略,采用和尝试适合本公司项目管理模式,使企业在竞争中求得生存和发展.

[责任编辑：丁艳]