本站原创摘 要:分析了电机定子冲片的工艺特点,介绍了模具结构和特点.
关 键 词 :电机定子冲片,冲孔模的复式模,刚性推件装置
中图分类号:TB
文献标识码:A
文章编号:1672-3198(2010)07-0291-01
1.零件的工艺性分析
电机定子冲片如图1所示,材料为锡钢片,料厚0.5mm,零件形状相对简单,但尺寸精度要求较高,因为是电机的重要零件,其精度直接影响电机的性能.该零件我公司采用一般的模具结构,分两次冲槽,第一次先冲标记槽,第二次再冲所有槽形,尺寸精度不能保证.现改进后,采用冲孔模的复式模,全部槽形和标记槽一次冲出,可提高零件的精度、产量,减少模具数量.
图1 定子冲片
2.模具的机构设计
2.1 模具的结构
模具结构图如图2所示.
图2为冲孔复式模.定子片槽形凸模10(12个)、蹄形槽凸模13(3个)、标记槽9通过固定板固定在上模座上,凹模17压入套圈3和凹模垫板连成一体,固定在下模座上.坯料是经过冲孔落料工序得到的半成品坯料,凹模中心装有定位柱,其外形与坯料孔一致,冲裁时将坯料套在定位柱上定位.
图2 模具结构
(1)下模座,(2)衬套,(3)套圈,(4)导套,(5)凸模固定板,(6)导柱,(7)上模座,(8)凸模垫板,(9)标记槽凸模,(10).定子片凸模,(11)模炳,(12)打料杆,(13)蹄形凸模,(14).卸料螺钉,(15).卸料板,(16)定位柱,(17)凹模,(18)凹模垫板.
2.2 模具的卸料结构
该模具采用刚性推件装置,它由打料杆12、卸料螺钉14和卸料板15组成.上模回程到上死点前,打料杆产生反向推力传给卸料板,将卡在凸模上的工件卸下来.
2.3 模具的导向结构
该模具使用双导向装置,除导柱6、导套4对上下模导向外,卸料板15也对凸模的运动起导向作用,以增强细长凸模在冲裁时的稳定性,防止凸模折断,导套4和凸模9、10、13采用无机胶粘及固定,可以简化加工.