建筑工程施工中混凝土的养护技术

更新时间:2024-01-27 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:4105 浏览:10934

【摘 要】在现如今的建筑工程施工中,对混凝土材料的运用程度相对较高,主要是由混凝土材料自身的坚固性所决定.另外,混凝土施工工程的系统性相对较强,而且其难度也较大.所以,在进行施工的过程中要对混凝土的质量和性能提高要求.只有保证混凝土材料的施工和养护工作才能从根本上保证整个建筑工程的质量.因此,本文主要对建筑工程中混凝土的养护技术进行深入介绍和分析,希望能够给相关的技术人员和施工人员提供借鉴和参考.

【关 键 词 】混凝土;养护;浇筑;构件

目前建筑施工中所采用的技术和手段日益丰富,另外,对于新技术和新工艺的运用范围也逐渐增大.在具体的建筑施工中,进行混凝土材料的养护是一项重要的工程,不仅对建筑工程的施工质量起到一定的促进作用,同时也是对人们生活质量的完善.但是对于混凝土的养护来说,对于不同阶段的施工要采取不同的养护措施,其中较为常见的就是人工养护和自然养护两种.自然养护技术和人工养护技术相比较为简单,且成本较低.可见,自然养护是现如今建筑工程混凝土养护工作的首选方式.但是,其缺点就是受到自然条件的限制较为明显.而人工养护所投入的养护成本会相对较高,但是却不受气候条件的影响.只有对这两种技术进行深入介绍,才能保证混凝土结构的稳定性.

1.自然养护

混凝土的自然养护,顾名思义就是在常温的气候条件下,用浇水的方式来保证混凝土在适应的条件下进行硬化,进而达到使用的标准.但是在进行自然养护的过程中,要受到气候条件的限制,如果在进行浇筑之后,出现气候条件相对较干的现象就会使得混凝土表面出现蒸发脱水的现象.阻碍了混凝土材料的水化作用,减少粘结力度,使得混凝土处于塑性收缩的状态,其强度就会明显降低.

1.1覆盖浇水养护

覆盖浇水养护方式是较为常见的,主要是用草帘或者是湿土、砂等将刚浇筑完成的混凝土材料进行覆盖.要根据混凝土材料的规格以及水泥品种等进行洒水时间的控制.通常情况下,普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥作为原材料的混凝土,洒水不能少于一周.如果混凝土中掺有缓凝型的材料,则洒水的时间则需要两周以上的时间.总体上来说,洒水工作要以保证混凝土的湿润状态为宜.如果在具体的混凝土结构养护中遇到大型的混凝土板,如地坪或者是楼板等,需要进行蓄水养护.蓄水养护与洒水养护两种方式有着异曲同工之妙.以蓄水代替洒水时需要对周边的围堰进行加固处理.

1.2表面密封养护

进行混凝土养护的方式还可以采用表面密封的方式,这种方式主要是在混凝土的表面采取一些促使来使其与空气相隔绝.通常情况下都是运用薄膜或者是塑料布等覆盖在混凝土结构表面.这种方式的运用原理就是减少混凝土内的水分蒸发.混凝土中的水泥材料需要利用混凝土中的水分来进行混凝土的凝固和硬化,增强其稳定性和坚固性.这是进行混凝土养护的最终目的.这种方式主要用在一些不用浇水或者是不易浇水的建筑物的养护中,如果混凝土材料的面积相对较大,也可以考虑采用这种方式.


2.人工养护

人工控制进行混凝土的养护和自然养护之间存在着明显的不同,主要是利用人工的方式来控制混凝土的温度和湿度,进而使得混凝土结构加快硬化,达到应用时的强度.较为常见的方式就是蒸汽养护、热水养护、电热养护等等.其中蒸汽养护的应用较为防范,主要是为了最大限度地减少养护时间并且提高混凝土模板的使用强度.对于混凝土蒸汽养护方法来说,可以从以下四个阶段来进行控制.

2.1静停阶段

所谓的静停就是在混凝土的构件浇筑完成之后,要在常温的温度下停放一段时间,然后再进行人工养护.通常情况下,最宜的静停时间为五天.这一环节主要是为了保证混凝土构件表面不会出现任何裂缝现象,保证混凝土的质量.

2.2升温阶段

升温阶段是不可缺少的一个过程,升温就是从常温升到养护温度.需要注意的是这一过程不能太快.如果升温过快就会出现较大的温差,导致混凝土表面出现裂缝的现象.但是升温的温度也要根据混凝土材料的不同而存在着差异.因此,要对不同构件类型进行了解,对升高的温度进行严格地控制.

2.3恒温阶段

通常情况下,恒温阶段都是在一周所用,最多不同超过8天.所谓的恒温就是将温度保持在一定的范围内,同时要持续一段时间.另外,要在恒温阶段做好对湿度的控制,要对温度进行严格地控制.

2.4降温阶段

降温阶段就是在恒温养护之后进行的一个环节,这一过程中,构件的养护温度要出现骤降,直至常温.但是需要将降温的速度控制在一定的范围内,不能使其表面温度和外界的温度出现较大的温度差.

3.混凝土施工技术要求

3.1混凝土施工的技术要点

在混凝土的施工过程中,有几个十分关键的措施,这些关键措施必须引起足够的重视.①在混凝土施工前,要对模板和支架进行充分的检查,内容包括模板和支架的形状、尺寸大小和标高等方面.特别要针对模板的稳定性、模板裂缝和孔洞的封闭情况等要有具体的把握,这样才能避免模板在混凝土的浇筑过程中位移或者松动的情况发生.②在使用模板时,要特别注意清理模板里面的杂物,并在使用前对模板进行浇水,保证模板的湿润度,模板在吸收水分之后会出现膨胀现象,这能有效避免漏浆现象,但是要严格防止模板多吸收水泥浆带来混凝土保护层的疏松.③要对钢筋的种类、数量、规格等进行认真的检测,为了从根本上保证施工的质量,还要对钢筋保护层的厚度以及预埋件的规格和数量等进行严格的检查.

3.2混凝土施工的过程管理

在整个混凝土施工过程中,相关的施工人员要对工人的技术交底进行足够的重视,严格把握好对踩筋现象的控制,钢筋工要对板筋移位、松绑、踩筋以及保护层进行及时有效的整改.另外,还要对钢筋工程的验收工作进行强化,以保证混凝土强度和楼板的厚度,确保上下层钢筋之间的高度和下层保护层厚度负等符合设计的具体要求.另外,在施工过程中要保证混凝土浇筑后一次性压平磨光,并尽可能少留施工缝.

4.混凝土的质量检验

混凝土质量检查包括拌制和浇筑过程中的质量检查和养护后的质量检查.施工过程中的质量检查包括对原材料的质量、配合比、坍落度等的检查.养护后检查主要是针对混凝土的强度、抗冻性、抗渗性、耐久性和混凝土结构外观形状尺寸等进行检查.只有对每个施工环节认真施工、加强监督,才可能保证混凝土的整体质量.

4.1混凝土外观的检查

混凝土结构构件拆模后,应从外观上检查表面有无麻面、蜂窝、孔洞、露筋等缺陷.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷.如果易出现缺陷应进行处理,并重新验收.外形尺寸是否超过允许偏差值,如果有则应及时加以修正.

4.2混凝土强度的检查

混凝土强度检查主要检查抗压强度,如设计有特殊要求时,还需对其抗冻性、抗渗性等进行检查.混凝土强度检查方法,是通过留取试块经过一定时间养护后作抗压试验来判定.根据检查的目的不同,强度检查分混凝土标准强度检查和施工强度检查.混凝土的标准强度是根据150mm边长的标准立方体试块在标准条件下养护28d来判定标准强度.判定标准强度的试块,应在浇筑点随机抽样制成,不得挑选.

5.结论

随着科学技术和建筑行业的发展,在现代的混凝土的养护工作中,也涌现出了大批先进的混凝土养护技术.然而混凝土的养护工作直接关系到混凝土是否能够被正常使用.在建筑工程施工中,必须要结合建筑工程施工的实际情况,采用科学有效的养护技术,才能够确保混凝土的质量和性能.通过本文对建筑工程中混凝土的养护技术的详细论述,相信读者对其也有了更深刻的认识.在建筑工程的混凝土养护工作中,必须要结合建筑工程的实际情况,合理的选择养护方法,并且做好严格的检查以及养护工作,才能够使混凝土的养护工作取得良好效果.

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