本站原创【摘 要】随着现代技术装备的发展,具有成本低、高产高效和经济效益集约化生产的综采工作面越来越普及,但由于推进速度快、生产集中和开采强度大,造成综采工作面安拆频繁,安拆前选用什么类型绞车（绞车一般用于重型设备升降、平拖或牵引）,对安拆期间煤矿安全生产有重大影响,所以绞车类型的选择非常的重要.
【关 键 词 】综采工作面安装、拆除；矿用绞车；分析；比较
0.引言
慢速绞车是现阶段综采安装、拆除作业的主要工具,慢速绞车的选择对矿井综采安装、拆除具有重要的意义.本文分析、比较了淮北矿区常用的JH、JSDB、JDMB型系列绞车的结构原理、主要技术参数、使用范围及优缺点等内容,对矿井综采安装、拆除作业绞车的选择提供了优化选择的建议.
1.JH型绞车
1.1结构原理[1]
1.2主要技术参数
2.JSDB型绞车
2.1结构原理[2]
2.2主要技术参数
3.JDMB型绞车
3.1结构原理[3]
3.2主要技术参数
4.三种类型矿用绞车比较分析
5.总结
由以上所述及数据得知：
（1）JH系列绞车采用《回柱绞车》行业标准设计,其应用范围主要用于煤矿井下回柱放顶,煤层顶板压力较小的采掘工作面,应用范围狭小.且传动速度单一,蜗轮蜗杆传动效率低,发热大,不适于斜巷运输使用.
（2）JSDB系列绞车采用《双速多用绞车》行业标准设计,其应用范围广、绞车型号丰富,两档速度可切换,即可用于矿用调度绞车,也可用于倾角小于30°的工作面及巷道回收支柱.锥齿轮配合圆柱齿轮及双联齿轮传动,传动效率高,发热小,具有两个制动闸等特点,但绞车体积庞大,笨重,不利于绞车的运输及安装.双速功能具有好的适用性,但牵引期间换挡易造成放大滑.
（3）JDMB系列绞车采用《慢速绞车》行业标准设计,其应用范围适用于煤矿井下采煤工作面综采设备的搬迁、工作面的慢速放顶、大吨位的物料运输和矿车调度,也可进行煤矿井下的刮板运输机机头、调整液压支架等临时性牵引工作等,应用范围广.锥齿轮配合圆柱齿轮及双联齿轮传动,传动效率高,发热小,箱体尺寸小,采用“长条形对称”结构,实现了结构紧凑,便于绞车的搬移和固定,适合于煤矿井下狭窄空间的作业.综上特点,最适用于采掘工作面的安装,但不足之处是传动速度单一, 制动闸方式单一,若在电液闸损坏的情况下绞车无法有效制动或不能使用,若是引用JSDB系列绞车的双制动闸设计,则更利于安全生产. [科]
【参考文献】
[1]王绍定.矿用小绞车[M].北京：煤炭工业出版社,1981.
[2]程居山.矿山机械[M].徐州：中国矿业大学出版社,2005.8.