本站原创班组建设是电力企业生产管理系统的基本环节,而在班组建设的日常生产任务、工作安排、人员安排中利用先进的管理理念,将极大的提升班组建设的实效性.“表单化管理”是中国南方电网超高压输电公司广州局继承电力安全生产传统经验、积极探索电力安全生产规律的创新成果.本文阐述了表单化管理理念的提出背景及其重大意义,并在精益管理即（LM—Lean Management）的模式下对表单化管理的实际实施过程进行了再定义和理论分析,总结了表单化管理在执行过程中的成功经验,从而为进一步向相关电力企业推广表单化管理方法提供了参考依据.
新时期的中国南方电网超高压输电公司广州局（以下简称广州局）是一个肩负着重大历史使命的任务载体,它承担着大部分西电送受端输电设施的运行维护工作.在“十二五”的南方电网大发展目标下,广州局的规模不断扩大,其承担的职责越来越重.广州局依据电力企业多年的“两票”运行经验,创造性地将表单化管理思想引入到电力安全生产的班组建设管理中,有效提高了管理水平.
一、班组建设依托表单化管理的意义
制度规范是管理的基础,为了加强安全生产工作的基础建设,比较普遍的做法是不断修订规章制度,而这些制度规范大多以文字形式表述对安全生产工作的认知,也被称作文档制度.班组建设依托表单化管理理念的提出,正是抓住了制度本身循环再生的关键环节,使得制度本身正真拥有了实践能力.
二、LM模式下的表单化管理
精益管理（LM—Lean Management）的思想起源于日本丰田汽车公司,上世纪50年代的日本在第二次世界大战中经济崩溃,因此资金匮乏,公司融资受到限制.日本人均收入低,国内汽车市场很小,达不到让丰田大批量生产的规模.于是丰田开始了思考如何摆脱当时的窘境,最终所采取的方法是进行业务流程重组,实施小批量生产,结果在长达半世纪的时间里丰田公司创造了巨大的成功.精益生产在丰田的成功引起了人们巨大关注,有很多学者专家开始研究这种生产方式,并把其中所蕴含的管理思想定义为“精益管理”[1][2].
精益管理以避免浪费为着眼点,设法在生产过程中以消灭所有无用的动作、消除无用的材料、避免无用的努力、消灭一切不能给产品或怎么写作的最终用户带来好处的所有活动.它包括：JIT（准时制造）、标准化作业、流程化管理、零库存管理、5S现场管理、持续改进六大核心思想,具体的思想内含定义可以参考相关文献,本文不再详细叙述.
1.JIT特性（准时性）
JIT—Just In Time,JIT思想是精益管理思想的重要组成部分,也是改善生产流程、提高生产效率的有效途径.JIT就是通过拉动作业方式来实现：在必要的时候生产必要的产品,以防止生产滞后和过量生产,其主流含义是避免任何不必要的“浪费”.
2.标准化作业特性
表单化管理的标准化作业特性主要体现在下面三个方面：（1）人—依照表单操作规范化；（2）事—表单制定、审批流程化；（3）物—表单样式、排版规格化.标准化是实现表单化管理的基础：首先,标准化直接为表单的制定和审批在质和量的方面提供共同遵循和重复使用的准则；其次,表单化管理,必须通过制定、贯彻和实施标准,建立起系统的、可控的、符合客观规律和行为科学的最佳秩序.
3.流程化特性
流程是表单化管理运作的基础,表单化管理需要流程来驱动.一个表单化管理中不同的部门,不同的人员和不同的事件都是靠流程来进行协同运作,流程在流转过程中可能会带着相应的数据信息进行,如果流转不畅将导致表单化管理运作不畅.同样,表单化管理也是一个动态的流程运作过程,宏观方面：运行维护人员手执表单执行表单并不是表单化管里的全部,表单化管理还必须有制定、审批及执行后审批等相互配合的管理过程；微观方面：细化到表单内部流程也是如此,表单中所有项目应该可靠衔接,任何的错、漏、乱都会导致单个表单的执行受阻或者说执行缺陷.
三、总结
经过实际验证,整套的表单化管理模式是积极与可行的.班组建设依托表单化管理反映了企业制度与企业所执行任务之间的关系,企业员工对企业的最根本贡献是正确完成企业所需的各项工作,因此提高企业生产水平的当务之急是教会班组内员工“如何做”.“制度如何反作用于生产实践”是切实提高企业安全生产水平的关键问题.表单是企业制度的结晶,为“如何做”提供了最直接的依据,能有效指导生产实践,极大降低遵章成本,持续强化遵章习惯.因此,班组建设依托表单化管理不仅有效解决了“如何做”的问题,还架起了企业制度与生产实践的桥梁,折射出企业文化的光辉.